【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种隔爆型位置信号反馈装置，属于气动控制系统元器件。
技术介绍
1、以天然气或焦炉煤气为燃料的发电用燃气轮机气动控制系统用于燃气轮机起动放气、低工况放气、甩负荷放气等，为保证燃气轮机顺利启动，在低工况下具有较高喘振裕度，气动控制系统及其元器件的可靠性、安全性对燃气轮机运行安全至关重要。发电用燃气轮机在起动和停机过程中，为防止燃气轮机进入喘振区，采取一种压气机进口可变导叶结构方式实现，并对可变导叶动作是否到位进行监测，因此需对可变导叶设置位置信号反馈装置。普通位置信号反馈装置由于未采取防爆措施，其电连接器针脚连接处、导线与针脚及微动开关连接部位裸露等在使用中存在产生电火花引燃周围易燃易爆气体的隐患，不能在天然气或焦炉煤气易燃易爆环境下使用，同时普通位置信号反馈装置使用的微动开关工作主要靠传动机构直接作用于微动开关下触点，传递位移变动，转换为电信号，这种工作方式简单直接，但微动开关受弯矩作用，易损坏，工作寿命短，而发电用燃气轮机对位置信号反馈装置的安全性、可靠性和寿命有严格要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种隔爆型位置信号反馈装置。该反馈装置能在天然气及焦炉煤气易燃易爆环境下安全使用，不会产生电火花引燃周围易燃易爆气体，同时该反馈装置通过对按压微动开关行程进行控制，具有保护微动开关，延长微动开关使用寿命，提高了位置信号反馈装置的可靠性。该反馈装置具有可在天然气环境下安全使用、可靠性高和寿命长的优点。
2、本专利技术的技术方案：一种隔爆型位置
3、前述的一种隔爆型位置信号反馈装置中，所述信号器壳体与盖子之间间隙在0.4mm以内，两者的厚度在5mm以上，限位器与信号器壳体通过螺纹进行连接，连接螺纹有效长度在5mm以上。
4、前述的一种隔爆型位置信号反馈装置中，所述插座组件包括有插座壳体，插座壳体上经第四螺钉固定连接有防爆插座，防爆插座上设置有聚四氟乙烯导线，聚四氟乙烯导线穿过插座壳体后与微动开关的接线端经热缩管进行连接。
5、前述的一种隔爆型位置信号反馈装置中，所述防爆插座与插座壳体的连接端头用密封圈进行密封；聚四氟乙烯导线与防爆插座连接部位以及位于插座壳体内部区域使用填料进行灌封。
6、前述的一种隔爆型位置信号反馈装置中，所述微动开关通过第二螺钉和垫片固定在信号器壳体的内壁上，微动开关底部和信号器壳体之间还设置有石棉垫片；所述插座组件通过第三锁紧垫片和第三螺钉与信号器壳体固定；盖子通过第二锁紧垫片和第一螺钉固定在信号器壳体上。
7、前述的一种隔爆型位置信号反馈装置中，所述限位器包括有t型结构的限位壳体，限位壳体的小径段外壁设置有螺纹，限位器内部设置有阶梯型孔，小孔中螺纹装入有螺套，大孔中装入有顶杆，顶杆中部设置有挡板，挡板左侧的按压端穿过螺套后伸出至限位壳体外部，挡板右侧的杆身上依次套入有弹簧和堵头，顶杆右侧端头正对微动开关，所述限位壳体上套接有第一锁紧垫片，第一锁紧垫片位于限位壳体端帽与信号器壳体表面之间。
8、前述的一种隔爆型位置信号反馈装置中，所述第一锁紧垫片右端的限位壳体上还套接有调整垫片。
9、前述的一种隔爆型位置信号反馈装置中，所述螺套外壁与限位壳体连接处涂抹有螺纹密封胶，螺套端面连接处冲点形式紧固。
10、前述的一种隔爆型位置信号反馈装置中，所述堵头为圆锥形结构，其左侧端大于右侧端，堵头左侧端压入大孔中以后，大孔端口进行碾压收口处理。
11、本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术隔爆型位置信号反馈装置主要由信号器壳体、微动开关、盖子、限位器和插座组件组成，其中信号器壳体、盖子、限位器和插座组件构成一个密闭腔室，微动开关装入至密闭腔室中，插座组件对微动开关引出导线与插座焊接部位进行填料xz-1灌封，同时采用防爆插座，使得本专利技术可在天然气及焦炉煤气易燃易爆环境下安全使用，不会产生电火花引燃周围易燃易爆气体，保证燃气轮机运行安全。同时可通过调整h-l尺寸，控制顶杆按压微动开关触发按钮行程，能有效保证微动开关在正常动作行程内工作，提高了位置信号反馈装置可靠性和寿命。
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1.一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：包括信号器壳体（5），信号器壳体（5）内壁上固定有微动开关（7），信号器壳体（5）左、右两侧分别安装有限位器（1）和插座组件（6），信号器壳体（5）上方还固定安装有盖子（4），限位器（1）正对微动开关（7）设置。
2.根据权利要求1所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述信号器壳体（5）与盖子（4）之间间隙在0.4mm以内，两者的厚度在5mm以上，限位器（1）与信号器壳体（5）通过螺纹进行连接，连接螺纹有效长度在5mm以上。
3.根据权利要求1所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述插座组件（6）包括有插座壳体（22），插座壳体（22）上经第四螺钉（23）固定连接有防爆插座（21），防爆插座（21）上设置有聚四氟乙烯导线（24），聚四氟乙烯导线（24）穿过插座壳体（22）后与微动开关（7）的接线端经热缩管（13）进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述防爆插座（21）与插座壳体（22）的连接端头用密封圈（25）进行密封；聚四氟乙烯导线（24）
5.根据权利要求1所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述微动开关（7）通过第二螺钉（9）和垫片（10）固定在信号器壳体（5）的内壁上，微动开关（7）底部和信号器壳体（5）之间还设置有石棉垫片（8）；所述插座组件（6）通过第三锁紧垫片（14）和第三螺钉（15）与信号器壳体（5）固定；盖子（4）通过第二锁紧垫片（12）和第一螺钉（3）固定在信号器壳体（5）上。
6.根据权利要求1所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述限位器（1）包括有T型结构的限位壳体（16），限位壳体（16）的小径段外壁设置有螺纹，限位器（1）内部设置有阶梯型孔，小孔中螺纹装入有螺套（20），大孔中装入有顶杆（18），顶杆（18）中部设置有挡板，挡板左侧的按压端穿过螺套（20）后伸出至限位壳体（16）外部，挡板右侧的杆身上依次套入有弹簧（19）和堵头（17），顶杆（18）右侧端头正对微动开关（7），所述限位壳体（16）上套接有第一锁紧垫片（2），第一锁紧垫片（2）位于限位壳体（16）端帽与信号器壳体（5）表面之间。
7.根据权利要求6所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述第一锁紧垫片（2）右端的限位壳体（16）上还套接有调整垫片（11）。
8.根据权利要求6所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述螺套（20）外壁与限位壳体（16）连接处涂抹有螺纹密封胶，螺套（20）端面连接处冲点形式紧固。
9.根据权利要求6所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述堵头（17）为圆锥形结构，其左侧端大于右侧端，堵头（17）左侧端压入大孔中以后，大孔端口进行碾压收口处理。
...【技术特征摘要】
1.一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：包括信号器壳体（5），信号器壳体（5）内壁上固定有微动开关（7），信号器壳体（5）左、右两侧分别安装有限位器（1）和插座组件（6），信号器壳体（5）上方还固定安装有盖子（4），限位器（1）正对微动开关（7）设置。
2.根据权利要求1所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述信号器壳体（5）与盖子（4）之间间隙在0.4mm以内，两者的厚度在5mm以上，限位器（1）与信号器壳体（5）通过螺纹进行连接，连接螺纹有效长度在5mm以上。
3.根据权利要求1所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述插座组件（6）包括有插座壳体（22），插座壳体（22）上经第四螺钉（23）固定连接有防爆插座（21），防爆插座（21）上设置有聚四氟乙烯导线（24），聚四氟乙烯导线（24）穿过插座壳体（22）后与微动开关（7）的接线端经热缩管（13）进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述防爆插座（21）与插座壳体（22）的连接端头用密封圈（25）进行密封；聚四氟乙烯导线（24）与防爆插座（21）连接部位以及位于插座壳体（22）内部区域使用填料进行灌封。
5.根据权利要求1所述的一种隔爆型位置信号反馈装置，其特征在于：所述微动开关（7）通过第二螺钉（9）和垫片（10）固定在信号器壳体（5）的内壁上，微动开关（7）底部和信号器壳体（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王英，罗福元，矫政海，杨珍兰，高胜文，周昀，刘进，夏艳，
申请(专利权)人：中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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