System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种活性炭干燥储存设备制造技术_技高网

一种活性炭干燥储存设备制造技术

技术编号:42834343 阅读:2 留言:0更新日期:2024-09-24 21:07
本发明专利技术属于活性炭储存领域,具体的说是一种活性炭干燥储存设备,包括储存箱,所述储存箱包括主存放箱和内胆箱,所述内胆箱套接在主存放箱的外侧,所述主存放箱的顶部开设有进料口,所述主存放箱的进料口部位呈向上隆起状设置,所述进料口的外侧套接有内密封盖,所述内胆箱的顶部开设有圆孔,所述内密封盖位于圆孔中,所述圆孔的内侧设置有外密封盖,通过此种设置,以牺牲少部分活性炭为代价,保证了大部分高质量活性炭,且作为代价的活性炭也并未无法使用,可以当做次品进行出售或使用,且整体简单、造价便宜,用活性炭自身为防护原料,无需寻找或添加其他的防护材料,减少了操作难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于活性炭储存领域,具体的说是一种活性炭干燥储存设备


技术介绍

1、活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构以此生产处活性炭,为了保证了活性炭的功能,需要使用密封干燥的设备存放活性炭。

2、公开号为cn111776433a的一项专利申请公开了一种活性炭纤维多功能储存装置,包括箱体,所述箱体的底部中间固定连接有短管,所述短管的底部固定贯穿箱体的底板,所述短管的底部固定连接有直通阀,所述短管的顶部固定连接有锥形斗,所述锥形斗的顶部固定连接在箱体的内壁,不仅可以封闭性的储存活性炭,而且还能对储存的活性炭进行定期干燥,从而让活性炭储存的时间更长。

3、传统的活性炭储存设置结构较为简单,很难阻挡外界空气的入侵,容易导致内部活性炭受潮以及被过分氧化导致丧失效果的问题。

4、为此,本专利技术提供一种活性炭干燥储存设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种活性炭干燥储存设备,包括储存箱,所述储存箱包括主存放箱和内胆箱,所述内胆箱套接在主存放箱的外侧,所述主存放箱的顶部开设有进料口,所述主存放箱的进料口部位呈向上隆起状设置,所述进料口的外侧套接有内密封盖,所述内胆箱的顶部开设有圆孔,所述内密封盖位于圆孔中,所述圆孔的内侧设置有外密封盖;

3、通过内胆箱和主存放箱的设置,放置活性炭时,先将外密封盖开启,将小部分活性炭从内胆箱的圆孔中倒入其中,此时由于内密封盖还未开启,所以这部分活性炭会进入到内胆箱和主存放箱之间,缝隙填充满后,将内密封盖开启,主存放箱内部中空,可以存放大量的活性炭,之后将内密封盖和外密封盖全部关闭,主存放箱中的活性炭不仅有内密封盖和外密封盖的两侧隔断保护,同时外界的水汽和空气入侵内部时,也会和内胆箱和主存放箱之间的活性炭先进行接触,活性炭具备吸附性,可以吸收水汽和氧气,以此保护内部存储的活性炭,同时活性炭质地偏脆,在遇到撞击时,内胆箱和主存放箱之间的活性炭会吸收冲击并粉碎,进一步保护了最内部的活性炭,通过此种设置,以牺牲少部分活性炭为代价,保证了大部分高质量活性炭,且作为代价的活性炭也并未无法使用,可以当做次品进行出售或使用,且整体简单、造价便宜,用活性炭自身为防护原料,无需寻找或添加其他的防护材料,减少了操作难度;拿取内部活性炭的方法包括但不限于:使用抽吸设备抽吸内部活性炭。

4、优选的,所述内胆箱的外侧固接有侧边盖,所述内胆箱的顶部和底部均固接有端盖,所述端盖的中部开设有孔洞,所述侧边盖和端盖的内部均为空心设置,通过在内胆箱的外侧贴合空心的侧边盖和端盖,不仅可以有效的隔绝外界温度的传递,因为较大的温度变化容易影响内部的活性炭,同时空心结构也能在撞击时变形,提高防护效果。

5、优选的,所述主存放箱的内侧设置有四根加固柱,所述内胆箱呈正方体设置,四根所述加固柱分别位于内胆箱的四条体对角线的位置,并且加固柱的两端均贯穿至内胆箱的外侧,由于储存箱结构中心偏空,为了提高整体强度,方便存储过程的搬运和堆叠,通过四根加固柱贯穿主存放箱的体对角线,让主存放箱的中心位置有了支撑效果,大大提高了储存箱的结构强度。

6、优选的,所述加固柱的顶部开设有贯通顶部和底部的干燥孔,所述加固柱的顶部和底部均螺纹连接有保护盖,四根所述加固柱的中部相互连通,需要长期存储活性炭时,可以将加固柱的保护盖开启,向内部填充活性炭,这样外界空气就不会顺着加固柱污染内部的活性炭,可以通过打开底部的保护盖将活性炭取出。

7、优选的,所述内胆箱的八个顶点均呈倒角设置,所述加固柱的端部均贯穿内胆箱的倒角面,内胆箱定点的倒角设置,加固柱在贯穿了内胆箱的体对角线后,其端部的位置也不会越过内胆箱的表面,而是会和内胆箱的底面一起承担支撑效果,同时由于内胆箱为正方体结构,所以无论内胆箱如何翻转,都是一个面和三个加固柱作为整体的支撑,保证了储存箱的稳定放置过程。

8、优选的,所述主存放箱的顶部与内胆箱的间隙大于主存放箱侧边与内胆箱之间的间隙,所述主存放箱的顶部呈中心凸起状设置,由于内胆箱和主存放箱底部的缝隙难以依靠重力效果直接完成填充,通过将主存放箱的高度降低,这样主存放箱的顶部与内胆箱的间隙就能存放更多的活性炭,此时内胆箱和主存放箱底部的缝隙还未填满活性炭,此时就可以直接将外密封盖和内密封盖进行封装,之后再整体设备的搬运过程中,在摇晃的作用下,顶部多余的活性炭就会逐步填充至底部,通过此种设置,不仅完成了主存放箱表面覆盖活性炭的效果,且填装过程较为简单,无需繁琐的操作,而主存放箱顶部的形状,可以辅助活性炭向底部移动。

9、优选的,所述主存放箱和内胆箱之间固接有多个支撑块,所述支撑块的截面呈椭圆形设置,多个支撑块在同一面上呈线性分布,多个支撑块用来支撑中部的主存放箱,而支撑块的结构设置,不会阻挡活性炭的下滑过程。

10、优选的,所述内密封盖呈异形圆盘状设置,具体形状为圆形的两侧向中部内凹状,所述外密封盖的面积大于内密封盖的面积,为了方便向内胆箱和主存放箱的缝隙中倾倒活性炭,内密封盖两侧的内凹部位,在内密封盖封闭时,可以直接朝内凹部位倾倒活性炭,倾倒的活性炭会直接进入内胆箱和主存放箱之间,给填充提供较大的倾倒面积,方便倾倒过程。

11、优选的,所述端盖和侧边盖均由网格板和外附板组成,所述外附板贴合在网格板外侧,所述网格板贴合在内胆箱的外侧,网格板和外附板的结构,不仅在内胆箱的外侧搭建了一个中空的空间,减少外界空气的入侵和温度的影响,同时网格板具有一定的抗冲击力,可以有效的保护内胆箱。

12、优选的,所述外附板的外侧安装有多个压力阀,多个压力阀与网格板中的每个空洞处相对应,位于底部的端盖的孔洞中设置有对接阀,所有网格板中的所有空洞部位相互连通,所述对接阀的外侧固接有多个传输管,所述传输管与网格板内侧空洞连通,需要长久存放的活性炭,会在设备表面包裹上密封膜,但是传统的设备在包裹上密封膜后,密封膜和设备之间连接不够紧密,容易在移动或者搬运过程中,导致密封膜松垮失去密封效果,通过在底部设置对接阀,在储存箱包裹密封膜时,底部的对接阀不进行包裹,而是将密封膜的边角都集中在储存箱的底部,包裹结束后,通过对接阀外接负压设备通过传输管向多个网格板中传输负压,此时侧边盖会微微向内弯曲,同时压力阀会将部分负压作用给外侧的密封膜,从而让密封膜贴合在储存箱的外侧,减少因为设备移动导致的密封膜移动,导致密封效果失效的问题,对接阀在与外界解除连接后,将密封膜的边角部位全部塞入传输管和对接阀之间进行压合,此种设置,不仅保证了密封膜紧紧地贴合在储存箱的表面,同时,当需要解除密封膜时,只需向对接阀注入气压,就能让气压通过压力阀将外面的密封膜撕碎,从而方便了密封膜的去除过程。

13、本专利技术的有益效果如下:<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:包括储存箱(1),所述储存箱(1)包括主存放箱(7)和内胆箱(5),所述内胆箱(5)套接在主存放箱(7)的外侧,所述主存放箱(7)的顶部开设有进料口(8),所述主存放箱(7)的进料口(8)部位呈向上隆起状设置,所述进料口(8)的外侧套接有内密封盖(6),所述内胆箱(5)的顶部开设有圆孔,所述内密封盖(6)位于圆孔中,所述圆孔的内侧设置有外密封盖(9);

2.根据权利要求1所述的一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:所述加固柱(4)的顶部开设有贯通顶部和底部的干燥孔(11),所述加固柱(4)的顶部和底部均螺纹连接有保护盖,四根所述加固柱(4)的中部相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:所述内胆箱(5)的八个顶点均呈倒角设置,所述加固柱(4)的端部均贯穿内胆箱(5)的倒角面。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:所述主存放箱(7)的顶部与内胆箱(5)的间隙大于主存放箱(7)侧边与内胆箱(5)之间的间隙,所述主存放箱(7)的顶部呈中心凸起状设置。

<p>5.根据权利要求4所述的一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:所述主存放箱(7)和内胆箱(5)之间固接有多个支撑块(10),所述支撑块(10)的截面呈椭圆形设置,多个支撑块(10)在同一面上呈线性分布。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:所述内密封盖(6)呈异形圆盘状设置,具体形状为圆形的两侧向中部内凹状,所述外密封盖(9)的面积大于内密封盖(6)的面积。

7.根据权利要求6所述的一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:所述端盖(2)和侧边盖(3)均由网格板(12)和外附板(13)组成,所述外附板(13)贴合在网格板(12)外侧,所述网格板(12)贴合在内胆箱(5)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:所述外附板(13)的外侧安装有多个压力阀(14),多个压力阀(14)与网格板(12)中的每个空洞处相对应,位于底部的端盖(2)的孔洞中设置有对接阀(15),所有网格板(12)中的所有空洞部位相互连通,所述对接阀(15)的外侧固接有多个传输管(16),所述传输管(16)与网格板(12)内侧空洞连通。

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【技术特征摘要】

1.一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:包括储存箱(1),所述储存箱(1)包括主存放箱(7)和内胆箱(5),所述内胆箱(5)套接在主存放箱(7)的外侧,所述主存放箱(7)的顶部开设有进料口(8),所述主存放箱(7)的进料口(8)部位呈向上隆起状设置,所述进料口(8)的外侧套接有内密封盖(6),所述内胆箱(5)的顶部开设有圆孔,所述内密封盖(6)位于圆孔中,所述圆孔的内侧设置有外密封盖(9);

2.根据权利要求1所述的一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:所述加固柱(4)的顶部开设有贯通顶部和底部的干燥孔(11),所述加固柱(4)的顶部和底部均螺纹连接有保护盖,四根所述加固柱(4)的中部相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:所述内胆箱(5)的八个顶点均呈倒角设置,所述加固柱(4)的端部均贯穿内胆箱(5)的倒角面。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭干燥储存设备,其特征在于:所述主存放箱(7)的顶部与内胆箱(5)的间隙大于主存放箱(7)侧边与内胆箱(5)之间的间隙,所述主存放箱(7)的顶部呈中心凸起状设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张辉
申请(专利权)人:江苏优华达环保材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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