System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种立式石墨管件高温真空膨胀仪制造技术_技高网

一种立式石墨管件高温真空膨胀仪制造技术

技术编号:42835435 阅读:36 留言:0更新日期:2024-09-24 21:08
本发明专利技术涉及热膨胀仪技术领域,具体为一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,包括加热炉、固定架、升降架、传动箱、联动箱、载物架、密封筒、真空泵、抽气管、活动箱、控制台、升降机构、开合机构、推送机构。本发明专利技术通过升降机构实现了载物架的升降,使得部分装置可以通过载物架带动石墨管件进出加热炉,通过开合机构实现了载物架的开合,使得部分装置可以控制密封筒开合载物架,便于对载物架内小空间进行抽真空处理,通过推送机构实现了石墨管件的推送,使得部分装置可以自动将高温石墨管件推出载物架,便于快速更换待测量的石墨管件,提升了装置的便捷性、节能性和高效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热膨胀仪,具体为一种立式石墨管件高温真空膨胀仪


技术介绍

1、石墨管道是指不透性石墨管与管件的组合,分为石墨管分压型管与浸渍管两类。石墨管道适用于输送腐蚀性介质无金属离子污染,具有良好的导热性能,可兼作空气冷却或水冷却之用。在氯碱工业中,石墨管道是氯酸合成、冷却吸收单元设备间理想的气体输送管道。

2、热胀冷缩是自然界的普遍现象,也是工程材料的基本属性。复合材料和多相材料中各种组分物质的热膨胀性是否匹配,是复合材料能否达到设计性能的关键,同时材料的热膨胀性能也是材料特性、内部结构、相变、缺陷等的外在反映。热膨胀的表征方法,以规定的升温速率将试样加热到预定的试验温度,测试试样随温度升高的长度变化值。

3、热膨胀仪是指在一定的温度程序、负载力接近于零的情况下,测量样品的尺寸变化随温度或时间的函数关系。可测量固体、熔融金属、粉末、涂料等各类样品,广泛应用于无机陶瓷、金属材料、塑胶聚合物、建筑材料、涂层材料、耐火材料、复合材料等领域。

4、现有装置主要是通过加热炉对样品进行加热并对加热后的样品进行检测,现有技术多类似于一种立式高温热膨胀仪的位移测量系统,专利号为cn201610679070.3的结构包括立式试验炉体、试验炉体设置在刚性支撑机构上,刚性支撑机构与试验炉体外壳之间设置有冷却水套,试验炉炉膛下部安放载样台,在载样台上放置一个或一个以上个试样,每个试样上部连接一套用于测量试样膨胀位移的位移测量机构以及用于位移测量机构平衡的位移重力平衡装置。该专利技术可以实现同一炉次的多试样测量,提高了测量效率,但是该装置依旧存在可以优化的地方。

5、现有装置主要是将样品直接置于加热炉内部进行加热,使得部分装置难以通过载物架带动石墨管件进出加热炉,从而导致不便于将加热炉内部的石墨管件移出,其次部分装置主要是将炉体内部进行抽真空处理,使得部分装置需要排出大量的空气,从而导致浪费大量的能源,最后部分装置难以自动将高温石墨管件推出载物架,从而导致不便于快速更换待测量的石墨管件,降低装置的工作效率和实用性,因此,为了解决上述问题,提出一种立式石墨管件高温真空膨胀仪。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,以解决上述
技术介绍
中提到的现有技术中的现有装置主要是将样品直接置于加热炉内部进行加热,使得部分装置难以通过载物架带动石墨管件进出加热炉,从而导致不便于将加热炉内部的石墨管件移出,其次部分装置主要是将炉体内部进行抽真空处理,使得部分装置需要排出大量的空气,从而导致浪费大量的能源,最后部分装置难以自动将高温石墨管件推出载物架,从而导致不便于快速更换待测量的石墨管件的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,包括加热炉,所述加热炉的顶部左侧固定连接有固定架,所述固定架的右侧设有升降架,所述升降架的左侧固定连接有传动箱,所述升降架的右侧固定连接有联动箱,所述升降架的底部右侧固定连接有载物架,所述载物架的外壁套设有密封筒,所述联动箱的顶部后侧固定连接有真空泵,所述真空泵的底部中间固定连接有抽气管,所述抽气管的底端穿过联动箱和升降架并固定连接在载物架的顶部,所述加热炉的顶部前侧固定连接有活动箱,所述加热炉的顶部右侧固定连接有控制台;

3、所述传动箱的内部设有升降机构,所述升降机构包括第一电机,所述第一电机的底部固定连接在传动箱的顶部中间,所述联动箱的内部设有开合机构,所述开合机构包括联动蜗杆,所述联动蜗杆的后端活动连接在联动箱的内壁后侧,所述活动箱的内部设有推送机构,所述推送机构包括第二电机,所述第二电机的底部固定连接在活动箱的顶部。

4、优选的,所述第一电机的底部中间固定连接有传动轴,所述传动轴的底端穿过传动箱并固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的下方啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有传动蜗杆,所述传动蜗杆的后端活动连接在传动箱的内壁上,所述传动蜗杆的前端穿过传动箱。

5、优选的,所述传动蜗杆的外壁两侧啮合连接有传动蜗轮,所述传动蜗轮的内壁固定连接有升降螺筒,所述升降螺筒的两端活动连接在传动箱的内壁上,所述升降螺筒的内壁插设有固定螺杆,所述固定螺杆的两端穿过传动箱并固定连接在固定架的内壁上。

6、优选的,所述联动蜗杆的后端穿过联动箱并固定连接有主动轮,所述联动蜗杆的外壁前侧套设有护筒,所述护筒的后端固定连接在联动箱的前侧。

7、优选的,所述主动轮的外壁啮合连接有联动皮带,所述联动皮带的内壁左侧啮合连接有从动轮,所述从动轮的后侧中部固定连接在传动蜗杆的前端。

8、优选的,所述联动蜗杆的外壁右侧位于联动箱的内部啮合连接有联动蜗轮,所述联动蜗轮的内壁固定连接有转动轴,所述转动轴的顶端活动连接在联动箱的内壁上,所述转动轴的外壁下方固定连接有联动齿轮。

9、优选的,所述联动齿轮的外壁啮合连接有内齿轮,所述内齿轮内壁的左右两侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁固定连接有从动螺杆。

10、优选的,所述从动螺杆的顶端活动连接在联动箱的内壁上,所述从动螺杆的底端穿过升降架并活动连接在载物架的顶部,所述从动螺杆的外壁下方螺纹连接有升降螺套,所述升降螺套的外壁固定连接在密封筒的内壁上方。

11、优选的,所述第二电机的底部固定连接有活动轴,所述活动轴的底端穿过活动箱并固定连接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮的下方啮合连接有第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮的内壁固定连接有活动螺杆,所述活动螺杆的前端活动连接在活动箱的内壁上。

12、优选的,所述活动螺杆的后端穿过活动箱并套设有推送螺筒,所述推送螺筒的后端固定连接有推头,所述推头的底部滑动连接在加热炉顶部。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、1.本专利技术通过升降机构中的第一电机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、传动蜗杆、传动蜗轮、升降螺筒和固定螺杆等结构,通过控制台启动第一电机带动传动轴和第一锥形齿轮限位转动,第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮和传动蜗杆限位转动,传动蜗杆啮合带动传动蜗轮和升降螺筒同步转动,使得升降螺筒带动传动箱、升降架和载物架沿固定螺杆上下滑动,实现了载物架的升降,使得部分装置可以通过载物架带动石墨管件进出加热炉,便于对石墨管件进行加热处理,提升了装置的便捷性和实用性。

15、2.本专利技术通过开合机构中的联动蜗杆、主动轮、护筒、联动皮带、从动轮、联动蜗轮、转动轴、联动齿轮、内齿轮、从动齿轮、从动螺杆和升降螺套等结构,通过传动蜗杆带动从动轮同步转动,从动轮通过联动皮带带动主动轮和联动蜗杆限位转动,联动蜗杆啮合带动联动蜗轮、转动轴和联动齿轮限位转动,联动齿轮啮合带动内齿轮转动,内齿轮带动从动齿轮和从动螺杆限位转动,从动螺杆带动升降螺套和密封筒上下滑动,实现了载物架的开合,使得部分装置可以控制密封筒开合载物架,便于对载物架内小空间进行抽真空处理,提升了装置的节能性和实用性。...

【技术保护点】

1.一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,包括加热炉(101),其特征在于:所述加热炉(101)的顶部左侧固定连接有固定架(102),所述固定架(102)的右侧设有升降架(103),所述升降架(103)的左侧固定连接有传动箱(104),所述升降架(103)的右侧固定连接有联动箱(105),所述升降架(103)的底部右侧固定连接有载物架(106),所述载物架(106)的外壁套设有密封筒(107),所述联动箱(105)的顶部后侧固定连接有真空泵(108),所述真空泵(108)的底部中间固定连接有抽气管(109),所述抽气管(109)的底端穿过联动箱(105)和升降架(103)并固定连接在载物架(106)的顶部,所述加热炉(101)的顶部前侧固定连接有活动箱(110),所述加热炉(101)的顶部右侧固定连接有控制台(111);

2.根据权利要求1所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述第一电机(201)的底部中间固定连接有传动轴(202),所述传动轴(202)的底端穿过传动箱(104)并固定连接有第一锥形齿轮(203),所述第一锥形齿轮(203)的下方啮合连接有第二锥形齿轮(204),所述第二锥形齿轮(204)的内壁固定连接有传动蜗杆(205),所述传动蜗杆(205)的后端活动连接在传动箱(104)的内壁上,所述传动蜗杆(205)的前端穿过传动箱(104)。

3.根据权利要求2所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述传动蜗杆(205)的外壁两侧啮合连接有传动蜗轮(206),所述传动蜗轮(206)的内壁固定连接有升降螺筒(207),所述升降螺筒(207)的两端活动连接在传动箱(104)的内壁上,所述升降螺筒(207)的内壁插设有固定螺杆(208),所述固定螺杆(208)的两端穿过传动箱(104)并固定连接在固定架(102)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述联动蜗杆(301)的后端穿过联动箱(105)并固定连接有主动轮(302),所述联动蜗杆(301)的外壁前侧套设有护筒(303),所述护筒(303)的后端固定连接在联动箱(105)的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述主动轮(302)的外壁啮合连接有联动皮带(304),所述联动皮带(304)的内壁左侧啮合连接有从动轮(305),所述从动轮(305)的后侧中部固定连接在传动蜗杆(205)的前端。

6.根据权利要求4所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述联动蜗杆(301)的外壁右侧位于联动箱(105)的内部啮合连接有联动蜗轮(306),所述联动蜗轮(306)的内壁固定连接有转动轴(307),所述转动轴(307)的顶端活动连接在联动箱(105)的内壁上,所述转动轴(307)的外壁下方固定连接有联动齿轮(308)。

7.根据权利要求6所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述联动齿轮(308)的外壁啮合连接有内齿轮(309),所述内齿轮(309)内壁的左右两侧啮合连接有从动齿轮(310),所述从动齿轮(310)的内壁固定连接有从动螺杆(311)。

8.根据权利要求7所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述从动螺杆(311)的顶端活动连接在联动箱(105)的内壁上,所述从动螺杆(311)的底端穿过升降架(103)并活动连接在载物架(106)的顶部,所述从动螺杆(311)的外壁下方螺纹连接有升降螺套(312),所述升降螺套(312)的外壁固定连接在密封筒(107)的内壁上方。

9.根据权利要求1所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述第二电机(401)的底部固定连接有活动轴(402),所述活动轴(402)的底端穿过活动箱(110)并固定连接有第三锥形齿轮(403),所述第三锥形齿轮(403)的下方啮合连接有第四锥形齿轮(404),所述第四锥形齿轮(404)的内壁固定连接有活动螺杆(405),所述活动螺杆(405)的前端活动连接在活动箱(110)的内壁上。

10.根据权利要求9所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述活动螺杆(405)的后端穿过活动箱(110)并套设有推送螺筒(406),所述推送螺筒(406)的后端固定连接有推头(407),所述推头(407)的底部滑动连接在加热炉(101)顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,包括加热炉(101),其特征在于:所述加热炉(101)的顶部左侧固定连接有固定架(102),所述固定架(102)的右侧设有升降架(103),所述升降架(103)的左侧固定连接有传动箱(104),所述升降架(103)的右侧固定连接有联动箱(105),所述升降架(103)的底部右侧固定连接有载物架(106),所述载物架(106)的外壁套设有密封筒(107),所述联动箱(105)的顶部后侧固定连接有真空泵(108),所述真空泵(108)的底部中间固定连接有抽气管(109),所述抽气管(109)的底端穿过联动箱(105)和升降架(103)并固定连接在载物架(106)的顶部,所述加热炉(101)的顶部前侧固定连接有活动箱(110),所述加热炉(101)的顶部右侧固定连接有控制台(111);

2.根据权利要求1所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述第一电机(201)的底部中间固定连接有传动轴(202),所述传动轴(202)的底端穿过传动箱(104)并固定连接有第一锥形齿轮(203),所述第一锥形齿轮(203)的下方啮合连接有第二锥形齿轮(204),所述第二锥形齿轮(204)的内壁固定连接有传动蜗杆(205),所述传动蜗杆(205)的后端活动连接在传动箱(104)的内壁上,所述传动蜗杆(205)的前端穿过传动箱(104)。

3.根据权利要求2所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述传动蜗杆(205)的外壁两侧啮合连接有传动蜗轮(206),所述传动蜗轮(206)的内壁固定连接有升降螺筒(207),所述升降螺筒(207)的两端活动连接在传动箱(104)的内壁上,所述升降螺筒(207)的内壁插设有固定螺杆(208),所述固定螺杆(208)的两端穿过传动箱(104)并固定连接在固定架(102)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种立式石墨管件高温真空膨胀仪,其特征在于:所述联动蜗杆(301)的后端穿过联动箱(105)并固定连接有主动轮(302),所述联动蜗杆(301)的外壁前侧套设有护筒(303),所述护筒(303)的后端固定连接在联动箱(105)的前侧。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仍礼张进尧缪世阳陈小峰
申请(专利权)人:南通星球石墨股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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