【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气缸头盖，尤其涉及一种气缸头盖试漏检测装置。
技术介绍
1、摩托车气缸头盖是摩托车发动机上面的一个重要的零件，它安装在发动机气缸的上方，里面要安装气门间隙调节螺杆，气缸头盖在制造加工过程中需要进行试漏检测，以保证产品合格。申请号：cn201921136679.1的技术专利公开了一种汽缸盖试漏检测装置，包括下固定板，下固定板上表面中部固定安装有支撑底板，支撑底板上表面中部安装有气缸封闭层，气缸封闭层上方中部设有出气孔，气缸封闭层上表面左侧上方和右侧下方分别安装有定位梢，下固定板上表面四周固定安装有导向柱固定座，导向柱固定座的数量为4个，导向柱固定座上方中部固定连接有导向柱，导向柱上端固定安装有上活动板，上活动板上表面中部固定安装有主压紧气缸，主压紧气缸下端中部安装有大压头，上活动板上表面右侧固定安装有次压紧气缸，次压紧气缸下端中部安装有小压头，下固定板上表面左侧中部固定安装有气缸，气缸右侧中部固定安装有方形压紧块，下固定板上表面右侧中部固定安装气缸固定座，气缸固定座中间内部固定安装有第一推紧气缸，下固定板上表面右侧上方通过气缸固定座固定连接有第二推紧气缸，第二推紧气缸正前方中部安装有圆形压板。但是汽缸盖零件设置在装置内，再把整个装置全部置入水池中进行检测，耗费时间不方便操作，且检测完成后需要对汽缸盖零件和装置进行水分清理，增加了工作量。
技术实现思路
1、本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种气缸头盖试漏检测装置，能够快速固定方便检测，数据准确获取和传输，压力数值清晰
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种气缸头盖试漏检测装置，包括主架、控制器和第一气缸，所述主架内部固定连接有副架，控制器放置在副架顶部，第一气缸底部固定连接有顶板，顶板底部固定连接有支柱，支柱底部固定连接有底板，底板放置在主架的置物板上，底板顶部固定连接有凸台，凸台顶部固定连接有密封胶垫，密封胶垫内部设置有压力传感器，密封胶垫顶部放置有气缸头盖，第一气缸内部设置有活塞杆，活塞杆穿过顶板内部，活塞杆底部固定连接有活动板，活动板底部固定连接有第一压柱，第一压柱底部抵持气缸头盖，活动板底部安装有第二气缸，第二气缸底部设置有第二压柱，气缸头盖顶部开设有内孔，第二压柱底部抵持内孔，底板顶部安装有第三气缸，第三气缸侧边设置有气嘴，气缸头盖侧边开设有进气口，气嘴插接到进气口内部，气嘴侧边设置有第一气管，第一气管连接安装到控制器内部，控制器侧边设置有第二气管，第二气管末端设置有汇流板，汇流板侧边设置有电磁阀，电磁阀侧边设置有第三气管，底板顶部安装有打点器，第三气管有多个，多个第三气管分别与第一气缸、第二气缸、第三气缸和打点器进行连接安装，压力传感器有线路接通控制器，控制器上设置触控屏、按钮，蜂鸣器和警报灯，气缸头盖放置在密封胶垫顶部，并调整好气缸头盖方向和位置，按下按钮，控制器利用线路向电磁阀发出指令，电磁阀打开第三气管内部气体，第一气缸运行，活塞杆带动活动板向下移动，第一压柱将气缸头盖压紧在密封胶垫上，第二气缸运行，带动第二压柱向下移动，第二压柱抵持内孔顶部，第三气缸运行，带动气嘴与进气口进行插接，第一气管进气，气体经过进气口到达气缸头盖内部，当气体达到设定的检测压力后，气缸头盖内部进行气体保压，压力传感器检测气缸头盖内部的压力情况，压力传感器利用线路实时传输信息到达控制器，当流失压力大于设定的压力值时，蜂鸣器发出警报声，警报灯显示红色，第一气缸、第二气缸和第三气缸保持现状不复位，触控屏上显示气缸头盖试漏不合格，当流失压力小于设定的压力值时，打点器运行，打点器在气缸头盖侧边打上已试漏防错的记号点，气缸头盖内腔进行排气，第一气缸、第二气缸和第三气缸全部松开，触控屏上显示气缸头盖试漏合格，整个操作结束，整个过程快速固定方便检测，数据准确获取和传输，压力数值清晰查看，减少工作量节约时间提高效率。
3、为了进一步完善，所述气嘴和第二压柱为橡胶或者硅胶材质，第二压柱堵住内孔，气嘴和第二压柱有效密封，避免气缸头盖内部的气体从内孔和进气口处漏出。
4、进一步完善，所述第二压柱与第二气缸的活塞杆相连接，气嘴与第三气缸的活塞杆相连接，第二气缸作用到活塞杆，活塞杆带动第二压柱向下移动，第三气缸作用到活塞杆，活塞杆带动气嘴与进气口进行插接。
5、进一步完善，所述支柱有四个，四个支柱分别在顶板和底板的四个边角位置，四个支柱对顶板进行有效支撑，保障第一气缸和活动板稳定运行。
6、进一步完善，所述顶板开设有活动孔，活动孔内部设置有限位柱，限位柱底部与活动板相连接，限位柱有效对活动板限位，保障活动板垂直上下移动，防止活动板移动过程中产生偏移。
7、进一步完善，所述限位柱有两个，两个限位柱分布在活塞杆的左右两侧，两个限位柱和两个活动孔共同作用，进一步增强活动板的稳定性。
8、进一步完善，所述气缸头盖侧边固定连接有凸块，第一压柱底部抵持到凸块顶部，凸块提供接触面，方便第一压柱将气缸头盖压紧。
9、进一步完善，所述凸块和第一压柱四个，四个第一压柱作用力相同，四个第一压柱同步移动，四个凸块同步受力，气缸头盖底部得到平稳压紧。
10、本技术有益的效果是：
11、1.通过气缸头盖放置在密封胶垫顶部，并调整好气缸头盖方向和位置，按下按钮，控制器利用线路向电磁阀发出指令，电磁阀打开第三气管内部气体，第一气缸运行，活塞杆带动活动板向下移动，第一压柱将气缸头盖压紧在密封胶垫上，第二气缸运行，带动第二压柱向下移动，第二压柱抵持内孔顶部，第三气缸运行，带动气嘴与进气口进行插接，第一气管进气，气体经过进气口到达气缸头盖内部，当气体达到设定的检测压力后，气缸头盖内部进行气体保压，压力传感器检测气缸头盖内部的压力情况，压力传感器利用线路实时传输信息到达控制器，当流失压力大于设定的压力值时，蜂鸣器发出警报声，警报灯显示红色，第一气缸、第二气缸和第三气缸保持现状不复位，触控屏上显示气缸头盖试漏不合格，当流失压力小于设定的压力值时，打点器运行，打点器在气缸头盖侧边打上已试漏防错的记号点，气缸头盖内腔进行排气，第一气缸、第二气缸和第三气缸全部松开，触控屏上显示气缸头盖试漏合格，整个操作结束，整个过程快速固定方便检测，数据准确获取和传输，压力数值清晰查看，减少工作量节约时间提高效率。
12、2.通过限位柱有效对活动板限位，保障活动板垂直上下移动，防止活动板移动过程中产生偏移，两个限位柱和两个活动孔共同作用，进一步增强活动板的稳定性。
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1.一种气缸头盖试漏检测装置，包括主架(1)、控制器(2)和第一气缸(3)，其特征是：所述主架(1)内部固定连接有副架(4)，控制器(2)放置在副架(4)顶部，第一气缸(3)底部固定连接有顶板(5)，顶板(5)底部固定连接有支柱(6)，支柱(6)底部固定连接有底板(7)，底板(7)放置在主架(1)的置物板上，底板(7)顶部固定连接有凸台(8)，凸台(8)顶部固定连接有密封胶垫(9)，密封胶垫(9)内部设置有压力传感器(10)，密封胶垫(9)顶部放置有气缸头盖(11)，第一气缸(3)内部设置有活塞杆(12)，活塞杆(12)穿过顶板(5)内部，活塞杆(12)底部固定连接有活动板(13)，活动板(13)底部固定连接有第一压柱(14)，第一压柱(14)底部抵持气缸头盖(11)，活动板(13)底部安装有第二气缸(15)，第二气缸(15)底部设置有第二压柱(16)，气缸头盖(11)顶部开设有内孔(17)，第二压柱(16)底部抵持内孔(17)，底板(7)顶部安装有第三气缸(18)，第三气缸(18)侧边设置有气嘴(19)，气缸头盖(11)侧边开设有进气口(20)，气嘴(19)插接到进气口(20)
2.根据权利要求1所述的一种气缸头盖试漏检测装置，其特征是：所述气嘴(19)和第二压柱(16)为橡胶或者硅胶材质，第二压柱(16)堵住内孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种气缸头盖试漏检测装置，其特征是：所述第二压柱(16)与第二气缸(15)的活塞杆(12)相连接，气嘴(19)与第三气缸(18)的活塞杆(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种气缸头盖试漏检测装置，其特征是：所述支柱(6)有四个，四个支柱(6)分别在顶板(5)和底板(7)的四个边角位置。
5.根据权利要求1所述的一种气缸头盖试漏检测装置，其特征是：所述顶板(5)开设有活动孔(27)，活动孔(27)内部设置有限位柱(28)，限位柱(28)底部与活动板(13)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种气缸头盖试漏检测装置，其特征是：所述限位柱(28)有两个，两个限位柱(28)分布在活塞杆(12)的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种气缸头盖试漏检测装置，其特征是：所述气缸头盖(11)侧边固定连接有凸块(29)，第一压柱(14)底部抵持到凸块(29)顶部。
8.根据权利要求7所述的一种气缸头盖试漏检测装置，其特征是：所述凸块(29)和第一压柱(14)四个，四个第一压柱(14)作用力相同。
...【技术特征摘要】
1.一种气缸头盖试漏检测装置，包括主架(1)、控制器(2)和第一气缸(3)，其特征是：所述主架(1)内部固定连接有副架(4)，控制器(2)放置在副架(4)顶部，第一气缸(3)底部固定连接有顶板(5)，顶板(5)底部固定连接有支柱(6)，支柱(6)底部固定连接有底板(7)，底板(7)放置在主架(1)的置物板上，底板(7)顶部固定连接有凸台(8)，凸台(8)顶部固定连接有密封胶垫(9)，密封胶垫(9)内部设置有压力传感器(10)，密封胶垫(9)顶部放置有气缸头盖(11)，第一气缸(3)内部设置有活塞杆(12)，活塞杆(12)穿过顶板(5)内部，活塞杆(12)底部固定连接有活动板(13)，活动板(13)底部固定连接有第一压柱(14)，第一压柱(14)底部抵持气缸头盖(11)，活动板(13)底部安装有第二气缸(15)，第二气缸(15)底部设置有第二压柱(16)，气缸头盖(11)顶部开设有内孔(17)，第二压柱(16)底部抵持内孔(17)，底板(7)顶部安装有第三气缸(18)，第三气缸(18)侧边设置有气嘴(19)，气缸头盖(11)侧边开设有进气口(20)，气嘴(19)插接到进气口(20)内部，气嘴(19)侧边设置有第一气管(21)，第一气管(21)连接安装到控制器(2)内部，控制器(2)侧边设置有第二气管(22)，第二气管(22)末端设置有汇流板(23)，汇流板(23)侧边设置有电磁阀(24)，电磁阀(24)侧边设置有第三气管(25)，底板(7)顶部安装有打点器(26)，第三气管(25)有多个，多个第三气管(25)分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维杰，贺小丰，卢广科，苏用伟，刘建伟，罗海波，李宇，郑星海，
申请(专利权)人：浙江君鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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