一种L型板材的自动封边装置制造方法及图纸

技术编号:42833695 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-24 21:06
本技术公开了一种L型板材的自动封边装置,包括机架,所述的机架一侧为供工作端机构安装的工作台,而另一侧为供板材滑动的流利条架体,机架的工作台上从前之后依次设置有分离剂喷涂机构、预铣机构、粗铣机构、精铣机构、胶条导入机构、压贴机构、粗修机构、齐头齐尾机构、精修机构、刮边机构、分离剂清洗机构、抛光机构,针对L型端面板材,先通过粗铣机构与精铣机构在板材端面开出L型端面,然后利用压贴机构的压板与压紧轮组将胶条压贴至板材的L型端面上,其具体流程为分离剂喷涂‑预铣‑粗铣‑精铣‑压贴‑粗修‑齐头齐尾‑精修‑刮边‑分离剂清洗‑抛光,从而实现带有胶条的L型端面板材的一体化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木质板材胶条封闭设备,具体为一种l型板材的自动封边装置。


技术介绍

1、在木质板材作为门板时,为了保证密封性,往往会在板材的边沿开出阶梯口,为了保证门板关闭时的密封性,l型截面板材用于现代极简风格家居薄边柜体、隐形门、子母门、开放格的一些工艺,l型截面的阶梯口同样需要进行粘贴胶条,而现有的胶条压贴设备无法对l型截面的板材进行有效压贴。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种l型板材的自动封边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种l型板材的自动封边装置,包括机架,所述的机架一侧为供工作端机构安装的工作台,而另一侧为供板材滑动的流利条架体,机架的工作台上从前之后依次设置有分离剂喷涂机构、预铣机构、粗铣机构、精铣机构、胶条导入机构、压贴机构、粗修机构、齐头齐尾机构、精修机构、刮边机构、分离剂清洗机构、抛光机构,所述的分离剂喷涂机构主体为上下设置的两个喷头,分离剂喷涂机构对板材的上下端面喷涂胶体无法附着的分离剂,利用分离剂防止胶体粘连到板材上下两端的面,所述的预铣机构工作端为两个转向相反的铣刀机组,预铣机构将板材端面铣削至平面,同时也将端面带有分离剂的表面去除,所述的粗铣机构工作端对板材端面进行初步铣削,铣削出l型端面的轮廓,所述的精铣机构工作端对板材端面进行精确铣削,铣削出l型端面的精确端面,所述的胶条导入机构导入胶条且对胶条涂抹胶体,胶条会粘连到板材端面,所述的压贴机构将导入胶条压贴到板材的l型端面上,所述的粗修机构对压贴在板材l型端面上的胶条上下两端露出部分进行初步修整,使胶条上下两端与板材上下两面平齐,所述的齐头齐尾机构对压贴在板材l型端面上的胶条前后两端露出部分进行修整,使板材前后两端的胶条与板材端面平齐,所述的精修机构对压贴在板材l型端面上的胶条上下两端露出部分进行精确修整,使胶条上下两端与板材上下两面平齐,所述的刮边机构利用倾斜设置有刮刀,对胶条上下两端部分进行刮平并开出倒角,所述的分离剂清洗机构为上下设置的两个喷头,喷头喷出清洗剂将板材上的分离剂清洗干净,所述的抛光机构利用抛光轮对板材以及压贴的胶体进行抛光处理。

3、进一步的,所述的粗铣机构由一组升降机构同步带动两组铣刀机组升降,而两组铣刀机组分别设置在伸缩机构上。

4、进一步的,所述的精铣机构由两组升降机构分别带动两组铣刀机组升降,而两组铣刀机组分别设置在伸缩机构上。

5、进一步的,所述的压贴机构通过与l型端面逐步匹配的压板以及压紧轮组将胶条压贴至板材的l型端面上。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的l型板材的自动封边装置,在现有的胶条压贴设备的技术上做出改进,针对l型端面板材,先通过粗铣机构与精铣机构在板材端面开出l型端面,然后利用压贴机构的压板与压紧轮组将胶条压贴至板材的l型端面上,其具体流程为分离剂喷涂-预铣-粗铣-精铣-压贴-粗修-齐头齐尾-精修-刮边-分离剂清洗-抛光,从而实现带有胶条的l型端面板材的一体化生产。

7、本技术具有结构简单、安全有效、使用效果好等优点。

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【技术保护点】

1.一种L型板材的自动封边装置,其特征在于,包括机架,所述的机架(1)一侧为供工作端机构安装的工作台,而另一侧为供板材滑动的流利条架体,机架(1)的工作台上从前之后依次设置有分离剂喷涂机构(2)、预铣机构(3)、粗铣机构(4)、精铣机构(5)、胶条导入机构(6)、压贴机构(7)、粗修机构(8)、齐头齐尾机构(9)、精修机构(10)、刮边机构(11)、分离剂清洗机构(12)、抛光机构(13),所述的分离剂喷涂机构(2)主体为上下设置的两个喷头,分离剂喷涂机构对板材的上下端面喷涂胶体无法附着的分离剂,利用分离剂防止胶体粘连到板材上下两端的面,所述的预铣机构(3)工作端为两个转向相反的铣刀机组,预铣机构(3)将板材端面铣削至平面,同时也将端面带有分离剂的表面去除,所述的粗铣机构(4)工作端对板材端面进行初步铣削,铣削出L型端面的轮廓,所述的精铣机构(5)工作端对板材端面进行精确铣削,铣削出L型端面的精确端面,所述的胶条导入机构(6)导入胶条且对胶条涂抹胶体,胶条会粘连到板材端面,所述的压贴机构(7)将导入胶条压贴到板材的L型端面上,所述的粗修机构(8)对压贴在板材L型端面上的胶条上下两端露出部分进行初步修整,使胶条上下两端与板材上下两面平齐,所述的齐头齐尾机构(9)对压贴在板材L型端面上的胶条前后两端露出部分进行修整,使板材前后两端的胶条与板材端面平齐,所述的精修机构(10)对压贴在板材L型端面上的胶条上下两端露出部分进行精确修整,使胶条上下两端与板材上下两面平齐,所述的刮边机构(11)利用倾斜设置有刮刀,对胶条上下两端部分进行刮平并开出倒角,所述的分离剂清洗机构(12)为上下设置的两个喷头,喷头喷出清洗剂将板材上的分离剂清洗干净,所述的抛光机构(13)利用抛光轮对板材以及压贴的胶体进行抛光处理。

2.根据权利要求1所述的一种L型板材的自动封边装置,其特征在于,所述的粗铣机构(4)由一组升降机构同步带动两组铣刀机组升降,而两组铣刀机组分别设置在伸缩机构上。

3.根据权利要求1所述的一种L型板材的自动封边装置,其特征在于,所述的精铣机构(5)由两组升降机构分别带动两组铣刀机组升降,而两组铣刀机组分别设置在伸缩机构上。

4.根据权利要求1所述的一种L型板材的自动封边装置,其特征在于,所述的压贴机构(7)通过与L型端面逐步匹配的压板以及压紧轮组将胶条压贴至板材的L型端面上。

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【技术特征摘要】

1.一种l型板材的自动封边装置,其特征在于,包括机架,所述的机架(1)一侧为供工作端机构安装的工作台,而另一侧为供板材滑动的流利条架体,机架(1)的工作台上从前之后依次设置有分离剂喷涂机构(2)、预铣机构(3)、粗铣机构(4)、精铣机构(5)、胶条导入机构(6)、压贴机构(7)、粗修机构(8)、齐头齐尾机构(9)、精修机构(10)、刮边机构(11)、分离剂清洗机构(12)、抛光机构(13),所述的分离剂喷涂机构(2)主体为上下设置的两个喷头,分离剂喷涂机构对板材的上下端面喷涂胶体无法附着的分离剂,利用分离剂防止胶体粘连到板材上下两端的面,所述的预铣机构(3)工作端为两个转向相反的铣刀机组,预铣机构(3)将板材端面铣削至平面,同时也将端面带有分离剂的表面去除,所述的粗铣机构(4)工作端对板材端面进行初步铣削,铣削出l型端面的轮廓,所述的精铣机构(5)工作端对板材端面进行精确铣削,铣削出l型端面的精确端面,所述的胶条导入机构(6)导入胶条且对胶条涂抹胶体,胶条会粘连到板材端面,所述的压贴机构(7)将导入胶条压贴到板材的l型端面上,所述的粗修机构(8)对压贴在板材l型端面上的胶条上下两端露出部分进行初步修整...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚娜
申请(专利权)人:宁津县锐科木工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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