一种用于贵金属提取的固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:42836679 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-27 17:10
本技术涉及贵金属提取设备技术领域,尤其涉及一种用于贵金属提取的固液分离装置。所述用于贵金属提取的固液分离装置包括外壳、过滤筒和辅助组件;所述辅助组件设置在外壳内部,所述辅助组件包括支撑架,所述支撑架固定安装在外壳的内底部,所述支撑架内壁的两侧均设有凸杆,两侧所述凸杆外壁上均插设有滑动连接的连接框,所述连接框与支撑架之间均架设有电动推杆,且两所述连接框相对的一侧壁上均设有若干均匀分布的清理杆。本技术提供的用于贵金属提取的固液分离装置,可顺利将过滤筒内部过滤孔中镶嵌的杂质向外顶出,既可使后期过滤出的金属下料更加方便,同时还可避免因金属卡塞造成过滤筒堵塞,对后期过滤效果的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贵金属提取设备,尤其涉及一种用于贵金属提取的固液分离装置


技术介绍

1、贵金属主要指金、银和铂等8种金属元素。这些金属广泛的应用于电气、电子、宇航等多种行业领域,在不同领域的工业生产中也会产生含有上述金属的废料,而如果将此废料作为一种垃圾扔掉,将造成资源的严重浪费,常采用的方式都是,对肥料进行回收提取处理,如采用电解法、湿法和熔融法等先对其进行分解,然后在将分解后的液体进行固液分离,提纯出贵金属。

2、现有中国专利文献申请文件公开号为“cn216459440u”的,一种贵金属提取用固液分离机,通过其说明书[0009]段记载的“采用倒锥形的甩干筒结构,物料在离心作用下由甩料盘甩至承料台和甩干筒内壁上,并沿着甩干筒内壁上移,移至顶部时甩干的物料经过刮料刀刮落,经过料口掉入出料筒从出料口送出。在此过程中极大的增加了物料的过滤面积,有效的提高了固液分离效率”,内容中可知;

3、主要是通过离心力使物料沿着甩干筒内壁进行上移至刮刀部位,通过刮刀的刮取使物料脱落的,而在此过程中,因离心力向外甩出的物料,则非常容易残留在甩干筒的过滤孔内,卡在内部的物料不仅不会自动脱落,还非常容易造成甩干筒堵塞的现象,影响之后的过滤使用。

4、因此,有必要提供一种新的用于贵金属提取的固液分离装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种用于贵金属提取的固液分离装置。

2、本技术提供的用于贵金属提取的固液分离装置包括:

<p>3、外壳、过滤筒以及;

4、用于清理过滤筒的辅助组件;

5、所述辅助组件设置在外壳内部,所述辅助组件包括支撑架,所述支撑架固定安装在外壳的内底部,所述支撑架内壁的两侧均设有凸杆,两侧所述凸杆外壁上均插设有滑动连接的连接框,所述连接框与支撑架之间均架设有电动推杆,且两所述连接框相对的一侧壁上均设有若干均匀分布的清理杆;所述过滤筒转动架设在外壳内部,所述过滤筒的底部设有底环,所述底环的内部开设有通孔,所述通孔的内部插设有滑动连接的连接杆,所述连接杆的顶部设有导料盘,所述导料盘的底部套设有螺纹连接的连接罩,且所述连接罩的内壁与底环的外壁螺纹连接。

6、优选的,所述外壳的顶部通过螺栓设有顶盖,所述顶盖的内部插设有加注管,所述顶盖的内顶部设有凸环,且所述凸环底部开设有环形滑槽。

7、优选的,所述过滤筒的顶部设有顶环,所述顶环的顶部插入环形滑槽的内壁,且所述顶环的外壁与环形滑槽的内壁相抵并转动连接。

8、优选的,所述外壳的内底部设有支撑罩,所述支撑罩的内壁与底环的外壁相抵并转动连接,所述支撑罩的内壁与连接杆的外壁不相接触,所述支撑罩的内部开设有下料口,且所述外壳内底部的两侧均设有连通的排液管。

9、优选的,所述支撑罩外壁下方设有安装罩,所述安装罩内设有电机,且所述电机的输出端设有连接块。

10、优选的,所述连接块的内部与连接杆的底端相抵,所述连接块内设有六边形孔,且所述连接杆和通孔的水平剖面均为六边形。

11、与相关技术相比较,本技术提供的用于贵金属提取的固液分离装置具有如下有益效果:

12、1、本技术设置辅助组件,在对贵金属混合液体进行过滤分离的过程中,工作人员可控制电动推杆带动连接框进行移动,使连接框侧壁上的清理杆顺利的与过滤筒的内壁相抵,随着过滤筒的转动,清理杆即可顺利将过滤筒内部过滤孔中镶嵌的杂质向外顶出,既可使后期过滤出的金属下料更加方便,同时还可避免因金属卡塞造成过滤筒堵塞,对后期过滤效果的影响。

13、2、本技术通过采用分体式安装结构,在之后的使用过程中,可使工作人员更加灵活的对本装置进行拆卸,进而可方便工作人员对装置内部的过滤筒等部件进行维修清理和更换等。

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【技术保护点】

1.一种用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述外壳(1)的顶部通过螺栓设有顶盖(4),所述顶盖(4)的内部插设有加注管(43),所述顶盖(4)的内顶部设有凸环(41),且所述凸环(41)底部开设有环形滑槽(42)。

3.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述过滤筒(2)的顶部设有顶环(23),所述顶环(23)的顶部插入环形滑槽(42)的内壁,且所述顶环(23)的外壁与环形滑槽(42)的内壁相抵并转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述外壳(1)的内底部设有支撑罩(11),所述支撑罩(11)的内壁与底环(21)的外壁相抵并转动连接,所述支撑罩(11)的内壁与连接杆(51)的外壁不相接触,所述支撑罩(11)的内部开设有下料口(12),且所述外壳(1)内底部的两侧均设有连通的排液管(13)。

5.根据权利要求4所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述支撑罩(11)外壁下方设有安装罩(6),所述安装罩(6)内设有电机(61),且所述电机(61)的输出端设有连接块(62)。

6.根据权利要求5所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述连接块(62)的内部与连接杆(51)的底端相抵,所述连接块(62)内设有六边形孔,且所述连接杆(51)和通孔(22)的水平剖面均为六边形。

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【技术特征摘要】

1.一种用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述外壳(1)的顶部通过螺栓设有顶盖(4),所述顶盖(4)的内部插设有加注管(43),所述顶盖(4)的内顶部设有凸环(41),且所述凸环(41)底部开设有环形滑槽(42)。

3.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述过滤筒(2)的顶部设有顶环(23),所述顶环(23)的顶部插入环形滑槽(42)的内壁,且所述顶环(23)的外壁与环形滑槽(42)的内壁相抵并转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述外壳(1)的内底部设有支撑罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐光兵
申请(专利权)人:汉洋山东智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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