【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属板带产品轧制，涉及一种新型的热轧中宽厚板带轧机负荷分配计算方法，根据辊型变化，自动动态调整道次负荷，减小板材凸度，提高轧辊后期生产时的板材板形质量。
技术介绍
1、板带轧机生产时，板带材成品的凸度控制是一个非常重要的产品指标，较小的成品凸度(一般为0.1mm以内)有利于提高产品的成材率。为了保持良好的成品凸度和防止轧辊的疲劳，一般在连续生产一段时间(16～24小时)后，要进行换辊。新更换上机的轧辊称为新辊。
2、在实际生产中，随着新更换的心辊的辊型(初始辊型、热凸度和磨损)的变化，成品板材的凸度也在不断发生变化，往往不能获得理想的小凸度板材(0.1mm以内)，影响板带材的成材率。在轧辊的初期，由于轧辊的热凸度增加较快(高达1.0mm甚至更多)，往往轧出负凸度的成品板材，薄规格钢板易产生中浪；而随着轧辊的不断磨损，在即将再次换辊前的2～3小时，由于轧辊磨损较大(1.2mm甚至更大)，成品板材的凸度较大(超过0.2mm)，薄规格板带材边浪问题也较为突出，严重影响生产的稳定性，降低板带材的成材率和产品质量。
3、负荷分配是为了获取板带材轧制时各道次的压下量，各道次的压下量控制是板带材钢板凸度控制的重要手段，也是提升轧制效率和产品质量的重要保证。为提高板带材的板凸度精度，提高板带材的成材率，需要根据轧辊的热凸度和磨损的不断变化，动态地调整生产过程中的负荷分配。
4、在换辊后的初始阶段(新磨削的轧辊)，由于轧辊磨损都较小(接近与0)，而且轧辊磨损是一个缓慢连续的过程，变化幅度在初始阶段
5、综合等储备方法是解决压下量分配的重要方法，压下量的计算通过综合等储备方法实现，该方法采用以下分配模型。
6、综合等储备负荷分配模型为：
7、
8、上式中，fi是负荷分配指标函数值，n是电机功率，p是轧制力，m是轧制力矩其中α为权重系数，i为中厚板道次号或者连轧机架号。在实际应用中，由于权重系数α不易确定，一般采用给定的常数(1.0)。采用此方法进行负荷分配计算时，忽略了轧辊的辊型变化，不能对于板材轧制的负荷分配及时做出调整，得到的轧制规程不能根据辊型的变化自动调整，难以满足现场生产的需求，特别是在换辊后的轧辊工作1～2小时，板凸度往往为负值(-0.2～-0.3mm)，而在即将再次换辊前的2～3小时内(此时的板凸度甚至达到0.3～0.4mm)，在整个轧制周期内，钢板的凸度波动较大，控制精度难以得到保证。对于没有辊型调整的轧机，负荷分配自动调整成为改善钢板凸度的唯一手段，即便对于具有辊型调整装备的轧机，如cvc轧机、pc轧机，也需要负荷分配做出响应的调整，否则板形(板凸度和浪形)的控制也比较困难。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：提出了一种新的方法，随着轧辊辊型的变化，自动调整轧制时的负荷分配，从而在整个轧辊的工作周期内，保持良好稳定的板材凸度，减少钢板边浪及中间浪。
2、由于(1)式的指标函数无法满足负荷分配的动态调整，需要对指标函数进行处理。为方便处理，本方法将轧辊初始凸度、热凸度与轧辊磨损统一成辊型计算模型，模型如下：sr＝s0+sh+sw其中，sr为轧辊的辊型，s0为轧辊初始凸度，sh为轧辊热凸度，sw为轧辊磨损。
3、在轧制的初始阶段，轧辊热凸度sh变化较大(可达0.6～1.0mm)，此时轧制时的负荷分配要做出自动调整；在轧辊的工作末期，由于轧辊的磨损sw较大(可达0.8～1.25mm)，轧制时的负荷分配要做出自动调整。
4、不考虑轧辊辊型，轧机各道次的负荷分配指标函数表示如下：
5、
6、上式中，n为总的道次号，对角线aii为1.0，其余aij＝0.0(i≠j)。
7、
8、根据辊型进行负荷分配时，对角线aii(i>n-3)成为轧辊辊型的函数，即：
9、aii＝f(sri)
10、即，负荷分配指标函数变为：
11、
12、
13、具体实现
14、实现步骤参考附图1。
15、采用本方法，实现了轧制负荷分自动调整，大大减轻了操作工的负担，提高了板形的控制质量，特别是在即将换辊前的2～3小时，板带的成品凸度得到了有效的改善(凸度保持在0.05mm)，钢板的边浪和中间浪得到了有效的控制。
16、实现案例：
17、本技术在某5000mm宽厚板精轧机上已经获得了成功的应用。以bv-dh36钢种为例，坯料规格(厚*宽*长)为71.0*3510*4200mm，成品规格为
18、9.2*3510mm*32410mm，入口温度为1050℃。
19、本方法使用前期，负荷分配为：
20、表1采用新方法轧辊前期负荷分配
21、
22、使用本方法的轧辊后期(再次停机换辊前2～3小时，再次停机前倒数第40块钢)负荷分配结果参考下表。
23、表2采用新方法轧辊后期的负荷分配
24、 道次号 入口厚度(mm) 出口厚度(mm) 道次压下量(mm) 轧制压力设定(kn) 1 71 57.774 13.226 41577 2 57.774 46.668 11.106 42265 3 46.668 37.356 9.312 42258 4 37.356 29.515 7.841 46644 5 29.515 本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的中宽厚板轧机负荷自动调整计算方法，用于板带生产领域过程控制系统，其特征在于，所述方法包括分配调整方法；所述分配调整方法，是根据轧辊的辊型变化，动态调整综合等储备指标函数的值，从而计算出对应的新的负荷分配数值。
2.根据权利要求1所述的一一种新型的中宽厚板轧机负荷自动调整计算方法，其特征在于：计算一个轧辊换辊周期内的辊型值，考虑从轧辊上线至轧辊下线的辊型最大值影响。
【技术特征摘要】
1.一种新型的中宽厚板轧机负荷自动调整计算方法，用于板带生产领域过程控制系统，其特征在于，所述方法包括分配调整方法；所述分配调整方法，是根据轧辊的辊型变化，动态调整综合等储备指标函数的值，从而计算...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：上海优控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。