一种列管式换热器管束固定结构制造技术

技术编号:42837622 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-27 17:10
本技术涉及换热器技术领域,且公开了一种列管式换热器管束固定结构,该列管式换热器管束固定结构,包括筒体、端盖、输送管,所述筒体的内壁固定连接有两个固定板,所述筒体的内壁固定连接有三个折流板,位于右侧的所述固定板和三个折流板的表面均开设有多个安装孔,位于左侧的所述固定板的表面开设有多个内螺纹孔,多个所述内螺纹孔和多个所述安装孔的位置相对应,所述输送管的数量和所述安装孔与与所述内螺纹孔的数量相对应,每个所述输送管的一端外表面均设置有外螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹孔相匹配,两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套接有三个螺纹套管,两个所述固定板之间固定连接有滑杆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器,具体为一种列管式换热器管束固定结构


技术介绍

1、列管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。

2、经检索公告号为cn 219319124u的一种列管式换热器的管束固定结构通过密封圈与插杆结构之间的配合,管束可进行滑动拆卸,便于对损坏管束机械能更换维修,对管束内外壁进行有效清洗,插杆对使用中的管束进行稳固。该技术通过插杆对输送管的一端进行限位阻挡,从而进行固定,但是在使用时,插杆会对输送管内部的液体流动进行阻挡,降低了换热效率,同时液体流动时会对输送管产生冲击,长时间会导致插杆变形,不便于使用,而且不能够对输送管的外表面的污垢进行及时的清理,需要拆卸下来才能清洗,不方便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种列管式换热器管束固定结构,解决了通过插杆对输送管的一端进行限位阻挡,从而进行固定,但是在使用时,插杆会对输送管内部的液体流动进行阻挡,降低了换热效率,同时液体流动时会对输送管产生冲击,长时间会导致插杆变形,不便于使用,而且不能够对输送管的外表面的污垢进行及时的清理,需要拆卸下来才能清洗,不方便的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种列管式换热器管束固定结构,包括筒体、端盖、输送管,所述筒体的内壁固定连接有两个固定板,所述筒体的内壁固定连接有三个折流板,位于右侧的所述固定板和三个折流板的表面均开设有多个安装孔,位于左侧的所述固定板的表面开设有多个内螺纹孔,多个所述内螺纹孔和多个所述安装孔的位置相对应,所述输送管的数量和所述安装孔与与所述内螺纹孔的数量相对应,每个所述输送管的一端外表面均设置有外螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹孔相匹配,两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套接有三个螺纹套管,两个所述固定板之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有三个滑套,三个所述滑套分别与三个所述螺纹套管之间固定连接,三个所述螺纹套管的上表面和三个所述滑套的下表面均固定连接有多个刮环,所述刮环的数量和大小与所述输送管相匹配。

3、优选的技术方案一:所述螺纹杆的一端延伸至相连的所述固定板的外侧并固定连接有第一锥齿轮,所述筒体的表面固定连接有转动杆,所述转动杆的一端延伸至所述筒体的内部并固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间相互啮合。

4、本方案能够,通过转动转动干带动刮环进行左右移动,从而对输送管表面的污垢进行刮除清理,方便快捷,不需要进行拆卸清理。

5、优选的技术方案二:所述筒体的下表面开设有两个出灰口,两个所述出灰口均设置有密封塞。

6、本方案能够,方便清理后的污垢进行排出。

7、优选的技术方案三:两个所述端盖和所述筒体两端的上下表面均固定连接有竖板,每个所述竖板均开设有螺纹孔,对应的所述竖板之间通过开设的螺纹孔螺纹套接有螺栓。

8、本方案能够,方便两个端盖的安装和拆卸,从而便于对内部进行维修和保养。

9、优选的技术方案四:位于左侧的所述端盖的内部侧壁固定连接有隔板,位于左侧的所述固定板的侧面开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有密封垫,所述隔板与所述安装槽相匹配。

10、本方案能够,方便将端盖内部的空间进行分隔密封,便于使用。

11、优选的技术方案五:每个所述输送管的另一端均固定套接有密封圈,所述密封圈的直径大于所述安装孔的直径。

12、本方案能够,对输送管的位置进行限位,同时能够对输送管和安装孔之间进行密封,便于后续的使用。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种列管式换热器管束固定结构,具备以下有益效果:当需要对输送管进行安装和拆卸时,首先将输送管设置有外螺纹的一端穿过固定板和折流板上的安装孔和刮环,然后与另一个固定板上的内螺纹孔相对应,然后通过转动输送管使其通过内螺纹孔和外螺纹与固定板之间相固定,同时通过设置的密封圈可以对输送管的位置进行限制,并且能够对其进行密封,当多个输送管进行安装完毕时,通过竖板和螺纹孔以及螺栓将两个端盖固定连接在筒体上,从而完成对两个端盖的固定安装,当需要拆卸时只需要对其进行反向操作,便可以快速的对端盖和输送管进行拆卸下来,便于后期的更换和保养。

14、当需要对输送管的表面进行清理时,通过转动转动杆带动第二锥齿轮进行转动,从而带动相啮合的第一锥齿轮进行转动,从而带动螺纹杆进行转动,从而带动螺纹套管和滑套进行左右移动,从而带动刮环对输送管表面的污垢进行刮除,经过刮除的污垢落入到筒体的内部,然后通过加入清洗液对其进行冲刷,然后讲过出灰口将污垢排出,便可以快速的对输送管表面的污垢进行清理,方便快捷,不需要频繁的拆卸清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种列管式换热器管束固定结构,包括筒体(1)、端盖(2)、输送管(3),其特征在于:所述筒体(1)的内壁固定连接有两个固定板(4),所述筒体(1)的内壁固定连接有三个折流板(9),位于右侧的所述固定板(4)和三个折流板(9)的表面均开设有多个安装孔(5),位于左侧的所述固定板(4)的表面开设有多个内螺纹孔(6),多个所述内螺纹孔(6)和多个所述安装孔(5)的位置相对应,所述输送管(3)的数量和所述安装孔(5)与所述内螺纹孔(6)的数量相对应,每个所述输送管(3)的一端外表面均设置有外螺纹(7),所述外螺纹(7)与所述内螺纹孔(6)相匹配,两个所述固定板(4)之间转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹套接有三个螺纹套管(10),两个所述固定板(4)之间固定连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的表面滑动连接有三个滑套(16),三个所述滑套(16)分别与三个所述螺纹套管(10)之间固定连接,三个所述螺纹套管(10)的上表面和三个所述滑套(16)的下表面均固定连接有多个刮环(11),所述刮环(11)的数量和大小与所述输送管(3)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种列管式换热器管束固定结构,其特征在于:所述螺纹杆(8)的一端延伸至相连的所述固定板(4)的外侧并固定连接有第一锥齿轮(12),所述筒体(1)的表面固定连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的一端延伸至所述筒体(1)的内部并固定连接有第二锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(12)与所述第二锥齿轮(14)之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种列管式换热器管束固定结构,其特征在于:所述筒体(1)的下表面开设有两个出灰口(17),两个所述出灰口(17)均设置有密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种列管式换热器管束固定结构,其特征在于:两个所述端盖(2)和所述筒体(1)两端的上下表面均固定连接有竖板(18),每个所述竖板(18)均开设有螺纹孔(19),对应的所述竖板(18)之间通过开设的螺纹孔(19)螺纹套接有螺栓(20)。

5.根据权利要求1所述的一种列管式换热器管束固定结构,其特征在于:位于左侧的所述端盖(2)的内部侧壁固定连接有隔板(21),位于左侧的所述固定板(4)的侧面开设有安装槽(22),所述安装槽(22)的内部设置有密封垫,所述隔板(21)与所述安装槽(22)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种列管式换热器管束固定结构,其特征在于:每个所述输送管(3)的另一端均固定套接有密封圈(23),所述密封圈(23)的直径大于所述安装孔(5)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种列管式换热器管束固定结构,包括筒体(1)、端盖(2)、输送管(3),其特征在于:所述筒体(1)的内壁固定连接有两个固定板(4),所述筒体(1)的内壁固定连接有三个折流板(9),位于右侧的所述固定板(4)和三个折流板(9)的表面均开设有多个安装孔(5),位于左侧的所述固定板(4)的表面开设有多个内螺纹孔(6),多个所述内螺纹孔(6)和多个所述安装孔(5)的位置相对应,所述输送管(3)的数量和所述安装孔(5)与所述内螺纹孔(6)的数量相对应,每个所述输送管(3)的一端外表面均设置有外螺纹(7),所述外螺纹(7)与所述内螺纹孔(6)相匹配,两个所述固定板(4)之间转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹套接有三个螺纹套管(10),两个所述固定板(4)之间固定连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的表面滑动连接有三个滑套(16),三个所述滑套(16)分别与三个所述螺纹套管(10)之间固定连接,三个所述螺纹套管(10)的上表面和三个所述滑套(16)的下表面均固定连接有多个刮环(11),所述刮环(11)的数量和大小与所述输送管(3)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种列管式换热器管束固定结构,其特征在于:所述螺纹杆(8)的一端延伸至相连的所述固定板(4)的外侧并固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁杰陈驰王斐
申请(专利权)人:苏州新恒腾传热科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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