【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及天然气处理设备领域，特别涉及一种油田井口气回收cng系统。
技术介绍
1、目前市场上的产品没有实现撬装化，即对于油田气制cng的设备独立放置，占地空间大，油田人员不好监控和操作设备，另外如果油田想要迁至设备到另一个井口，会非常繁琐，需要迁移每一个设备，并且连接管线，油田人员需要付出很大的精力，因此，需研发一种油田井口气回收cng系统，将零散设备集于一体成撬装置，另外，现有的cng系统直接输出高压天然气，那么就需要让压缩机一直保持工作状态，在加注系统冲装槽车的开始阶段并非一定需要较高的冲装压力，因此需要对其进行改进，降低压缩机的工作时间，延长使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种油田井口气回收cng系统，至少可以解决
技术介绍
中所指出的一个问题。
2、一种油田井口气回收cng系统，包括撬体，所述撬体上安装有：气液分离单元、压缩机单元、脱水单元、加注单元以及切换阀，所述气液分离单元具有两个气液分离单元输出管道，其中一个气液分离单元输出管道与压缩机输入端连通，压缩机单元输出管道以及另一个气液分离单元输出管道与脱水单元的两个输入端连通，与气液分离单元输出管道连通的脱水单元输入端的位置高于与压缩机单元输出管道连通的脱水单元输入端；所述脱水单元的天然气输出管道与加注单元连通；
3、所述切换阀安装于两个气液分离单元输出管道交接处，基于加注单元输出压力以及槽车内压力的大小驱动切换阀，使得气液分离单元与压缩机单元或脱水单元连通。
4、较佳的，
5、较佳的，所述脱水管路包括：
6、脱水单元低部输入管，与压缩机单元输出管道连通，脱水单元低部输入管的两端分别与两个分子筛吸附塔的高压输入端连接；
7、脱水单元高部输入管，与气液分离单元输出管道连通，脱水单元高部输入管的两端分别与两个分子筛吸附塔的低压输入端连接；以及
8、气体输出管道，与加注单元输入管道连通，气体输出管道的两端分别与两个分子筛吸附塔的输出端连通；
9、较佳的，所述脱水单元低部输入管上设置有低压输入端阀门一和低压输入端阀门二；所述脱水单元高部输入管上设置有高压输入端阀门一和高压输入端阀门二；所述气体输出管道上设置有气体输出阀门一和气体输出阀门二。
10、较佳的，所述再生管路包括：
11、升温除水管路，分别与两个分子筛吸附塔底部的热再生气输入端连通；
12、降温除湿管路，分别与两个分子筛吸附塔顶部的输出端连通；
13、加热单元，接入升温除水管路；
14、冷凝单元，接入降温除湿管路；
15、循环泵，连通升温除水管路和降温除湿管路。
16、较佳的，所述升温除水管路与两个分子筛吸附塔的热再生气输入端连接处分别安装有再生气输入阀门一和再生气输入阀门二；
17、所述降温除湿管路与两个分子筛吸附塔输出端连接处分别安装有再生气输出阀门一和再生气输出阀门二。
18、较佳的，所述分子筛吸附塔包括塔体以及设置于塔体内的多个分子筛层，任一分子筛层的上下两侧均设置有支撑层。
19、较佳的，所述支撑层为多孔状氧化铝层。
20、较佳的，多个所述分子筛层分为上下两组，低压输入端所在区域位于两组分子筛层之间；
21、低压输入端所在区域内设置有旋转层，旋转层位于支撑层上侧，所述旋转层上开设有与支撑层上通孔配合的多个让位槽，所述塔体与旋转层之间通过弹性件连接，塔体内铰接有一位于低压输入端处的挡板；
22、当气液分离单元输出管道与低压输入端连通后，挡板被吹开，挡板抵触在弹性件上并压缩弹性件，使得旋转层转动一定角度，直至让位槽与支撑层上的通孔错位分布。
23、较佳的，所述弹性件包括设置于旋转层上侧的凸块以及设置于塔体内壁的连杆，凸块与连杆之间通过弹簧连接。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过集成化cng系统来实现油田井口气回收，便于后续设备的迁移，另外基于外部压力(槽车内部压力)和加注压力的大小情况来适应性的选择让井口气不经压缩机处理的方式进行加注或经过压缩机加压后再进行加注的方式，能够有效减少压缩机的工作施长以及天然气杂质对压缩机的磨损，提高压缩机使用寿命，提高维护间隔时间。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种油田井口气回收CNG系统，包括撬体，其特征在于，所述撬体上安装有：气液分离单元、压缩机单元、脱水单元、加注单元以及切换阀，所述气液分离单元具有两个气液分离单元输出管道，其中一个气液分离单元输出管道与压缩机输入端连通，压缩机单元输出管道以及另一个气液分离单元输出管道与脱水单元的两个输入端连通，与气液分离单元输出管道连通的脱水单元输入端的位置高于与压缩机单元输出管道连通的脱水单元输入端；所述脱水单元的天然气输出管道与加注单元连通；
2.如权利要求1所述的一种油田井口气回收CNG系统，其特征在于，所述脱水单元包括脱水管路、再生管路以及并联接入脱水管路以及再生管路中的两个分子筛吸附塔，所述分子筛吸附塔具有高压输入端和低压输入端。
3.如权利要求2所述的一种油田井口气回收CNG系统，其特征在于，所述脱水管路包括：
4.如权利要求3所述的一种油田井口气回收CNG系统，其特征在于，所述脱水单元低部输入管上设置有低压输入端阀门一和低压输入端阀门二；
5.如权利要求2所述的一种油田井口气回收CNG系统，其特征在于，所述再生管路包括：
<...【技术特征摘要】
1.一种油田井口气回收cng系统，包括撬体，其特征在于，所述撬体上安装有：气液分离单元、压缩机单元、脱水单元、加注单元以及切换阀，所述气液分离单元具有两个气液分离单元输出管道，其中一个气液分离单元输出管道与压缩机输入端连通，压缩机单元输出管道以及另一个气液分离单元输出管道与脱水单元的两个输入端连通，与气液分离单元输出管道连通的脱水单元输入端的位置高于与压缩机单元输出管道连通的脱水单元输入端；所述脱水单元的天然气输出管道与加注单元连通；
2.如权利要求1所述的一种油田井口气回收cng系统，其特征在于，所述脱水单元包括脱水管路、再生管路以及并联接入脱水管路以及再生管路中的两个分子筛吸附塔，所述分子筛吸附塔具有高压输入端和低压输入端。
3.如权利要求2所述的一种油田井口气回收cng系统，其特征在于，所述脱水管路包括：
4.如权利要求3所述的一种油田井口气回收cng系统，其特征在于，所述脱水单元低部输入管上设置有低压输入端阀门一和低压输入端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王淮北，张振宇，
申请(专利权)人：蚌埠艾普压缩机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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