【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工，特别涉及一种板材加工用冷压机。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在板材加工时需要通过冷压机对板材进行加工。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn213563175u公开了一种板材加工用冷压机装置，包括工作台；所述工作台上端设置有盛放槽，所述工作台上端位置设置有安装板，所述安装板和工作台之间设置有滑竿，所述安装板上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有压板，所述滑竿贯穿压板和移动板，所述移动板和压板之间设置有多个缓冲组件，所述缓冲组件主要由插杆和插筒组成，所述插筒上端通过螺栓固定安装在移动板底端位置，所述插杆上端插入插筒内部，所述插筒内部位于插杆上端位置设置有弹簧，所述弹簧两端焊接在插筒内部上侧和插杆上端位置。本技术在压板与板材进行接触时，缓冲组件内部的弹簧将会收缩，对压板与板材之间的压力进行缓冲，降低压板和板材瞬间接触的压力。
3、但是该技术在实际使用时，板材进行压合前，表面容易携带较多的木屑，不便于对木屑进行清理，从而木屑和板材一同被进行压合，容易导致板材压合后表面凹凸不平，影响加工的效果，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种板材加工用冷压机，具有加工时的木板表面不残留木屑，更为干净，避免木屑影响木板的加工的效果。
2、本技术的上述技
3、通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，除尘架安装在安装槽的内壁，安装方式简单，将板材放在两个限位条之间，推动板材的一端，使板材在冷压台上进行移动，板材进入除尘架内，板材的上下面均被刷毛摩擦，风箱进行抽气，从而使除尘架进行工作，第一除尘腔和第二除尘腔内部产生负压，使除尘孔处产生吸力，使经过除尘架板材的部分木屑被除尘孔吸走，在刷毛摩擦的辅助下，使木屑被清理的更加干净，吸走的木屑吸附在滤网上被收集，清理干净的木板被送至冷压台的下方，当液压缸启动后使冷压板下压，对木板进行压合加工，加工时的木板表面不残留木屑，更为干净，避免木屑影响木板的加工。
4、本技术的进一步设置为：所述风箱的内壁固定连接有风机，所述风机的数量为两个。
5、通过采用上述技术方案，除尘时启动风机，两个风机吸风管分别对应第一除尘腔和第二除尘腔。
6、本技术的进一步设置为：所述风机的一端固定连接有出风管，所述出风管延伸至风箱的外表面。
7、通过采用上述技术方案，抽吸的空气从出风管排出外部，两个风机的大小相同。
8、本技术的进一步设置为：所述除尘架的一侧面开设有通孔，所述风箱的一侧面开设有吸孔。
9、通过采用上述技术方案，吸孔和通孔相互对应，木屑从通孔进入吸孔。
10、本技术的进一步设置为：所述风箱的底部卡接有密封板，所述滤网的底部与密封板固定连接。
11、通过采用上述技术方案，滤网和密封板连接，将密封板取下，可对滤网进行清理。
12、本技术的进一步设置为：所述密封板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的数量为四个。
13、通过采用上述技术方案，螺栓将密封板和风箱进行固定，将螺栓扭动取下，从而可将密封板取下。
14、本技术的进一步设置为：所述冷压台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有气缸。
15、通过采用上述技术方案，支撑板对气缸进行支撑，对板材进行送料时启动气缸。
16、本技术的进一步设置为：所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有送料板。
17、通过采用上述技术方案，气缸驱动伸缩杆延伸，从而使送料板退推动木板进入除尘架内。
18、本技术的进一步设置为：所述固定架的顶部开设有滑孔，所述冷压板的顶部固定连接有滑杆。
19、通过采用上述技术方案，滑孔和滑杆相互对应，滑杆贯穿滑孔的内部。
20、本技术的进一步设置为：所述滑孔的数量为四个，所述滑孔的内壁与滑杆滑动连接。
21、通过采用上述技术方案，当冷压板下压时，滑杆在滑孔的内壁滑动，使冷压板下压时较为稳定。
22、本技术的有益效果是：
23、1、本技术，通过冷压台、安装槽、除尘架、第一除尘腔、第二除尘腔、刷毛、除尘孔、固定架、液压缸、冷压板、限位条、风箱和滤网之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，除尘架安装在安装槽的内壁，安装方式简单，将板材放在两个限位条之间，推动板材的一端，使板材在冷压台上进行移动，板材进入除尘架内，板材的上下面均被刷毛摩擦，风箱进行抽气，从而使除尘架进行工作，第一除尘腔和第二除尘腔内部产生负压，使除尘孔处产生吸力，使经过除尘架板材的部分木屑被除尘孔吸走，在刷毛摩擦的辅助下，使木屑被清理的更加干净，吸走的木屑吸附在滤网上被收集，清理干净的木板被送至冷压台的下方，当液压缸启动后使冷压板下压，对木板进行压合加工，加工时的木板表面不残留木屑，更为干净，避免木屑影响木板的加工。
24、2、本技术，通过风机、出风管、通孔、吸孔、密封板、螺栓、气缸、伸缩杆、送料板、滑孔、滑杆和支撑板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，除尘时启动风机，抽吸的空气从出风管排出外部，吸孔和通孔相互对应，木屑从通孔进入吸孔，滤网和密封板连接，将密封板取下，可对滤网进行清理，支撑板对气缸进行支撑，对板材进行送料时启动气缸，气缸驱动伸缩杆延伸，从而使送料板退推动木板进入除尘架内，滑杆贯穿滑孔的内部，当冷压板下压时，滑杆在滑孔的内壁滑动，使冷压板下压时较为稳定。
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1.一种板材加工用冷压机，包括冷压台(1)，其特征在于：所述冷压台(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁卡接有除尘架(3)，所述除尘架(3)的内部分别留有第一除尘腔(4)和第二除尘腔(5)，所述除尘架(3)的内壁固定连接有刷毛(6)，所述除尘架(3)的内壁开设有除尘孔(7)，所述冷压台(1)的顶部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的顶部固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定连接有冷压板(10)，所述冷压台(1)的顶部固定连接有限位条(11)，所述除尘架(3)的一侧面固定连接有风箱(12)，所述风箱(12)的内壁设置有滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述风箱(12)的内壁固定连接有风机(14)，所述风机(14)的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述风机(14)的一端固定连接有出风管(15)，所述出风管(15)延伸至风箱(12)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述除尘架(3)的一侧面开设有通孔(
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述风箱(12)的底部卡接有密封板(18)，所述滤网(13)的底部与密封板(18)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述密封板(18)的内部螺纹连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述冷压台(1)的顶部固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的外表面固定连接有气缸(20)。
8.根据权利要求7所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述气缸(20)的输出端固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的一端固定连接有送料板(22)。
9.根据权利要求1所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述固定架(8)的顶部开设有滑孔(23)，所述冷压板(10)的顶部固定连接有滑杆(24)。
10.根据权利要求9所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述滑孔(23)的数量为四个，所述滑孔(23)的内壁与滑杆(24)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种板材加工用冷压机，包括冷压台(1)，其特征在于：所述冷压台(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁卡接有除尘架(3)，所述除尘架(3)的内部分别留有第一除尘腔(4)和第二除尘腔(5)，所述除尘架(3)的内壁固定连接有刷毛(6)，所述除尘架(3)的内壁开设有除尘孔(7)，所述冷压台(1)的顶部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的顶部固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定连接有冷压板(10)，所述冷压台(1)的顶部固定连接有限位条(11)，所述除尘架(3)的一侧面固定连接有风箱(12)，所述风箱(12)的内壁设置有滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述风箱(12)的内壁固定连接有风机(14)，所述风机(14)的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述风机(14)的一端固定连接有出风管(15)，所述出风管(15)延伸至风箱(12)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用冷压机，其特征在于：所述除尘架(3)的一侧面开设有通孔(16)，所述风...
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉兵，朱晓艳，
申请(专利权)人：湖北鑫润木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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