【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于选矿，尤其是涉及红土型钪矿的浸出方法。
技术介绍
1、在现有技术中，红土型钪矿的浸出方法存在一些技术缺陷，这些缺陷主要体现在以下几个方面：
2、1.浸出过程的盲目性
3、杂质元素共浸出：在浸出过程中，由于酸的作用，不仅钪元素会被浸出，同时红土镍矿或赤泥中几乎所有可溶于酸的元素都会进入浸出液中，如硅、铁等。这会导致浸出液中杂质元素含量较高，对后续的固液分离、溶剂萃取、反萃取或离子交换过程造成极大的难度。
4、分离难度大：由于钪离子半径与某些杂质离子(如铁离子)相近，使得在后续的分离过程中难以有效分离钪元素，特别是当铁离子与其他离子(如钠离子、铝离子)形成共沉淀时，会进一步减小钪离子的溶出量。
5、2.浸出效率低
6、高酸度条件：传统方法多在高酸、高温条件下进行浸出，这不仅增加了生产成本，还可能导致矿石中的部分钪元素未能有效浸出，影响浸出效率。
7、浸出速度慢：由于矿石中铁、镁等杂质元素浸出率高，导致浸出剂(如硫酸)的消耗量大，且浸出过程缓慢，不能满足长期工业生产的需求。
8、3.经济性差
9、生产成本高：高酸度条件下的浸出过程需要消耗大量的酸，且后续处理过程中还需要进行多次萃取、洗涤和反萃等操作，这些都会增加生产成本。
10、回收率低：由于浸出液中杂质元素含量高，使得后续的钪提纯过程复杂且回收率降低，进一步影响了经济效益。
11、4.环境污染
12、废液处理难：浸出过程中产生的大量废液含
技术实现思路
1、本专利技术正是为了解决上述问题缺陷，提供红土型钪矿的浸出方法。
2、本专利技术采用如下技术方案实现。
3、红土型钪矿的浸出方法，所述方法包括以下步骤：
4、步骤1)将红土型钪矿的原矿进行磨矿；
5、步骤2)在磨矿后的矿粉中按照一定液固比例加入酸液；
6、步骤3)对步骤2)的混合物进行加温至一定温度区间，进行酸浸一定时间；
7、步骤4)对步骤3)的产物进行固液分离，固体为浸渣，液体为富含sc2o3的贵液。
8、进一步为，本专利技术所述步骤1)中，磨矿满足-0.074mm占100％。
9、进一步为，本专利技术所述步骤2)中，所述酸液为盐酸。
10、进一步为，本专利技术所述步骤2)中，所述酸液的浓度为20％至30％。
11、进一步为，本专利技术所述步骤2)中，所述酸液的浓度为25％。
12、进一步为，本专利技术所述步骤2)中，所述一定液固比例为5:1至8:1。
13、进一步为，本专利技术所述步骤2)中，所述一定液固比例为7:1。
14、进一步为，本专利技术所述步骤3)中，所述一定温度区间为85℃～88℃。
15、进一步为，本专利技术所述步骤3)中，所述一定时间为1-3小时。
16、进一步为，本专利技术所述步骤3)中，所述一定时间为2小时。
17、本专利技术的有益效果为，
18、1、确立红土型钪矿推荐流程为盐酸加温酸浸流程。
19、2、主要条件优化试验结果表明：盐酸浓度为25％，液固比为7:1，浸出时间为2h。
20、3、原矿经盐酸加温酸浸流程试验浸出后，可获得贵液sc2o3浸出率77.82％的技术指标。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步解释。
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1.红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤1)中，磨矿满足-0.074mm占100％。
3.根据权利要求1所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述酸液为盐酸。
4.根据权利要求3所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述酸液的浓度为20％至30％。
5.根据权利要求4所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述酸液的浓度为25％。
6.根据权利要求1所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述一定液固比例为5:1至8:1。
7.根据权利要求6所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述一定液固比例为7:1。
8.根据权利要求1所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤3)中，所述一定温度区间为85℃～88℃。
9.根据权利要求1所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤3)中，所述一定时间为1-3小时。<...
【技术特征摘要】
1.红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤1)中，磨矿满足-0.074mm占100％。
3.根据权利要求1所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述酸液为盐酸。
4.根据权利要求3所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述酸液的浓度为20％至30％。
5.根据权利要求4所述的红土型钪矿的浸出方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述酸液的浓度为25％。
6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣勇，周琼，李伟，李欣强，李帅值，范礼刚，杨剑波，夏国体，石平，吴兴洪，
申请(专利权)人：中国冶金地质总局昆明地质勘查院，
类型：发明
国别省市：
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