System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种螺母输送机制造技术_技高网

一种螺母输送机制造技术

技术编号:42833937 阅读:4 留言:0更新日期:2024-09-24 21:06
在本申请的实施例中提供了一种螺母输送机,涉及螺母机技术领域。包括机架及设于机架上的料斗、振动盘和分配器,料斗位于振动盘的上方;振动盘设有出料滑槽,出料滑槽与分配器连接;分配器包括滑道和分配气缸组,滑道顶部设有盖板,盖板可上下调节的连接于滑道;滑道靠近出料滑槽一端设有传感器,传感器用于检测送入滑道的螺母;滑道远离出料滑槽的一端设有料管夹,料管夹用于夹持输送料管;分配气缸组设于滑道位于传感器和料管夹之间,分配气缸组用于对螺母进行分配。本申请能够完成螺母的自动输送,并控制螺母的输送数量,使其顺序输送,提高输送效率,且能够适配于不同尺寸和类型的螺母输送,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺母机领域,特别是涉及一种螺母输送机


技术介绍

1、众所周知,螺母是所有机械制造和装配中必须使用到的一种零件,目前一般采用人工的方式对螺母进行运输上料,操作人员在需要使用螺母时,需提前将需要的螺母运输至装配位置,再从一堆螺母中取出一个螺母,操作速度低,浪费人力,增加生产成本。

2、为了提高机械制造和装配的效率,市场上出现了一些螺母输送机,可将若干螺母输送至指定位置,无需人工运输;然而由于螺母具有多种类型和尺寸,现有技术中的螺母输送机无法适配输送不同类型尺寸的螺母,导致输送效率仍然较低。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,提出了本专利技术实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的螺母输送机。

2、一种螺母输送机,其包括机架及设于所述机架上的料斗、振动盘和分配器,所述料斗位于所述振动盘的上方;所述振动盘设有出料滑槽,所述出料滑槽与所述分配器连接;

3、所述分配器包括滑道和分配气缸组,所述滑道顶部设有盖板,所述盖板可上下调节的连接于所述滑道;所述滑道靠近所述出料滑槽一端设有传感器,所述传感器用于检测送入所述滑道的螺母;所述滑道远离所述出料滑槽的一端设有料管夹,所述料管夹用于夹持输送料管;所述分配气缸组设于所述滑道位于所述传感器和所述料管夹之间,所述分配气缸组用于对螺母进行分配。

4、优选的,所述滑道呈u形,所述盖板包括两个移动板,两个所述移动板连接于所述滑道的内壁,且两个所述移动板之间的间距小于所述滑道的两侧壁之间的间距。

5、优选的,所述滑道的侧壁开设有第一腰孔,所述移动板开设有与所述第一腰孔相对应的第一连接孔,所述第一腰孔与所述第一连接孔通过第一锁紧件连接。

6、优选的,所述分配气缸组通过第一连接板连接于所述滑道侧壁,所述第一连接板呈倒置的l形,所述第一连接板的竖板开设有第二腰孔,所述滑道的侧壁开设有与所述第二腰孔相对应的第二连接孔,所述第二腰孔与所述第二连接孔通过第二锁紧件连接;

7、所述分配气缸组包括两个分配气缸,两个所述分配气缸并列穿设于所述第一连接板的横板上并正对于所述滑道的上方。

8、优选的,所述传感器通过第二连接板连接于所述滑道侧壁,所述第二连接板呈l形,所述第二连接板的竖板开设有第三腰孔,所述滑道的侧壁开设有与所述第三腰孔相对应的第三连接孔,所述第三腰孔与所述第三连接孔通过第三锁紧件连接。

9、优选的,所述料斗的顶部设有进料口,所述料斗的一侧开设有出料口,所述出料口上方的料斗侧壁设有高度调节板,所述高度调节板与所述出料口上方的料斗侧壁滑动连接。

10、优选的,所述料斗位于所述出料口一侧向外延伸有出料仓,所述储料仓内底部滑动设有推拉板;所述料斗的底部设有倾斜状的底板,所述底板的倾斜底部靠近所述拖拉板的上表面。

11、优选的,所述分配器还包括支架,所述支架的一端连接于所述滑道底部,所述支架的另一端连接于所述机架。

12、优选的,所述支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架的一端连接于所述滑道底部,所述第二支架的一端连接于所述机架,所述第一支架的另一端与所述第二支架的另一端转动连接并通过第四锁紧件锁紧。

13、优选的,所述机架设有电控箱,所述传感器和所述分配气缸组分别与所述电控箱电性连接。

14、本申请具体包括以下优点:

15、在本申请的实施例中,通过机架及设于所述机架上的料斗、振动盘和分配器,所述料斗位于所述振动盘的上方;所述振动盘设有出料滑槽,所述出料滑槽与所述分配器连接;所述分配器包括滑道和分配气缸组,所述滑道顶部设有盖板,所述盖板可上下调节的连接于所述滑道;所述滑道靠近所述出料滑槽一端设有传感器,所述传感器用于检测送入所述滑道的螺母;所述滑道远离所述出料滑槽的一端设有料管夹,所述料管夹用于夹持输送料管;所述分配气缸组设于所述滑道位于所述传感器和所述料管夹之间,所述分配气缸组用于对螺母进行分配。通过料斗将螺母放料至振动盘,在振动盘的振动作用下,螺母通过出料滑槽依次进入分配器,由分配器的滑道向下滑落输送,通过传感器对进入滑道的螺母进行检测,从而通过分配气缸组对多个进入滑道的螺母依次进行分配,避免螺母重叠在一起输送;通过在滑道上设置盖板可压住螺母,避免螺母叠加、跳出,且盖板高度可调节,可适用于不同尺寸和类型的螺母输送。本申请能够完成螺母的自动输送,并控制螺母的输送数量,使其顺序输送,提高输送效率,且能够适配于不同尺寸和类型的螺母输送,适用范围广。

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【技术保护点】

1.一种螺母输送机,其特征在于,包括机架及设于所述机架上的料斗、振动盘和分配器,所述料斗位于所述振动盘的上方;所述振动盘设有出料滑槽,所述出料滑槽与所述分配器连接;

2.根据权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于,所述滑道呈U形,所述盖板包括两个移动板,两个所述移动板连接于所述滑道的内壁,且两个所述移动板之间的间距小于所述滑道的两侧壁之间的间距。

3.根据权利要求2所述的螺母输送机,其特征在于,所述滑道的侧壁开设有第一腰孔,所述移动板开设有与所述第一腰孔相对应的第一连接孔,所述第一腰孔与所述第一连接孔通过第一锁紧件连接。

4.根据权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于,所述分配气缸组通过第一连接板连接于所述滑道侧壁,所述第一连接板呈倒置的L形,所述第一连接板的竖板开设有第二腰孔,所述滑道的侧壁开设有与所述第二腰孔相对应的第二连接孔,所述第二腰孔与所述第二连接孔通过第二锁紧件连接;

5.根据权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于,所述传感器通过第二连接板连接于所述滑道侧壁,所述第二连接板呈L形,所述第二连接板的竖板开设有第三腰孔,所述滑道的侧壁开设有与所述第三腰孔相对应的第三连接孔,所述第三腰孔与所述第三连接孔通过第三锁紧件连接。

6.根据权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于,所述料斗的顶部设有进料口,所述料斗的一侧开设有出料口,所述出料口上方的料斗侧壁设有高度调节板,所述高度调节板与所述出料口上方的料斗侧壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的螺母输送机,其特征在于,所述料斗位于所述出料口一侧向外延伸有出料仓,所述储料仓内底部滑动设有推拉板;所述料斗的底部设有倾斜状的底板,所述底板的倾斜底部靠近所述拖拉板的上表面。

8.根据权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于,所述分配器还包括支架,所述支架的一端连接于所述滑道底部,所述支架的另一端连接于所述机架。

9.根据权利要求8所述的螺母输送机,其特征在于,所述支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架的一端连接于所述滑道底部,所述第二支架的一端连接于所述机架,所述第一支架的另一端与所述第二支架的另一端转动连接并通过第四锁紧件锁紧。

10.根据权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于,所述机架设有电控箱,所述传感器和所述分配气缸组分别与所述电控箱电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种螺母输送机,其特征在于,包括机架及设于所述机架上的料斗、振动盘和分配器,所述料斗位于所述振动盘的上方;所述振动盘设有出料滑槽,所述出料滑槽与所述分配器连接;

2.根据权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于,所述滑道呈u形,所述盖板包括两个移动板,两个所述移动板连接于所述滑道的内壁,且两个所述移动板之间的间距小于所述滑道的两侧壁之间的间距。

3.根据权利要求2所述的螺母输送机,其特征在于,所述滑道的侧壁开设有第一腰孔,所述移动板开设有与所述第一腰孔相对应的第一连接孔,所述第一腰孔与所述第一连接孔通过第一锁紧件连接。

4.根据权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于,所述分配气缸组通过第一连接板连接于所述滑道侧壁,所述第一连接板呈倒置的l形,所述第一连接板的竖板开设有第二腰孔,所述滑道的侧壁开设有与所述第二腰孔相对应的第二连接孔,所述第二腰孔与所述第二连接孔通过第二锁紧件连接;

5.根据权利要求1所述的螺母输送机,其特征在于,所述传感器通过第二连接板连接于所述滑道侧壁,所述第二连接板呈l形,所述第二连接板的竖板开设有第三腰孔,所述滑道的侧壁开设有与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王熙吴敬辉
申请(专利权)人:深圳市深利昌电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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