一种可双流向承压的V型耐磨球阀制造技术

技术编号:42836989 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-27 17:10
本技术公开了一种可双流向承压的V型耐磨球阀,包括阀体以及阀芯,所述阀体的两端分别为进液端以及出液端,所述阀芯装配在所述阀体的内部,还包括用于对所述阀芯进行顶持密封的阀座机构、用于为所述阀芯提供安装支撑的阀轴机构以及用于控制球阀启闭的驱动机构,阀座机构对应所述阀芯装配在所述阀体的进液端,阀轴机构配置在所述阀体的内部,驱动机构对应阀轴机构布置在所述阀体的上端,本技术的有益效果是设有阀座机构,通过阀座、阀盖以及缓冲橡胶圈配合,保证阀座与阀芯表面紧密贴合,稳定性强,当介质通过时即使产生反向压力也不会使阀座偏移而产生间隙导致泄露,不易产生涡流,阀门更不易损坏,寿命更长,可实现双流向承压零泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及v型球阀,尤其是涉及一种可双流向承压的v型耐磨球阀。


技术介绍

1、在现有技术中,阀门是管道输送介质过程中的一种必备可少的控制部件,具有关闭、调节、分流、泄压等功能,半球v型口可双流向承压的耐磨球阀是众多阀门中的一种,应用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上,它是在普通球阀的基础上,将圆形球体改为带v字型的半球面,v型球面和密封阀座摩擦关闭,在摩擦关闭时v形口有了像剪刀和刮刀一样的剪切刮污功能,可以把介质通过时带有的纤维、渣质等剪断刮干净。半球v型口可双流向承压的耐磨球阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等问题,但是目前市面上出售的v型球阀,大多在介质经过阀门关闭时,在管道的回流压力下把阀座冲压脱离球面,使球阀与阀座产生间隙,容易产生泄露,对阀门造成损伤,长期使用,会给管路设备造成严重损伤;阀芯与阀座在开关过程中,容易损坏,而其中任何一个损坏,阀门便不可使用,造成资源的浪费;阀芯与阀座密封不严,长期使用容易造成严重泄露,很有可能出现安全事故,并且当介质正向压力大于反向压力时,阀门密封使介质不会倒流。但是当介质反向压力大于正向压力时,阀门不能密封而形成介质倒流。

2、申请号为:201921044999.4的中国技术专利公开了一种双向密封v型球阀,具体涉及v型球阀领域,包括阀体、v型球体、阀座和压套,所述阀体的内部设置有流动腔体,所述阀体的一侧设置有压套,所述压套的内侧安装有阀座,所述阀座一侧的密封面与v型球体的球面配合,所述阀座与压套之间的凹槽中设置有活塞,所述活塞的左右两端均设置有弹簧孔,所述弹簧孔内设置有弹簧,两个所述弹簧的一端分别设置于阀座和压套上,所述活塞的外侧环绕设置有u型槽,所述u型槽内设置有第一o型密封圈。然而该种双向密封v型球阀结构较为复杂,其采用弹簧作为球阀内部的顶持密封件,而弹簧的弹性形变量较大,导致该种密封结构的稳定性较差,当球阀承受反方向压力时,其阀座容易出现后移而产生间隙导致泄露,容易产生涡流而损坏阀门,使用寿命短,密封性较差,并且其密封结构所需部件较多,装配精度要求高,装配难度大。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种可双流向承压的v型耐磨球阀。

2、为实现上述目的,本技术提出的技术方案是:

3、一种可双流向承压的v型耐磨球阀,包括阀体以及阀芯,所述阀体的两端分别为进液端以及出液端,所述阀芯装配在所述阀体的内部,还包括用于对所述阀芯进行顶持密封的阀座机构、用于为所述阀芯提供安装支撑的阀轴机构以及用于控制球阀启闭的驱动机构,阀座机构对应所述阀芯装配在所述阀体的进液端,阀轴机构配置在所述阀体的内部,驱动机构对应阀轴机构布置在所述阀体的上端。

4、阀座机构包括密封阀座、辅助密封盖以及橡胶密封圈,所述密封阀座设置在所述阀体的进液端且与所述阀体插接,所述密封阀座的外表面与所述阀体进液端的内表面贴合布置,所述阀体的进液端对应所述密封阀座设有限位挡圈,所述辅助密封盖设置在所述阀体的进液端且通过螺栓与所述阀体固定连接,所述辅助密封盖与所述密封阀座相邻布置且所述密封阀座位于所述辅助密封盖与限位挡圈之间,所述橡胶密封圈套设在所述密封阀座的中部且通过密封槽与所述密封阀座嵌装。

5、还包括座端密封圈,所述座端密封圈设置在所述密封阀座靠近所述辅助密封盖的一端且与所述密封阀座套接,所述座端密封圈位于所述密封阀座与所述辅助密封盖之间,所述橡胶密封圈与所述座端密封圈均为o型橡胶圈结构且二者共同构成所述密封阀座侧部的弹性缓冲结构,所述密封阀座远离所述座端密封圈的一端与所述阀芯抵接。

6、所述密封阀座采用金属不锈钢材质且其与所述阀芯的密封处堆焊耐磨合金钢或者配置氧化锆陶瓷。

7、阀轴机构包括上轴组件以及下轴组件,上轴组件对应所述阀芯装配在所述阀体的上端,下轴组件对应所述阀芯装配在所述阀体的下端,所述阀芯通过上轴组件以及下轴组件装配在所述阀体内部且与所述阀体的内壁之间留有间距。

8、上轴组件包括上阀轴以及上轴套,所述上阀轴设置在所述阀体的上部且贯穿所述阀体,所述上阀轴的下端与所述阀芯的上端固定连接,所述上轴套设置在所述上阀轴与所述阀体之间且与所述上阀轴套接,所述上阀轴通过所述上轴套与所述阀体转动连接。

9、还包括轴密封以及密封压盖,所述轴密封设置在所述上阀轴的上部且与所述上阀轴套接,所述轴密封位于所述阀体的内侧,所述密封压盖套设在所述上阀轴的上部且与所述阀体插接,所述上阀轴的上端突出于所述密封压盖,所述密封压盖通过螺栓与所述阀体固定连接且所述轴密封位于所述密封压盖与所述阀体之间。

10、下轴组件包括下阀轴、下轴套以及下轴端盖,所述下阀轴对应所述阀芯设置在所述阀体的下部且贯穿所述阀体,所述下阀轴的上端与所述阀芯的下端转动连接,所述下轴套设置在所述下阀轴与所述阀体之间且与所述下阀轴套接,所述下阀轴通过所述下轴套与所述阀体转动连接,所述下轴端盖对应所述下阀轴设置在所述阀体的下部且通过螺栓与所述阀体固定连接。

11、驱动机构包括驱动支架以及球阀驱动,所述驱动支架设置在所述阀体的上端且通过螺栓与所述阀体固定连接,所述驱动支架位于所述上阀轴突出于所述密封压盖的一端外侧,所述球阀驱动设置在所述驱动支架的上端且通过螺栓与所述驱动支架固定连接,所述球阀驱动的输出端对应所述上阀轴朝向下方设置。

12、还包括驱动连接套,所述驱动连接套设置在所述球阀驱动的输出端且与所述球阀驱动的输出端固定连接,所述驱动连接套与所述上阀轴突出于所述密封压盖的一端固定连接,所述上阀轴通过所述驱动连接套与所述球阀驱动的输出端固定连接。

13、本技术的有益效果是:

14、设有阀座机构,通过阀座、阀盖以及缓冲橡胶圈配合,保证阀座与阀芯表面紧密贴合,稳定性强,当介质通过时即使产生反向压力也不会使阀座偏移而产生间隙导致泄露,不易产生涡流,阀门更不易损坏,寿命更长,可实现双流向承压零泄漏,阀座部分所需部件少,装配精度要求低,装配难度小,设有阀轴机构,可以实现阀芯与阀体的温度连接,设有驱动机构,可以实现球阀的自动启闭,无需手动控制,节省劳动力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可双流向承压的V型耐磨球阀,包括阀体(1)以及阀芯(2),所述阀体(1)的两端分别为进液端以及出液端,所述阀芯(2)装配在所述阀体(1)的内部,其特征在于,还包括用于对所述阀芯(2)进行顶持密封的阀座机构、用于为所述阀芯(2)提供安装支撑的阀轴机构以及用于控制球阀启闭的驱动机构,阀座机构对应所述阀芯(2)装配在所述阀体(1)的进液端,阀轴机构配置在所述阀体(1)的内部,驱动机构对应阀轴机构布置在所述阀体(1)的上端。

2.如权利要求1所述的一种可双流向承压的V型耐磨球阀,其特征在于,阀座机构包括密封阀座(3)、辅助密封盖(4)以及橡胶密封圈(5),所述密封阀座(3)设置在所述阀体(1)的进液端且与所述阀体(1)插接,所述密封阀座(3)的外表面与所述阀体(1)进液端的内表面贴合布置,所述阀体(1)的进液端对应所述密封阀座(3)设有限位挡圈,所述辅助密封盖(4)设置在所述阀体(1)的进液端且通过螺栓与所述阀体(1)固定连接,所述辅助密封盖(4)与所述密封阀座(3)相邻布置且所述密封阀座(3)位于所述辅助密封盖(4)与限位挡圈之间,所述橡胶密封圈(5)套设在所述密封阀座(3)的中部且通过密封槽与所述密封阀座(3)嵌装。

3.如权利要求2所述的一种可双流向承压的V型耐磨球阀,其特征在于,还包括座端密封圈(6),所述座端密封圈(6)设置在所述密封阀座(3)靠近所述辅助密封盖(4)的一端且与所述密封阀座(3)套接,所述座端密封圈(6)位于所述密封阀座(3)与所述辅助密封盖(4)之间,所述橡胶密封圈(5)与所述座端密封圈(6)均为O型橡胶圈结构且二者共同构成所述密封阀座(3)侧部的弹性缓冲结构,所述密封阀座(3)远离所述座端密封圈(6)的一端与所述阀芯(2)抵接。

4.如权利要求3所述的一种可双流向承压的V型耐磨球阀,其特征在于,所述密封阀座(3)采用金属不锈钢材质且其与所述阀芯(2)的密封处堆焊耐磨合金钢(7)或者配置氧化锆陶瓷(8)。

5.如权利要求4所述的一种可双流向承压的V型耐磨球阀,其特征在于,阀轴机构包括上轴组件以及下轴组件,上轴组件对应所述阀芯(2)装配在所述阀体(1)的上端,下轴组件对应所述阀芯(2)装配在所述阀体(1)的下端,所述阀芯(2)通过上轴组件以及下轴组件装配在所述阀体(1)内部且与所述阀体(1)的内壁之间留有间距。

6.如权利要求5所述的一种可双流向承压的V型耐磨球阀,其特征在于,上轴组件包括上阀轴(9)以及上轴套(10),所述上阀轴(9)设置在所述阀体(1)的上部且贯穿所述阀体(1),所述上阀轴(9)的下端与所述阀芯(2)的上端固定连接,所述上轴套(10)设置在所述上阀轴(9)与所述阀体(1)之间且与所述上阀轴(9)套接,所述上阀轴(9)通过所述上轴套(10)与所述阀体(1)转动连接。

7.如权利要求6所述的一种可双流向承压的V型耐磨球阀,其特征在于,还包括轴密封(11)以及密封压盖(12),所述轴密封(11)设置在所述上阀轴(9)的上部且与所述上阀轴(9)套接,所述轴密封(11)位于所述阀体(1)的内侧,所述密封压盖(12)套设在所述上阀轴(9)的上部且与所述阀体(1)插接,所述上阀轴(9)的上端突出于所述密封压盖(12),所述密封压盖(12)通过螺栓与所述阀体(1)固定连接且所述轴密封(11)位于所述密封压盖(12)与所述阀体(1)之间。

8.如权利要求7所述的一种可双流向承压的V型耐磨球阀,其特征在于,下轴组件包括下阀轴(13)、下轴套(14)以及下轴端盖(15),所述下阀轴(13)对应所述阀芯(2)设置在所述阀体(1)的下部且贯穿所述阀体(1),所述下阀轴(13)的上端与所述阀芯(2)的下端转动连接,所述下轴套(14)设置在所述下阀轴(13)与所述阀体(1)之间且与所述下阀轴(13)套接,所述下阀轴(13)通过所述下轴套(14)与所述阀体(1)转动连接,所述下轴端盖(15)对应所述下阀轴(13)设置在所述阀体(1)的下部且通过螺栓与所述阀体(1)固定连接。

9.如权利要求8所述的一种可双流向承压的V型耐磨球阀,其特征在于,驱动机构包括驱动支架(16)以及球阀驱动(17),所述驱动支架(16)设置在所述阀体(1)的上端且通过螺栓与所述阀体(1)固定连接,所述驱动支架(16)位于所述上阀轴(9)突出于所述密封压盖(12)的一端外侧,所述球阀驱动(17)设置在所述驱动支架(16)的上端且通过螺栓与所述驱动支架(16)固定连接,所述球阀驱动(17)的输出端对应所述上阀轴(9)朝向下方设置。

10.如权利要求9所述的一种可双流向承压的V型耐磨球阀,其特征在于,还包括驱动连接套(18),所述驱动...

【技术特征摘要】

1.一种可双流向承压的v型耐磨球阀,包括阀体(1)以及阀芯(2),所述阀体(1)的两端分别为进液端以及出液端,所述阀芯(2)装配在所述阀体(1)的内部,其特征在于,还包括用于对所述阀芯(2)进行顶持密封的阀座机构、用于为所述阀芯(2)提供安装支撑的阀轴机构以及用于控制球阀启闭的驱动机构,阀座机构对应所述阀芯(2)装配在所述阀体(1)的进液端,阀轴机构配置在所述阀体(1)的内部,驱动机构对应阀轴机构布置在所述阀体(1)的上端。

2.如权利要求1所述的一种可双流向承压的v型耐磨球阀,其特征在于,阀座机构包括密封阀座(3)、辅助密封盖(4)以及橡胶密封圈(5),所述密封阀座(3)设置在所述阀体(1)的进液端且与所述阀体(1)插接,所述密封阀座(3)的外表面与所述阀体(1)进液端的内表面贴合布置,所述阀体(1)的进液端对应所述密封阀座(3)设有限位挡圈,所述辅助密封盖(4)设置在所述阀体(1)的进液端且通过螺栓与所述阀体(1)固定连接,所述辅助密封盖(4)与所述密封阀座(3)相邻布置且所述密封阀座(3)位于所述辅助密封盖(4)与限位挡圈之间,所述橡胶密封圈(5)套设在所述密封阀座(3)的中部且通过密封槽与所述密封阀座(3)嵌装。

3.如权利要求2所述的一种可双流向承压的v型耐磨球阀,其特征在于,还包括座端密封圈(6),所述座端密封圈(6)设置在所述密封阀座(3)靠近所述辅助密封盖(4)的一端且与所述密封阀座(3)套接,所述座端密封圈(6)位于所述密封阀座(3)与所述辅助密封盖(4)之间,所述橡胶密封圈(5)与所述座端密封圈(6)均为o型橡胶圈结构且二者共同构成所述密封阀座(3)侧部的弹性缓冲结构,所述密封阀座(3)远离所述座端密封圈(6)的一端与所述阀芯(2)抵接。

4.如权利要求3所述的一种可双流向承压的v型耐磨球阀,其特征在于,所述密封阀座(3)采用金属不锈钢材质且其与所述阀芯(2)的密封处堆焊耐磨合金钢(7)或者配置氧化锆陶瓷(8)。

5.如权利要求4所述的一种可双流向承压的v型耐磨球阀,其特征在于,阀轴机构包括上轴组件以及下轴组件,上轴组件对应所述阀芯(2)装配在所述阀体(1)的上端,下轴组件对应所述阀芯(2)装配在所述阀体(1)的下端,所述阀芯(2)通过上轴组件以及下轴组件装配在所述阀体(1)内部且与所述阀体(1)的内壁之间留有间距。

6.如权利要求5所述的一种可双流向承压的v型耐磨球阀,其特征在于,上轴组件包括上阀轴(9)以...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐建慧李东明
申请(专利权)人:天津凯吉阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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