【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及建筑材料，具体涉及一种利用机制砂尾泥制作的免烧仿古青砖及其制备方法。
技术介绍
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技术介绍
1、碎石和砂是工程建设的主要原材料。由于自然资源有限，很多地区开始利用开采碎石产生的小石子或碎石渣加工成机制砂。采石场对机制砂进行冲洗会产生泥浆，再通过压泥机脱水形成大量的机制砂尾泥。
2、开采工程碎石和机制砂所产生的尾泥不仅占用宝贵的土地资源，也会经风化产生粉尘，继而造成环境污染。因此，对采石工程所产生淤泥的循环利用不仅可以节约资源、能源，避免环境污染，更会取得良好的经济、环境及社会效益。
3、仿古青砖是一种呈青灰色的砌筑材料，给人以素雅、沉稳、古朴、自然、宁静的美感，可用于房屋墙体、路面装饰，更显古朴。青砖的颜色形成采用缺氧冷却方式，操作起来比较麻烦，所以生产的比较少。而且随着使用范围和使用群体的需求不断扩大，对仿古青砖的强度提出了更高的要求。
4、本专利技术通过配方优化、化合物的改性、外观颜色的调整以及成型工艺的设计制备出兼具高强度、高耐久性的仿古青砖。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种利用机制砂尾泥制作的免烧仿古青砖及其制备方法。
2、本专利技术利用尾泥中含有大量的石粉、加入粒化高炉矿渣粉和少量的水泥、通过激发剂的作用，使拌合物在较短时间内能获得较高的强度，通过加入氧化铁黑和氧化铁绿来调整颜色，使拌合物达到青砖的外观颜色，通过成型工艺的设计有
3、本专利技术是这样实现的：
4、本专利技术首先提供了一种利用机制砂尾泥制作的免烧仿古青砖，所述仿古青砖的原料组分及各组分的重量百分比为：
5、机制砂尾泥：70％～75％；
6、粒化高炉矿渣粉：15％～18％；
7、普通硅酸盐水泥：2％～4％；
8、激发剂：3％-5％；
9、氧化铁黑：2％-3％；
10、氧化铁绿：1％-2％；
11、拌合水：余量。
12、进一步地，所述机制砂尾泥为机制砂生产时水洗后产生的粒径小于0.08mm的尾泥、其含水率在26％-35％范围内。
13、进一步地，所述粒化高炉矿渣粉为s95级。
14、进一步地，所述的水泥为42.5r级或以上强度等级的普通硅酸盐水泥。
15、进一步地，所述激发剂为纯度为96％以上氢氧化钠颗粒。
16、进一步地，所述氧化铁黑为fe3o4粉末。
17、进一步地，所述氧化铁绿为fe2o3·h2o粉末。
18、本专利技术还提供了所述仿古青砖的制作方法，包括以下步骤：
19、(1)将各原料按比例混合、搅拌；
20、(2)成型；
21、(3)养护。
22、进一步地，所述搅拌的工艺如下：将机制砂尾泥、粒化高炉矿渣粉、水泥、氧化铁黑、氧化铁绿按配比称量后依次投入搅拌机中混合搅拌90s～150s，激发剂均匀混合于水中，再将混合溶液一次加入搅拌机中继续搅拌90s即可。
23、进一步地，所述成型的工艺如下：将所搅拌均匀的混合料一次加入的成型砖模中，在其表面加压(15-20)mpa压力并保持3秒，既成型完成。所制样品在室温下养护28天，制得免烧仿古青砖。
24、本专利技术具有如下优点：
25、本专利技术利用机制砂生产企业产生尾泥的高硅成分和颗粒形态特征，通过激发剂激发粒化高炉矿渣粉和水泥的活性作用，并通过成型工艺的设计有效地减少砖体内部孔隙，提高密实度。制备出兼具高强度、高耐久性仿古青砖，使机制砂尾泥以及工业废渣在建设工程上的应用更加广泛，同时达到利废环保的目的，具备显著的经济和社会效益。
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1.一种利用机制砂尾泥制作的免烧仿古青砖，其特征在于：所述免烧仿古青砖的原料组分按重量百分比为：
2.根据权利要求1所述的一种利用机制砂尾泥制作的免烧仿古青砖，其特征在于：所述机制砂尾泥为机制砂生产时水洗后产生的粒径小于0.08mm的尾泥、其含水率为26％-35％。
3.根据权利要求1所述的一种利用机制砂尾泥制作的烧仿古青砖，其特征在于：所述粒化高炉矿渣粉为S95级。
4.根据权利要求1所述的一种利用机制砂尾泥制作的免烧仿古青砖，其特征在于：所述普通硅酸盐水泥为42.5R级或以上的强度等级。
5.根据权利要求1所述的一种利用机制砂尾泥制作的免烧仿古青砖，其特征在于：所述激发剂为纯度96％以上的氢氧化钠颗粒。
6.一种如权利要求1-5中任意一项所述的免烧仿古青砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述搅拌的工艺如下：将机制砂尾泥、粒化高炉矿渣粉、普通硅酸盐水泥、氧化铁黑、氧化铁绿按配比称量后依次投入搅拌机中混合搅拌90s～150s，激发剂均匀混合于水中
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述仿古青砖的成型工艺如下：步骤(2)所述的成型的工艺如下：将所搅拌均匀的混合料一次加入成型砖模中，在其表面加压15-20MPa压力并保持3秒，即成型完成。
...【技术特征摘要】
1.一种利用机制砂尾泥制作的免烧仿古青砖，其特征在于：所述免烧仿古青砖的原料组分按重量百分比为：
2.根据权利要求1所述的一种利用机制砂尾泥制作的免烧仿古青砖，其特征在于：所述机制砂尾泥为机制砂生产时水洗后产生的粒径小于0.08mm的尾泥、其含水率为26％-35％。
3.根据权利要求1所述的一种利用机制砂尾泥制作的烧仿古青砖，其特征在于：所述粒化高炉矿渣粉为s95级。
4.根据权利要求1所述的一种利用机制砂尾泥制作的免烧仿古青砖，其特征在于：所述普通硅酸盐水泥为42.5r级或以上的强度等级。
5.根据权利要求1所述的一种利用机制砂尾泥制作的免烧仿古青砖，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，张蔚，倪骏鹏，周敏，李少伟，黄继城，徐国宾，
申请(专利权)人：福建省建筑科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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