槽盆装配式铝制内浮顶制造技术

槽盆装配式铝制内浮顶，涉及一种防止油品挥发的装置。罐体有储罐装卸口、人孔，浮力元件由多个半圆弧槽形浮盆构成，浮力元件设有浮顶的导向装置、量油口、自动通气阀，浮盆与浮盆间铺设浮顶通道板，浮顶通道板与浮盘骨架连接，浮盘骨架与每个浮盆之间成井字形或小四边形，浮盆内有多个隔断。工作时，油品进入，液位高度达到淹没浮盆的一定高度时，由于浮力的作用浮顶便漂浮在油面上。随着油品液位的升降而上下移动，使储罐内的油品与空气始终保持隔离，阻止储罐内油品蒸发。本实用新型专利技术结构简单、设备紧凑、整体结构力强，成本低、安装方便、操作简单、工作可靠、维修方便，节油效率高，抗沉能力和防罐内吹扫能力强。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防止油品挥发的装置。
技术介绍
储油罐中的油品在储存过程中极易挥发，需寻求一种高效节能的装置来防止其 挥发性。原有浮管式浮盘的主要结构为浮管、框架、铺板、支柱，靠浮管提供浮力。 浮管直径180mm，长度一般1.5 4m,框架和浮管上方一般铺0. 5mm厚、1.2 1.4m 宽的合金铝板，从使用及检修经验看，浮管式内浮盘的主要缺点是密封性能欠佳， 结构强度不够，抗油气冲击性能差。本申请人的专利《一种油罐铝浮盘》(中国专利02222451. 3)，包括n形上、 下横梁、纵梁、加强梁构成的上、下框架梁、盖板、圈板与浮筒，上、下框架梁通 螺栓与盖板固接，浮筒外套有浮桶托。浮筒托两端与浮筒上部的浮筒夹两侧固接， 浮筒夹两夹柄与下框架梁主梁的两翼固接。在两盖板条搭接部相对应的上、下加强 梁的梁顶部设计成相互对应的凹凸形，且凹凸面设计成齿状，上下加强梁梁顶孔与 盖板条孔通过螺栓固接。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构简单、设备紧凑、占地 面积小、操作简单、工作可靠、维修方便、分离效率高的槽盆装配式铝制内浮顶。本技术目的的实现方式为，槽盆装配式铝制内浮顶，罐体有储罐装卸口、 检修人孔、进罐人孔，内的浮力元件由多个半圆弧槽形浮盆构成，浮力元件设有浮 顶的导向装置、量油口、自动通气阀，浮盆与浮盆间铺设浮顶通道板，浮顶通道板 与浮盘骨架连接，浮盘骨架与每个浮盆之间成井字形或小四边形，浮盆内有多个隔 断，浮盘骨架由罐底上的支柱支撑，浮盘骨架与罐体间有圈板、密封带、导静电电 缆和防旋转装置。本技术工作时，油品进入，当进入储罐内的油品液位高度达到淹没浮盆的 一定高度时，由于浮力的作用浮顶便漂浮在油面上。随着油品液位的升降而上下移 动，使储罐内的油品与空气始终保持隔离，从而起到阻止储罐内油品蒸发、净化环境、减少火灾隐患的作用。本技术的浮顶通道板与浮盘衍架用不锈钢螺栓连接，半圆弧槽浮盆纵向无 焊缝，大部分焊面不与储液接触，防止和避免了焊缝的腐蚀，延长了浮盆的使用寿 命；槽形，浮盆上部不封板，允许部分浮盆失效，而不影响浮顶正常运行，防浮顶 沉没的能力强，检修具有直观性；浮盆与浮盆间铺设通道板，便于安装与维修；便 于安装与维修；骨架与浮盆形成井字形、四边形结构，使浮顶的结构强度大、稳定 性好、安装精度高，提高了浮盘的整体抗卡、抗沉能力；井字形、四边形结构分割 液面，使液面形成许多的矩形小气室，小气室对运行中产生的液面波动有较好的阻 尼作用，能吸收运时产生的冲击力和确保内浮顶运行平稳；浮盆在浮盘衍架下面， 由于浮力的反作用力，连接螺栓不会松动；浮顶通道板与液面之间的距离小、介质 挥发空间少。本技术结构简单、设备紧凑、整体结构力强，成本低、安装方便、操作简 单、工作可靠、维修方便，节油效率高，抗沉能力和防罐内吹扫能力强。附图说明 附图是本技术结构示意图，具体实施方式参照附图，罐体5有储罐装卸口1、检修人孔9、进罐人孔16,罐体内的浮力 元件由多个半圆弧槽形浮盆2构成，浮力元件设有浮顶的导向装置3、量油口 4、 自动通气阀10，浮盆与浮盆间铺设浮顶通道板13，浮顶通道板13与浮盘骨架6连 接，浮盘骨架6与每个浮盆2之间成井字形或小四边形，浮盆2内有多个隔断，浮 盘骨架6由罐底15上的支柱支撑，浮盘骨架与罐体5间有圈板7、密封带8、导静 电电缆ll、防旋转装置12。浮盘骨架6采用整体挤压成型的异形铝，与浮盆成井字形相连，整体结构力强。 导向装置3采用聚四氟乙烯材料，密封和耐磨性好。周围圈板7采用整体挤压成型， 刚性强，用于克服浮盘在运行过程中密封带8与罐体壁之间产生的磨擦力，同时也 增加密封带附近的结构刚度，从而保证了密封带的运行安全。密封带8采用双层充 液式密封。浮盆2分别与浮盘骨架6用不锈钢螺栓连接，浮顶通道板13与浮盘骨架用不 锈钢螺栓连接，且浮盘骨架与浮盆之间成井字形、小四边形采用整体挤压成型工艺， 整体无纵焊缝，增强了浮盆的致密度和强度。浮盆端面采用氩气保护焊接，浮盆中间有多个隔断，并经过严格试漏工序，排除泄漏因素。 检修人孔9自带爬梯17，安装和检修方便。工作时，当浮顶降至最低位置(0.9—1.7米)和浮盘下面工作压力大于 0.098Mpa时，自动通气阀10自动开启当浮顶下面的油蒸气压与浮顶上部的大气 压平衡后通气阈自动关闭。这既能保证浮顶和油罐的安全又能有效地阻止油品的挥 发损耗。导静电电缆11用于消除静电，减少安全隐患。防旋转装置12用于固定浮盆2, 使其只能上下移动，不能左右移动。本技术工作时，油品经泵输送通过输油管道，从储罐装卸口l进入，当油 品液位高度达到淹没浮盆的一定高度时，由于浮力的作用，浮顶便漂浮在油面上。 且随着油品液位的升降而上下移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
槽盆装配式铝制内浮顶，其特征在于罐体有储罐装卸口、检修人孔、进罐人孔，内的浮力元件由多个半圆弧槽形浮盆构成，浮力元件设有浮顶的导向装置、量油口、自动通气阀，浮盆与浮盆间铺设浮顶通道板，浮顶通道板与浮盘骨架连接，浮盘骨架与每个浮盆之间成井字形或小四边形，浮盆内有多个隔断，浮盘骨架由罐底上的支柱支撑，浮盘骨架与罐体间有圈板、密封带、导静电电缆和防旋转装置。

【技术特征摘要】
1、槽盆装配式铝制内浮顶，其特征在于罐体有储罐装卸口、检修人孔、进罐人孔，内的浮力元件由多个半圆弧槽形浮盆构成，浮力元件设有浮顶的导向装置、量油口、自动通气阀，浮盆与浮盆间铺设浮顶通道板，浮顶通道板与浮盘骨架连接，浮盘骨架与每个浮盆之间成井字形或小四边形，浮盆内有多个隔断，浮盘骨架由罐底上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周守明，
申请(专利权)人：周守明，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]