【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜带，具体为一种具备除锈功能的铜带收卷装置。
技术介绍
1、铜是一种有色金属材料，其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域。铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，但是时间长了铜也会被锈蚀，铜锈蚀的部分称为铜绿，人们对铜回收之后需要去除铜绿。
2、经检索，专利技术专利公告号为202310696331.2该专利技术涉及铜卷加工
，公开了一种自动化铜卷表面打磨除锈机构，包括：除锈池，用于盛放除锈剂的所述除锈池的内部中间位置固定有隔板，所述隔板将所述除锈池分割形成除锈区和干燥区，所述除锈区盛放有所述除锈剂；打磨机构，用于对所述铜带上下表面同时打磨的所述打磨机构设置在所述除锈区中。该专利技术通过铜带拉出经过除锈池中的除锈剂除锈，在除锈剂除锈的同时，能够对铜带上下表面进行打磨操作，进而能够同时去除铜带上下表面的铜绿，能够快速实现铜带上铜绿的去除，且设备体积小。
3、现有的铜带在除锈完成时，不能保障对除锈完成铜带的残留杂质和清洗液进行清理，从而导致铜带过程不能保障表面干净性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具备除锈功能的铜带收卷装置，解决了
技术介绍
中所提出效率缓慢的问题。
2、本申请实施例提供了一种具备除锈功能的铜带收卷装置，包括地板，所述地板的表面上端固定连接有除锈装置，所述除锈装置的内部下端固定连接有连接板，所述除锈装置的表侧前端固定连接有吸尘装置，所述地板的表面上端固定
3、通过采用上述技术方案，将锈迹铜带经铜带主体进行拉出，铜带经第一导向辊第二导向辊进入除锈装置的除锈池内部，除锈池内部清洗液对锈迹铜带表面进行清理，将锈迹铜带表面的锈迹进行洗掉，清洗过的锈迹经第三导向辊进入打磨辊内部，同时驱动电机带动第二传动齿轮、传动带进行转动，转动传动带带动第一传动齿轮进行转动，第一传动齿轮、第二传动齿轮带动打磨辊进行逆时针进行转动，锈迹铜带顺时针移动，对锈迹铜带残留锈迹进行打磨掉，掉落锈迹经下料板、倾斜板掉落到连接板上，当连接板上锈迹堆积较多时，驱动电动伸缩杆带动推动板进行推动，操作者将盖板进行打开，推动板将锈迹进行推动出，锈迹铜带进入连接罩位置，驱动吸尘装置对打磨好的铜带表面上的打磨产生杂质与残留清洗液进行抽取，吸尘装置经吸尘管、吸尘口进行吸取，继而通过收卷铜带进行收卷。
4、可选的，所述除锈装置表面上端固定连接有第一导向辊，所述除锈装置的内部上端固定连接有第二导向辊，所述除锈装置的内部下端固定连接有挡板，所述挡板的表面上端固定连接有第三导向辊，所述除锈装置的内部上端开设有除锈池。
5、通过采用上述技术方案，对锈迹铜带经清洗液。
6、可选的，所述支撑板的表侧后端固定连接有驱动装置，所述支撑板的表面上端活动连接有收卷铜带。
7、通过采用上述技术方案，对除锈好的铜带进行收集。
8、可选的，所述连接板的表面上端固定连接有倾斜板，所述倾斜板的内部下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表侧后端固定连接有推动板，所述倾斜板的表面上端固定连接有下料板，所述下料板的内部上端转动连接有打磨辊，所述打磨辊的表侧后端固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的表侧上端啮齿连接有传动带，所述传动带的内部下端啮齿连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的表侧后端固定连接有电机。
9、通过采用上述技术方案，对清洗过的铜带进行再次打磨除锈。
10、可选的，所述吸尘装置的表侧右端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的表面下端固定连接有吸尘口，所述吸尘管的表面下端固定连接有连接罩。
11、通过采用上述技术方案，对锈迹铜带表面进行打磨后杂质与清洗液残留进行吸取。
12、可选的，所述倾斜板的内部下端开设有长槽，所述长槽尺寸与推动板的尺寸相适配。
13、通过采用上述技术方案，加强整体的实用性，便于零件进行使用。
14、可选的，所述传动带的内部下端开设有齿轮槽。
15、通过采用上述技术方案，保障零件与零件传输性，避免在传动过程中出现打滑。
16、可选的，所述除锈装置的内部右端开设有出料开口。
17、通过采用上述技术方案，对清洁好的锈迹铜带进行输送。
18、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
19、本申请技术方案通过将锈迹铜带经铜带主体进行拉出，铜带经第一导向辊第二导向辊进入除锈装置的除锈池内部，除锈池内部清洗液对锈迹铜带表面进行清理，将锈迹铜带表面的锈迹进行洗掉，清洗过的锈迹经第三导向辊进入打磨辊内部，同时驱动电机带动第二传动齿轮、传动带进行转动，转动传动带带动第一传动齿轮进行转动，第一传动齿轮、第二传动齿轮带动打磨辊进行逆时针进行转动，锈迹铜带顺时针移动，对锈迹铜带残留锈迹进行打磨掉，掉落锈迹经下料板、倾斜板掉落到连接板上，当连接板上锈迹堆积较多时，驱动电动伸缩杆带动推动板进行推动，操作者将盖板进行打开，推动板将锈迹进行推动出，锈迹铜带进入连接罩位置，驱动吸尘装置对打磨好的铜带表面上的打磨产生杂质与残留清洗液进行抽取，吸尘装置经吸尘管、吸尘口进行吸取，继而通过收卷铜带进行收卷，通过清洗液与打磨辊对锈迹铜带表面进行除锈，通过吸尘装置对锈迹铜带表面上的杂质残留清洗液进行吸取。
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1.一种具备除锈功能的铜带收卷装置，其特征在于：包括地板（1），所述地板（1）的表面上端固定连接有除锈装置（2），所述除锈装置（2）的内部下端固定连接有连接板（5），所述除锈装置（2）的表侧前端固定连接有吸尘装置（6），所述地板（1）的表面上端固定连接有支撑板（4），所述除锈装置（2）的表侧后端固定连接有转动装置（7），所述转动装置（7）的表侧后端固定连接有盖板（8），所述地板（1）的表面上端固定连接有铜带主体（3），所述除锈装置（2）的内部下端固定连接有过滤网（9）。
2.根据权利要求1所述的一种具备除锈功能的铜带收卷装置，其特征在于，所述除锈装置（2）表面上端固定连接有第一导向辊（201），所述除锈装置（2）的内部上端固定连接有第二导向辊（202），所述除锈装置（2）的内部下端固定连接有挡板（203），所述挡板（203）的表面上端固定连接有第三导向辊（204），所述除锈装置（2）的内部上端开设有除锈池（205）。
3.根据权利要求1所述的一种具备除锈功能的铜带收卷装置，其特征在于，所述支撑板（4）的表侧后端固定连接有驱动装置（401），所述支撑板（4）
4.根据权利要求1所述的一种具备除锈功能的铜带收卷装置，其特征在于，所述连接板（5）的表面上端固定连接有倾斜板（508），所述倾斜板（508）的内部下端固定连接有电动伸缩杆（509），所述电动伸缩杆（509）的表侧后端固定连接有推动板（502），所述倾斜板（508）的表面上端固定连接有下料板（501），所述下料板（501）的内部上端转动连接有打磨辊（504），所述打磨辊（504）的表侧后端固定连接有第一传动齿轮（503），所述第一传动齿轮（503）的表侧上端啮齿连接有传动带（505），所述传动带（505）的内部下端啮齿连接有第二传动齿轮（506），所述第二传动齿轮（506）的表侧后端固定连接有电机（507）。
5.根据权利要求1所述的一种具备除锈功能的铜带收卷装置，其特征在于，所述吸尘装置（6）的表侧右端固定连接有吸尘管（601），所述吸尘管（601）的表面下端固定连接有吸尘口（603），所述吸尘管（601）的表面下端固定连接有连接罩（602）。
6.根据权利要求4所述的一种具备除锈功能的铜带收卷装置，其特征在于，所述倾斜板（508）的内部下端开设有长槽，所述长槽尺寸与推动板（502）的尺寸相适配。
7.根据权利要求4所述的一种具备除锈功能的铜带收卷装置及方法，其特征在于，所述传动带（505）的内部下端开设有齿轮槽。
8.根据权利要求2所述的一种具备除锈功能的铜带收卷装置，其特征在于，所述除锈装置（2）的内部右端开设有出料开口。
...【技术特征摘要】
1.一种具备除锈功能的铜带收卷装置，其特征在于：包括地板（1），所述地板（1）的表面上端固定连接有除锈装置（2），所述除锈装置（2）的内部下端固定连接有连接板（5），所述除锈装置（2）的表侧前端固定连接有吸尘装置（6），所述地板（1）的表面上端固定连接有支撑板（4），所述除锈装置（2）的表侧后端固定连接有转动装置（7），所述转动装置（7）的表侧后端固定连接有盖板（8），所述地板（1）的表面上端固定连接有铜带主体（3），所述除锈装置（2）的内部下端固定连接有过滤网（9）。
2.根据权利要求1所述的一种具备除锈功能的铜带收卷装置，其特征在于，所述除锈装置（2）表面上端固定连接有第一导向辊（201），所述除锈装置（2）的内部上端固定连接有第二导向辊（202），所述除锈装置（2）的内部下端固定连接有挡板（203），所述挡板（203）的表面上端固定连接有第三导向辊（204），所述除锈装置（2）的内部上端开设有除锈池（205）。
3.根据权利要求1所述的一种具备除锈功能的铜带收卷装置，其特征在于，所述支撑板（4）的表侧后端固定连接有驱动装置（401），所述支撑板（4）的表面上端活动连接有收卷铜带（402）。
4.根据权利要求1所述的一种具备除锈功能的铜带收卷装置，其特征在于，所述连接板（5）的表面上端固定连接有倾斜板（508），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：来长妹，章志平，黄志勇，应林军，付文强，
申请(专利权)人：江西金品铜业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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