【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贵金属提取设备,尤其涉及一种用于贵金属提取的固液分离装置。
技术介绍
1、贵金属主要指金、银和铂等8种金属元素。这些金属广泛的应用于电气、电子、宇航等多种行业领域,在不同领域的工业生产中也会产生含有上述金属的废料,而如果将此废料作为一种垃圾扔掉,将造成资源的严重浪费,常采用的方式都是,对肥料进行回收提取处理,如采用电解法、湿法和熔融法等先对其进行分解,然后在将分解后的液体进行固液分离,提纯出贵金属。
2、现有中国专利文献申请文件公开号为“cn216459440u”的,一种贵金属提取用固液分离机,通过其说明书[0009]段记载的“采用倒锥形的甩干筒结构,物料在离心作用下由甩料盘甩至承料台和甩干筒内壁上,并沿着甩干筒内壁上移,移至顶部时甩干的物料经过刮料刀刮落,经过料口掉入出料筒从出料口送出。在此过程中极大的增加了物料的过滤面积,有效的提高了固液分离效率”,内容中可知;
3、主要是通过离心力使物料沿着甩干筒内壁进行上移至刮刀部位,通过刮刀的刮取使物料脱落的,而在此过程中,因离心力向外甩出的物料,则非常容易残留在甩干筒的过滤孔内,卡在内部的物料不仅不会自动脱落,还非常容易造成甩干筒堵塞的现象,影响之后的过滤使用。
4、因此,有必要提供一种新的用于贵金属提取的固液分离装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供一种用于贵金属提取的固液分离装置。
2、本技术提供的用于贵金属提取的固液分离装置包括:
< ...【技术保护点】
1.一种用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述外壳(1)的顶部通过螺栓设有顶盖(4),所述顶盖(4)的内部插设有加注管(43),所述顶盖(4)的内顶部设有凸环(41),且所述凸环(41)底部开设有环形滑槽(42)。
3.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述过滤筒(2)的顶部设有顶环(23),所述顶环(23)的顶部插入环形滑槽(42)的内壁,且所述顶环(23)的外壁与环形滑槽(42)的内壁相抵并转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述外壳(1)的内底部设有支撑罩(11),所述支撑罩(11)的内壁与底环(21)的外壁相抵并转动连接,所述支撑罩(11)的内壁与连接杆(51)的外壁不相接触,所述支撑罩(11)的内部开设有下料口(12),且所述外壳(1)内底部的两侧均设有连通的排液管(13)。
5.根据权利要求4所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述支撑罩(11)外壁下方设有安
6.根据权利要求5所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述连接块(62)的内部与连接杆(51)的底端相抵,所述连接块(62)内设有六边形孔,且所述连接杆(51)和通孔(22)的水平剖面均为六边形。
...【技术特征摘要】
1.一种用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述外壳(1)的顶部通过螺栓设有顶盖(4),所述顶盖(4)的内部插设有加注管(43),所述顶盖(4)的内顶部设有凸环(41),且所述凸环(41)底部开设有环形滑槽(42)。
3.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述过滤筒(2)的顶部设有顶环(23),所述顶环(23)的顶部插入环形滑槽(42)的内壁,且所述顶环(23)的外壁与环形滑槽(42)的内壁相抵并转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于贵金属提取的固液分离装置,其特征在于,所述外壳(1)的内底部设有支撑罩(...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐光兵,
申请(专利权)人:汉洋山东智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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