【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温管道与高温设备之间的连接装置，涉及一种带衬里膨胀节。
技术介绍
1、催化裂化是石油炼制过程之一，在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，重质油转变为裂化气、汽油和柴油等。催化裂化的流程主要包括三个部分：①原料油催化裂化；②催化剂再生；③产物分离。在催化剂再生过程中，结焦的催化剂在再生器用空气烧去焦炭，再生温度一般为600～730℃。
2、再生器顶部的介质主要为燃烧分解后的烟气，温度较高。由于高温烟气输送管道和再生器存在结构尺寸、重量等方面的巨大差异，在接触高温介质时不可避免地会产生不同的膨胀位移差，需要设置柔性连接结构(例如膨胀节)来弥补这部分膨胀位移差，降低烟气输送管道和再生器的应力水平，避免出现因热膨胀导致的管道和再生器破坏。再生烟气除了温度较高外，本身还混合有一些催化剂。所以，再生器及烟气输送管道内壁都设置有隔热衬里和耐磨衬里。
3、中国专利cn207195932u公开了一种防烟气接触式带衬里膨胀节，包括波纹管及其两端的端管。其中一端的端管固定有较大内衬套，另一端的端管固定有较小内衬套，较小内衬套的内端插入到较大内衬套中。较小内衬套与较大内衬套之间在轴向上留有膨胀缝，较小内衬套与较大内衬套在径向上的接触面之间设有密封槽。较大内衬套的外壁与波纹管两端的端管的内壁之间设有垫环。密封槽中填充石墨盘根，膨胀缝内填充耐火陶瓷纤维棉。较大内衬套包括隔热层和耐火浇注料层，较小内衬套包括耐火浇注料层。上述的防烟气接触式带衬里膨胀节主要存在以下问题：较大内衬套的外壁与波纹管两端的端管的内壁之间设有
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种带衬里膨胀节，以解决现有的带衬里膨胀节存在不能自由移动的部件的问题。
2、为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：一种带衬里膨胀节，设有波纹管，波纹管的上部与上套筒的下部相连，波纹管的下部与下套筒的上部相连，其特征在于：带衬里膨胀节设有上端板和下端板，上端板和下端板的外边缘分别与上套筒和下套筒的内壁相连，上端板和下端板之间设有上挡板和下挡板，上挡板包括上挡板顶板、上挡板筒体和上挡板底板，上挡板顶板的外边缘与上套筒的内壁相连，上挡板顶板的内边缘与上挡板筒体的上部相连，上挡板筒体的下部与上挡板底板的外边缘相连，下挡板包括下挡板顶板、下挡板筒体和下挡板底板，下挡板顶板的外边缘与下套筒的上部相连，下挡板顶板的内边缘与下挡板筒体的上部相连，下挡板筒体的下部与下挡板底板的外边缘相连，上挡板筒体与下挡板筒体之间留有径向伸缩缝，径向伸缩缝内设有径向密封圈，上挡板底板与下挡板底板之间留有轴向伸缩缝，轴向伸缩缝内设有轴向密封圈，上套筒、上端板与上挡板之间的空间设有第一隔热耐磨衬里，波纹管、上套筒、上挡板、下挡板和径向密封圈之间的空间填充有隔热材料，下套筒、下挡板和下端板之间的空间设有第二隔热耐磨衬里。
3、采用本专利技术，具有如下的有益效果：在本专利技术带衬里膨胀节处于工作状态时，上套筒、上端板、上挡板和第一隔热耐磨衬里可以同步自由移动，下套筒、下端板、下挡板和第二隔热耐磨衬里可以同步自由移动，移动过程中没有摩擦阻力的作用。
4、本专利技术的带衬里膨胀节可用于催化裂化催化剂再生、针状焦煅烧等装置中。
5、下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。附图和具体实施方式并不限制本专利技术要求保护的范围。
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1.一种带衬里膨胀节，设有波纹管(5)，波纹管(5)的上部与上套筒(2)的下部相连，波纹管(5)的下部与下套筒(8)的上部相连，其特征在于：带衬里膨胀节设有上端板(1)和下端板(9)，上端板(1)和下端板(9)的外边缘分别与上套筒(2)和下套筒(8)的内壁相连，上端板(1)和下端板(9)之间设有上挡板(3)和下挡板(7)，上挡板(3)包括上挡板顶板(31)、上挡板筒体(32)和上挡板底板(33)，上挡板顶板(31)的外边缘与上套筒(2)的内壁相连，上挡板顶板(31)的内边缘与上挡板筒体(32)的上部相连，上挡板筒体(32)的下部与上挡板底板(33)的外边缘相连，下挡板(7)包括下挡板顶板(71)、下挡板筒体(72)和下挡板底板(73)，下挡板顶板(71)的外边缘与下套筒(8)的上部相连，下挡板顶板(71)的内边缘与下挡板筒体(72)的上部相连，下挡板筒体(72)的下部与下挡板底板(73)的外边缘相连，上挡板筒体(32)与下挡板筒体(72)之间留有径向伸缩缝，径向伸缩缝内设有径向密封圈(12)，上挡板底板(33)与下挡板底板(73)之间留有轴向伸缩缝，轴向伸缩缝内设有轴向密封圈(1
2.根据权利要求1所述的带衬里膨胀节，其特征在于：上挡板筒体(32)由上部圆筒形筒体、倒置圆台面形筒体和下部圆筒形筒体组成，上部圆筒形筒体的上部与上挡板顶板(31)的内边缘相连，倒置圆台面形筒体的上部和下部分别与上部圆筒形筒体的下部和下部圆筒形筒体的上部相连，下部圆筒形筒体的下部与上挡板底板(33)的外边缘相连。
3.根据权利要求1所述的带衬里膨胀节，其特征在于：上挡板筒体(32)为圆筒形筒体。
4.根据权利要求1或2或3所述的带衬里膨胀节，其特征在于：轴向密封圈(11)用固定件(10)固定于轴向伸缩缝内。
5.根据权利要求1或2或3所述的带衬里膨胀节，其特征在于：波纹管(5)外部设有上保护罩(4)和下保护罩(6)。
6.根据权利要求5所述的带衬里膨胀节，其特征在于：上保护罩(4)由上保护罩顶板(41)和上保护罩筒体(42)组成，上保护罩顶板(41)的内边缘与上套筒(2)的外壁相连，上保护罩顶板(41)的外边缘与上保护罩筒体(42)的上部相连，下保护罩(6)由下保护罩底板(61)和下保护罩筒体(62)组成，下保护罩底板(61)的内边缘与下套筒(8)的外壁相连，下保护罩底板(61)的外边缘与下保护罩筒体(62)的下部相连。
7.根据权利要求6所述的带衬里膨胀节，其特征在于：下保护罩底板(61)上设有排液孔(63)。
8.根据权利要求1或2或3所述的带衬里膨胀节，其特征在于：带衬里膨胀节竖直或倾斜安装，带衬里膨胀节的中心线(15)与水平面之间的夹角A为45～90度。
...【技术特征摘要】
1.一种带衬里膨胀节，设有波纹管(5)，波纹管(5)的上部与上套筒(2)的下部相连，波纹管(5)的下部与下套筒(8)的上部相连，其特征在于：带衬里膨胀节设有上端板(1)和下端板(9)，上端板(1)和下端板(9)的外边缘分别与上套筒(2)和下套筒(8)的内壁相连，上端板(1)和下端板(9)之间设有上挡板(3)和下挡板(7)，上挡板(3)包括上挡板顶板(31)、上挡板筒体(32)和上挡板底板(33)，上挡板顶板(31)的外边缘与上套筒(2)的内壁相连，上挡板顶板(31)的内边缘与上挡板筒体(32)的上部相连，上挡板筒体(32)的下部与上挡板底板(33)的外边缘相连，下挡板(7)包括下挡板顶板(71)、下挡板筒体(72)和下挡板底板(73)，下挡板顶板(71)的外边缘与下套筒(8)的上部相连，下挡板顶板(71)的内边缘与下挡板筒体(72)的上部相连，下挡板筒体(72)的下部与下挡板底板(73)的外边缘相连，上挡板筒体(32)与下挡板筒体(72)之间留有径向伸缩缝，径向伸缩缝内设有径向密封圈(12)，上挡板底板(33)与下挡板底板(73)之间留有轴向伸缩缝，轴向伸缩缝内设有轴向密封圈(11)，上套筒(2)、上端板(1)与上挡板(3)之间的空间设有第一隔热耐磨衬里(141)，波纹管(5)、上套筒(2)、上挡板(3)、下挡板(7)和径向密封圈(12)之间的空间填充有隔热材料(13)，下套筒(8)、下挡板(7)和下端板(9)之间的空间设有第二隔热耐磨衬里(142)。
2.根据权利要求1所述的带衬里膨胀...
【专利技术属性】
技术研发人员：张盈满，罗聪，覃科人，孟宪祎，范文华，
申请(专利权)人：中石化广州工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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