无法兰盘阀门专用装卸工具制造技术

技术编号:4283281 阅读:294 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种无法兰盘阀门专用装卸工具,由顶具套件和拉具套件组合而成,所述顶具套件具有一对直螺纹顶杆,用于穿插在左、右管道法兰盘的前、后螺孔中;每根直螺纹顶杆的两端各装配有一个顶杆螺母,用于支撑在左、右管道法兰盘的端面上;所述拉具套件具有一对沉头螺纹拉杆,用于穿过左、右管道法兰盘之一的上、下螺孔,并穿过无法兰盘阀门的上、下螺栓孔;每根沉头螺纹拉杆的端部装配有一个拉杆螺母,用于紧贴在无法兰盘阀门的上、下螺栓孔端面上。本实用新型专利技术结构简单、操作便捷、整个过程无明火进行、十分安全,不但换装效果好、对管道和阀门无损伤,而且换装效率高,非常适合在对无法兰盘阀门装卸时使用。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门装卸工具,具体地说,是一种无法兰盘阀 门专用装卸工具。
技术介绍
无法兰盘阀门拆卸时,由于阀门在管道上的夹紧力较大,阀门 的连接螺栓拆除后,阀门被管道夹紧无法拆除,若强行吊出,容易 对阀门的连接管道造成损伤;同时,在无法兰盘阀门安装时,由于 连接管道的胀紧力,使得阀门安装的间隙过小,阀门安装到位后, 阀门的密封垫安装困难,若密封垫安装不到位,容易使阀门安装后 发生泄漏。目前对于无法兰盘阀门基本采用如下的方法装卸在无 法兰盘阀门拆卸、安装时,首先将阀门连接管道割断,调整出间隙; 然后对阀门进行拆卸、吊出、更换;待阀门安装完毕,最后再对管 道进行焊接。采用这样的方法装卸,不仅增加了阀门拆卸、安装的 工作强度,而且焊接点靠近法兰盘,焊接产生的高温容易将阀门密 封垫损坏,造成阀门安装后的泄漏。同时,管道若反复切割、焊接 后,不仅增加了管道内介质流动的阻力,而且也增加了设备的能耗 和管道的焊接应力。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
存在的不足,提出 一种结构简单,操作便捷、无明火,可直接利用管道自身弹性胀开 管道法兰盘之间间隙,从而完成阀门拆装的无法兰盘阀门专用装卸工具。针对上述目的,本技术所设计的无法兰盘阀门专用装卸工 具,由顶具套件和拉具套件组合而成,所述顶具套件具有一对直螺纹顶杆,用于穿插在左、右管道法兰盘的前、后螺孔中;每根直螺 纹顶杆的两端各装配有一个顶杆螺母,用于支撑在左、右管道法兰 盘的端面上;所述拉具套件具有一对沉头螺纹拉杆,用于穿过左、 右管道法兰盘之一的上、下螺孔,并穿过无法兰盘阀门的上、下螺 栓孔;每根沉头螺纹拉杆的端部装配有一个拉杆螺母,用于紧贴在 无法兰盘阀门的上、下螺栓孔端面上。进一步地,所述直螺纹顶杆上的每个顶杆螺母都有一个与之相 配套的顶具定位套,用于安装在顶杆螺母与左、右管道法兰盘的端 面之间;所述顶具定位套呈T型圆套筒结构,其圆套筒部分可插入 左、右管道法兰盘的前、后螺孔中,其端面凸缘上设置有限制无法 兰盘阀门前后位置的定位平面。本技术的优点在于采用直螺纹顶杆配合撑开管道法兰盘 的顶杆螺母,能够有效利用管道自身的弹性,胀开管道法兰盘之间 的间隙进行阀门装卸,不仅极大降低了装卸难度,而且装卸时间大 幅縮短,使用本工具的装卸时间较原有装卸方式縮短了近75%;同 时,采用沉头螺纹拉杆配合拉杆螺母进行密封垫装卸,能提供足够 的装配空间,有效保证了装卸质量,避免装卸后出现泄露事故;最 后,采用本工具更换无法兰盘阀门,整个装卸过程能够无明火操作, 不但能使密封垫在非高温下装卸,保证其不受损害,而且在易燃、 易爆区域更换阀门时,能够有效保证作业的安全。附图说明图1为一种无法兰盘阀门专用装卸工具的装配结构示意图; 图2为图1中A处的局部放大结构示意图; 图3为图1的俯视结构示意图; 图4为图3中B处的局部放大结构示意图; 图5为图1中右管道法兰盘的左视结构示意图; 图6为图3中顶具定位套的左视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述图中所示的无法兰盘阀门专用装卸工具,由顶具套件和拉具套 件组合而成。所述顶具套件具有一对直螺纹顶杆1,用于穿插在左、 右管道法兰盘6a、 6b的前、后螺孔中;每根直螺纹顶杆1的两端各装配有一个顶杆螺母2,用于支撑在左、右管道法兰盘6a、 6b的端 面上。所述拉具套件具有一对沉头螺纹拉杆4,用于穿过左、右管道 法兰盘6a、 6b之一的上、下螺孔,并穿过无法兰盘阀门7的上、下 螺栓孔;每根沉头螺纹拉杆4的端部装配有一个拉杆螺母5,用于紧 贴在无法兰盘阀门7的上、下螺栓孔端面上。所说的顶具套件的作 用是胀开左、右管道法兰盘6a、 6b之间的间隙,为装卸无法兰盘阀 门7腾出足够空间;所说的拉具套件的作用是拉近无法兰盘阀门7 与左、右管道法兰盘6a、 6b之一间的距离,为另一侧密封垫8地装 卸腾出足够空间。当左、右管道法兰盘6a、 6b的螺孔孔径较大,而顶杆螺母2外 径较小时,为防止顶杆螺母2在装配过程中陷入左、右管道法兰盘 6a、 6b的螺孔内,所述直螺纹顶杆1上的每个顶杆螺母2都有一个 与之相配套的顶具定位套3,用于安装在顶杆螺母2与左、右管道法 兰盘6a、 6b的端面之间。所述顶具定位套3呈T型圆套筒结构,其 圆套筒部分可插入左、右管道法兰盘6a、 6b的前、后螺孔中,其端 面凸缘上设置有限制无法兰盘阀门7前后位置的定位平面。所说的 顶具定位套3的端面凸缘能够有效为顶杆螺母2定位,保证其不陷 入左、右管道法兰盘6a、 6b的螺孔内,而其端面凸缘上设置的定位 平面能够为无法兰盘阀门7的装卸提供定位,保证装卸位置准确。本技术的操作过程如下首先拆卸旧的无法兰盘阀门7:第一步,卸下旧无法兰盘阀门7 的螺栓,在左、右管道法兰盘6a、 6b的前、后螺孔中套上顶具定位 套3,将装配顶杆螺母2的直螺纹顶杆1穿设在左、右管道法兰盘6a、6b的前、后螺孔中;第二步,将顶杆螺母2向两侧旋动,撑开左、右管道法兰盘6a、 6b;第三步,吊出旧的无法兰盘阀门7,卸下旧 的密封垫8。然后换装新的无法兰盘阀门7:第一步,在安装好顶具套件的左、右管道法兰盘6a、 6b之间吊入新的无法兰盘阀门7;第二步,装配 拉具套件,将沉头螺纹拉杆4分别穿设在左管道法兰盘6a以及新无 法兰盘阀门7的上、下螺孔中,在沉头螺纹拉杆4端部装配拉杆螺 母5并旋紧,将新的无法兰盘阀门7与左管道法兰盘6a锁紧,在右 管道法兰盘6b处腾出空间,装配上新的密封垫8;第三步,在右管 道法兰盘6b处重复第二歩操作,在左管道法兰盘6a处装配上新的 密封垫8;第四步,卸下拉具套件和顶具套件,将新无法兰盘阀门7 的螺栓装好,进而完成整个装配操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无法兰盘阀门专用装卸工具,由顶具套件和拉具套件组合而成,其特征在于:所述顶具套件具有一对直螺纹顶杆(1),用于穿插在左、右管道法兰盘(6a、6b)的前、后螺孔中;每根直螺纹顶杆(1)的两端各装配有一个顶杆螺母(2),用于支撑在左、右管道法兰盘(6a、6b)的端面上;所述拉具套件具有一对沉头螺纹拉杆(4),用于穿过左、右管道法兰盘(6a、6b)之一的上、下螺孔,并穿过无法兰盘阀门(7)的上、下螺栓孔;每根沉头螺纹拉杆(4)的端部装配有一个拉杆螺母(5),用于紧贴在无法兰盘阀门(7)的上、下螺栓孔端面上。

【技术特征摘要】
1、一种无法兰盘阀门专用装卸工具,由顶具套件和拉具套件组合而成,其特征在于所述顶具套件具有一对直螺纹顶杆(1),用于穿插在左、右管道法兰盘(6a、6b)的前、后螺孔中;每根直螺纹顶杆(1)的两端各装配有一个顶杆螺母(2),用于支撑在左、右管道法兰盘(6a、6b)的端面上;所述拉具套件具有一对沉头螺纹拉杆(4),用于穿过左、右管道法兰盘(6a、6b)之一的上、下螺孔,并穿过无法兰盘阀门(7)的上、下螺栓孔;每根沉头螺纹拉杆(4)的端部装配有一个拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋震西段轶潘明乐葛小军项开选朱旭吴泽斌
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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