狭小空间钻孔定位装置制造方法及图纸

技术编号:42837039 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-27 17:10
本技术提供一种狭小空间钻孔定位装置,包括:定位钻模及固定钻模机构;定位钻模,设置于待钻孔工件的内腔中,用于确认待钻孔工件的钻孔孔位;固定钻模机构,穿设于定位钻模上并将定位钻模固定于待钻孔工件的内壁上。采用该狭小空间钻孔定位装置可完成狭小空间内壁孔的精准加工,具有现场可视易操控、方案可靠、可操作性强等特点,且该装置整体结构简单、零部件少,既节约了加工成本、又提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辅助定位装置,更具体的说,本技术涉及一种狭小空间钻孔定位装置


技术介绍

1、在金属加工机械制造行业,无论是航空航天、国防军工、能源电力、汽车制造、骨科医疗还是精密光电子领域,随着对性能要求的不断提高和苛求,对狭小空间进行内壁孔加工的工况越来越多,这种工况一直以来都是作业难题。

2、目前,钻孔孔位确定的方法主要有:零件上预留定位初孔、手工划线定位、钻模样板定位以及装配型架定位器定位等。然而当需要在工件的狭小内腔中进行内壁孔加工时,目前的孔位定位方法存在操作对象不可视,操作空间不足,操作控制困难等问题,最终导致孔位加工精度低,甚至造成工件的报废,从而严重影响工件的加工效率和品质。

3、因此,亟需开发一种适用于狭小空间的高效、精确的钻孔定位装置。


技术实现思路

1、本技术提供一种狭小空间钻孔定位装置,解决了现有钻孔定位方法不适用于狭小空间内壁孔加工的问题,采用该狭小空间钻孔定位装置,可完成狭小空间内壁孔的精准加工,具有现场可视易操控、方案可靠、可操作性强等特点,既节约了加工成本、又提高了加工效率。

2、为达上述目的,本技术提供一种狭小空间钻孔定位装置,包括:

3、定位钻模,设置于待钻孔工件的内腔中,用于确认待钻孔工件的钻孔孔位;

4、固定钻模机构,穿设于所述定位钻模上并将所述定位钻模固定于所述待钻孔工件的内壁上。

5、进一步地,所述定位钻模上包括:

6、工件定位槽,开设于所述定位钻模底部,卡合于所述待钻孔工件的待钻孔凸台;

7、第一定位孔,所述第一定位孔为圆锥形盲孔,所述固定钻模机构插设于所述第一定位孔中,压紧所述定位钻模;

8、第二定位孔,钻头定位筒插设于所述第二定位孔中,所述定位钻模完成固定后,所述第二定位孔为钻孔孔位。

9、进一步地,所述固定钻模机构包括:

10、顶杆,其一端为圆锥形,垂直于所述定位钻模插设于所述第一定位孔中,所述顶杆另一端设置有环状凸台;

11、连接套杆,其一端开设有中空套筒,所述顶杆插套于所述中空套筒内,所述中空套筒的端部与所述环状凸台抵接,所述连接套杆另一端设置有外螺纹;

12、调整杆,其一端设置有螺母,通过所述螺母与所述连接套杆螺接,旋转所述调整杆可带动所述螺母沿所述连接套杆移动,使所述调整杆移动至合适位置顶紧所述待钻孔工件的内壁,以压紧所述定位钻模。

13、进一步地,所述调整杆处于最底端位置时,所述固定钻模机构的长度小于所述待钻孔工件的内径。

14、进一步地,所述调整杆处于最顶端位置时,所述固定钻模机构的长度大于或等于所述待钻孔工件的内径。

15、进一步地,所述第一定位孔内径与所述顶杆外径一致,所述钻头定位筒的内径满足待钻孔工件的钻孔规格。

16、进一步地,所述待钻孔凸台为圆柱凸台,所述工件定位槽为圆柱形槽。

17、进一步地,所述第二定位孔与所述工件定位槽为同轴。

18、进一步地,所述调整杆与所述待钻孔工件的内壁接触端加工为光滑圆面。

19、进一步地,所述定位钻模、所述顶杆、所述连接套杆及所述调整杆均为一体成型。

20、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:本技术通过可调节固定钻模机构与固定钻模的配合,可以有效的保证钻孔的位置精度,实现狭小空间钻孔的定位。该定狭小空间钻孔定位装置尤其适用于在壳体类零件内腔狭小空间的钻孔定位,可完成狭小空间内壁孔的精准加工,具有现场可视易操控、方案可靠、可操作性强等特点,且该装置整体结构简单、零部件少,既节约了加工成本、又提高了加工效率。

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【技术保护点】

1.一种狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述定位钻模上包括:

3.根据权利要求2所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述固定钻模机构包括:

4.根据权利要求3所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述调整杆处于最底端位置时,所述固定钻模机构的长度小于所述待钻孔工件的内径。

5.根据权利要求4所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述调整杆处于最顶端位置时,所述固定钻模机构的长度大于或等于所述待钻孔工件的内径。

6.根据权利要求3所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述第一定位孔的内径与所述顶杆的外径一致,所述钻头定位筒的内径满足待钻孔工件的钻孔规格。

7.根据权利要求2所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述待钻孔凸台为圆柱凸台,所述工件定位槽为圆柱形槽。

8.根据权利要求7所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述第二定位孔与所述工件定位槽为同轴。

9.根据权利要求3所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述调整杆与所述待钻孔工件的内壁接触端加工为光滑圆面。

10.根据权利要求3所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述定位钻模、所述顶杆、所述连接套杆及所述调整杆均为一体成型。

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【技术特征摘要】

1.一种狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述定位钻模上包括:

3.根据权利要求2所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述固定钻模机构包括:

4.根据权利要求3所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述调整杆处于最底端位置时,所述固定钻模机构的长度小于所述待钻孔工件的内径。

5.根据权利要求4所述狭小空间钻孔定位装置,其特征在于,所述调整杆处于最顶端位置时,所述固定钻模机构的长度大于或等于所述待钻孔工件的内径。

6.根据权利要求3所述狭小空间钻孔定位装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建新赵国俊郝梁焦永昌宋康杰张波宁周军王杰
申请(专利权)人:山西江淮重工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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