一种起重机自锁式吊装夹手制造技术

技术编号:42833928 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-24 21:06
本技术公开了一种起重机自锁式吊装夹手,主要涉及吊装夹具。包括两个相互铰接的连接臂、设置在连接臂铰接点的吊钩、所述连接臂另一端铰接设有夹持臂;两个所述夹持臂相互铰接,所述夹持臂底部设有夹持手,所述连接臂上设有锁紧机构,所述锁紧机构在起重机带动吊装夹手进行下放接触到待夹取物料时,所述锁紧机构自动打开,夹持臂与连接臂之间相对转动,使得吊装夹手伸长,将夹取的物料放下后,所述锁紧机构限位夹持臂与连接臂转动。本技术的有益效果在于:本装置用于起重设备对物料进行吊装,通过自锁机构可实现单人控制起重设备对物料进行吊装,并且在吊装过程中实现自动解锁和锁止功能,从而实现对物料的自动吊装与放置,同时节省人工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装夹具领域,具体是一种起重机自锁式吊装夹手


技术介绍

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。

2、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重设备,吊具是指起重设备中吊取重物的装置,又称为吊装夹手,被广泛应用于起重吊装行业中。现有叉剪式吊具是通过利用吊具夹臂的剪切应力进行夹持,同时还利用吊具与夹持物之间的摩擦力来进行吊装。但是对于叉剪式吊具而言,很多客户反馈其使用不便,主要因素是叉剪式吊具大多通过手动进行控制吊具夹臂的下落,将重物进行夹持搬运完成后,需要将夹臂松开,此时夹臂松开后还需要手动进行锁紧,才能够将叉剪式吊具提升,这就导致在使用此类吊具时,需要一个人控制起重机,还需要一个人辅助控制吊具,不仅浪费人力而且还非常不便,所以需要对其进行改进,使其能够实现自动锁紧的功能。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种起重机自锁式吊装夹手,它用于起重设备对物料进行吊装,通过自锁机构可实现单人控制起重设备对物料进行吊装,并且在吊装过程中实现自动解锁和锁止功能,从而实现对物料的自动吊装与放置,加快了吊装效率,同时节省了人工。

2、本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、一种起重机自锁式吊装夹手包括两个相互铰接的连接臂、设置在连接臂铰接点的吊钩、所述连接臂另一端铰接设有夹持臂;两个所述夹持臂相互铰接,所述夹持臂底部设有夹持手,所述连接臂上设有锁紧机构,所述锁紧机构在起重机带动吊装夹手进行下放接触到待夹取物料时,所述锁紧机构自动打开,夹持臂与连接臂之间相对转动,使得吊装夹手伸长,将夹取的物料放下后,所述锁紧机构限位夹持臂与连接臂转动。

4、所述锁紧机构包括铰接设置在连接臂上的锁止钩、设置在夹持臂上的锁止扣、滑动配合设置在夹持臂上的滑动块;

5、所述锁止钩尖端的底面为斜面,所述锁止扣顶面为弧形,所述锁止扣与锁止扣配合,所述滑动块设有斜长孔,所述斜长孔的倾斜方向朝向锁止钩。

6、所述锁止钩与锁止扣顶面处于同一竖直位置。

7、所述滑动块底面与夹持物接触时,所述滑动块沿斜孔方向滑动,滑动后所述滑动块遮挡锁止扣。所述滑动块靠近锁止钩侧为斜面,且所述滑动块斜面顶端被倒角。

8、对比现有技术,本技术的有益效果在于:

9、本装置用于起重设备对物料进行吊装,通过自锁机构可实现单人控制起重设备对物料进行吊装,并且在吊装过程中实现自动解锁和锁止功能,从而实现对物料的自动吊装与放置,加快了吊装效率,同时节省了人工。

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【技术保护点】

1.一种起重机自锁式吊装夹手,其特征在于:包括两个相互铰接的连接臂(1)、设置在连接臂(1)铰接点的吊钩(2)、所述连接臂(1)另一端铰接设有夹持臂(3);

2.根据权利要求1所述一种起重机自锁式吊装夹手,其特征在于:所述锁止钩(5)与锁止扣(6)顶面处于同一竖直位置。

3.根据权利要求2所述一种起重机自锁式吊装夹手,其特征在于:所述滑动块(7)底面与夹持物接触时,所述滑动块(7)沿斜孔方向滑动,滑动后所述滑动块(7)遮挡锁止扣(6)。

4.根据权利要求3所述一种起重机自锁式吊装夹手,其特征在于:所述滑动块(7)靠近锁止钩(5)侧为斜面,且所述滑动块(7)斜面顶端被倒角。

【技术特征摘要】

1.一种起重机自锁式吊装夹手,其特征在于:包括两个相互铰接的连接臂(1)、设置在连接臂(1)铰接点的吊钩(2)、所述连接臂(1)另一端铰接设有夹持臂(3);

2.根据权利要求1所述一种起重机自锁式吊装夹手,其特征在于:所述锁止钩(5)与锁止扣(6)顶面处于同一竖直位置。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵虎兰朋张阳时昀轩
申请(专利权)人:西安建筑科技大学
类型:新型
国别省市:

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