【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及传动设备，具体涉及动力装置及作业机械。
技术介绍
1、动力装置(如变速箱、发动机等具有润滑油或其他油液的箱体)工作时，内部油温升高，空腔内气体被加热，导致压力升高，需要及时将压力释放到外部，避免内部压力升高导致其他密封处漏油；通常采用在动力装置上设置通气塞，来保证动力装置内外部压力保持基本一致，但由于动力装置内部其他部件的协调传动，如齿轮旋转等，会导致油液飞溅，飞溅的油液或蒸发的油气可能会通过通气塞溢出，导致漏油。
2、相关技术中，为防止通气塞冒油，普遍采用的方式有迷宫式通气塞、膜片式通气塞或在壳体上设计复杂的迷宫结构来布置通气塞，以降低冒油风险，然而，上述防冒油的效果并不理想，仍有漏油的风险，且结构复杂、设计及组装成本较高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种动力装置及作业机械，以解决动力装置漏油风险高，以及设计和组装成本高的问题。
2、一方面，本专利技术提供了一种动力装置，包括箱本体和旋转轴，所述箱本体的内侧壁上设置有凸起部，所述凸起部上设置有通气孔；所述旋转轴转动设置在所述箱本体上，所述旋转轴上位于所述箱本体内的一端为通气端，所述通气端的端面上设置有气室槽，所述凸起部延伸至所述气室槽内，且与所述气室槽间隙设置，所述通气孔用于连通所述气室槽与所述箱本体的外部空间，所述气室槽的侧壁上设置有透液孔，用于连通所述气室槽与所述箱本体内部。
3、有益效果：采用在箱本体的内侧壁上设置凸起部，在转动设置在箱本体上的转动轴的一端设
4、在一种可选的实施方式中，所述气室槽的内侧壁上设置有聚流槽，所述透液孔与所述聚流槽的底部连通。
5、有益效果：通过在气室槽侧内侧壁上设置聚流槽，且透液孔与聚流槽的底部连通，聚流槽使气室槽的表面形成阶梯差，从而旋转轴在旋转过程中，聚流槽能够提高气室槽内油气的旋转加速度，来提高油气分离速度；且气室槽内的油液在离心力的作用下会汇集在聚流槽内，并快速通过透液孔返流至箱本体内，能够提高油液的返流速度，从而进一步的降低漏油的发生率。
6、在一种可选的实施方式中，所述气室槽的内侧壁上设置有离心导流叶片。
7、有益效果：通过在气室槽的内侧壁上设置离心导流叶片，离心导流叶片能够对进入气室槽内的油液进行捕捉，并提高油气的离心旋转速度，使油液及油气中分离出的油液附着在离心导流液片的表面，减少油液和油气与凸起部接触的几率，防止直接进入通气孔内，进一步地降低漏油风险；且离心导流叶片能够将油液导流至透液孔处，进一步地提高油液从气室槽返流向箱本体内的速度，更进一步地降低漏油风险。
8、在一种可选的实施方式中，所述箱本体的内侧壁上设置有承载槽，所述凸起部设置在所述承载槽的底面上，所述通气端转动设置在所述承载槽内。
9、有益效果：通过在箱本体的内侧壁上设置承载槽，且凸起部位于承载槽的底面上，并使通气端转动设置在承载内，能够提高气室槽与凸起部之间的相对位置的稳定性，防止变形，降低漏油风险。
10、在一种可选的实施方式中，所述凸起部为圆柱体或圆台，所述气室槽为圆孔槽，所述通气孔的轴线与所述旋转轴的轴线重合，所述气室槽的轴线与所述旋转轴的轴向重合。
11、有益效果：采用将凸起部为圆柱体或圆台，气室槽为圆孔槽，且通气孔的轴线与旋转轴的轴线重合，气室槽的轴线与旋转轴的轴向重合的设置，此种结构中，凸起部与气室槽的周圈间隙均匀，保证通气孔距离气室槽侧壁的距离均匀性，提高防漏油的稳定性。
12、在一种可选的实施方式中，所述箱本体上设置有气体通道，所述气体通道沿远离地面的方向延伸，所述气体通道与所述通气孔连通，所述气体通道与所述箱本体的外部空间连通。
13、有益效果：通过设置沿远离地面方向延伸的气体通道，能够提高油液在气体通道内的回路效果，进一步地降低漏油风险。
14、在一种可选的实施方式中，所述气体通道上与所述箱本体外部空间连通的一端上设置有通气塞。
15、有益效果：通气塞的设置，能够减少外部灰尘、雨水等杂物通过气体通道进入箱本体内，避免对箱本体内油液的污染，以及箱本体内运行零件的磨损。
16、在一种可选的实施方式中，所述旋转轴的所述通气端位于所述箱本体的内上部。
17、有益效果：旋转轴的通气端位于箱本体的内上部，能够在保证润滑的前提下，减少箱本体内油液与旋转轴的接触量，从而减少油液进入气室槽内的流量，进一步地降低漏油风险。
18、在一种可选的实施方式中，所述旋转轴为动力输入轴。
19、有益效果：采用旋转轴为动力输入轴，动力输入轴的转速快，离心力大，气室槽内油液与气体的分离效果好，能够提高油液的返流效果，进一步地降低漏油风险；且动力输入轴在箱本体上的位置距离地面较远，能够减少油液进入气室槽内的流量，进一步地降低漏油风险。
20、另一方面，本专利技术还提供了一种作业机械，包括如上任意一种实施方式中所述的动力装置。
21、有益效果：因为作业机械包括动力装置，具有与动力装置相同的效果，在此不再赘述。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种动力装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的动力装置，其特征在于，所述气室槽(202)的内侧壁上设置有聚流槽(204)，所述透液孔(203)与所述聚流槽(204)的底部连通。
3.根据权利要求1或2所述的动力装置，其特征在于，所述气室槽(202)的内侧壁上设置有离心导流叶片。
4.根据权利要求1或2所述的动力装置，其特征在于，所述箱本体(1)的内侧壁上设置有承载槽(103)，所述凸起部(101)设置在所述承载槽(103)的底面上，所述通气端(201)转动设置在所述承载槽(103)内。
5.根据权利要求1或2所述的动力装置，其特征在于，所述凸起部(101)为圆柱体或圆台，所述气室槽(202)为圆孔槽，所述通气孔(102)的轴线与所述旋转轴(2)的轴线重合，所述气室槽(202)的轴线与所述旋转轴(2)的轴向重合。
6.根据权利要求1或2所述的动力装置，其特征在于，所述箱本体(1)上设置有气体通道(104)，所述气体通道(104)沿远离地面的方向延伸，所述气体通道(104)与所述通气孔(102)连通，所述气体
7.根据权利要求6所述的动力装置，其特征在于，所述气体通道(104)上与所述箱本体(1)外部空间连通的一端上设置有通气塞(3)。
8.根据权利要求1或2所述的动力装置，其特征在于，所述旋转轴(2)的所述通气端(201)位于所述箱本体(1)的内上部。
9.根据权利要求1或2所述的动力装置，其特征在于，所述旋转轴(2)为动力输入轴。
10.一种作业机械，其特征在于，包括：如权利要求1～9中任意一项所述的动力装置。
...【技术特征摘要】
1.一种动力装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的动力装置，其特征在于，所述气室槽(202)的内侧壁上设置有聚流槽(204)，所述透液孔(203)与所述聚流槽(204)的底部连通。
3.根据权利要求1或2所述的动力装置，其特征在于，所述气室槽(202)的内侧壁上设置有离心导流叶片。
4.根据权利要求1或2所述的动力装置，其特征在于，所述箱本体(1)的内侧壁上设置有承载槽(103)，所述凸起部(101)设置在所述承载槽(103)的底面上，所述通气端(201)转动设置在所述承载槽(103)内。
5.根据权利要求1或2所述的动力装置，其特征在于，所述凸起部(101)为圆柱体或圆台，所述气室槽(202)为圆孔槽，所述通气孔(102)的轴线与所述旋转轴(2)的轴线重合，所述气室槽(202)的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：矫海静，李通响，张耀，葛敬广，
申请(专利权)人：索特传动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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