【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨机技术发展领域，具体的是一种平面抛光打磨装置。
技术介绍
1、为了表面平整，需要抛光打磨，但目前抛光打磨时，由于需要人为操作打磨机，又要调整垫圈位置和拆卸更换垫圈，这两个操作同时进行，就容易导致快速飞转的打磨机伤人，并且打磨会产生碎屑，目前的碎屑吹拂和清扫结构，清扫的角度和方向较为随机和不确定，不易于碎屑的集中处理；
2、现有的可参考公告号为cn219311002u的中国专利，其公开了一种汽车零部件抛光打磨装置，包括工作台，工作台顶面正对固定安装有竖直板，竖直板之间通过连接板固定连接，竖直板顶面固定安装有封盖板，工作台顶面固定安装有用于改变工件加工高度的升降组件，升降组件顶面固定安装有安装板，安装板表面固定安装有承压板；承压板顶面固定安装有固定板，承压板顶面对称开有移动滑槽，承压板顶面正对固定板固定安装有移动气缸，移动气缸的输出轴端部固定连接有移动板，移动板底面连接有滑块在移动滑槽内滑动,封盖板底面固定安装有抛光电机，抛光电机的输出轴端部固定连接有抛光盘；该上述的技术专利，虽然可以对零部件进行抛光，但是在对零部件抛光以及打磨时，会产生大量的粉尘，当操作人员吸入过多的粉尘，容易对操作人员的身体不利，为此为了解决该问题，本专利技术人提出了一种平面抛光打磨装置。
技术实现思路
1、针对上述技术中的存在的不足之处，本技术提供了一种平面抛光打磨装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种平面抛光打磨装置，包括防护盖、吸尘组件、传动组件、回
3、所述吸尘组件包括由上至下依次设置的吸尘箱、吸尘支架以及吸尘管，所述吸尘箱安装在地面上，所述吸尘管安装在所述吸尘箱的上表面，所述吸尘管的一端安装在所述吸尘支架的内部，所述吸尘支架安装在所述支撑组件的上表面。
4、作为进一步阐述，所述吸尘组件包括风机、风机支撑架、风箱以及吸风管，风机支撑架安装在地面上，所述风机安装在所述风机支撑架的顶部，所述风机安装在所述风箱的一侧，所述吸风管安装在所述风箱的一侧，所述风箱位于所述风机以及所述吸风管之间，所述吸风管安装在所述吸尘箱的一侧。
5、作为进一步阐述，所述支撑组件包括由上至下依次设置的支撑架、工作台、减震橡胶以及固定块，所述减震橡胶安装在地面上，所述支撑架安装在所述减震橡胶的上表面，所述工作台安装在所述支撑架的上表面，所述固定块安装在所述工作台的上表面。
6、作为进一步阐述，所述传动组件包括第一电机、第一传动轮、第二传动轮、传送带以及传动杆，所述第一电机安装在所述工作台的上表面，所述第一传动轮安装在所述第一电机的一端，所述第二传动轮安装在所述传动杆的一端，所述传送带套设在所述第一传动轮以及所述第二传动轮的中部，所述第一传动轮以及第二传动轮均安装在所述防护盖的内部。
7、作为进一步阐述，所述打磨组件包括第二电机、打磨带、压轮、第三传动轮以及第四传动轮，所述第三传动轮安装在所述传动杆的内部，所述第二电机安装在所述工作台的上表面，所述第四传动轮安装在所述第二电机的一端，所述打磨带均套设在所述压轮、第三传动轮以及第四传动轮的表面，所述第四传动轮与所述第二电机的输出端连接。
8、作为进一步阐述，所述回收组件包括回收箱、把手、万向轮以及落料槽，所述万向轮安装在所述回收的底部，所述把手安装在所述回收箱的一侧，所述落料槽开设在所述工作台的上表面，所述回收箱位于所述落料槽的底部。
9、作为进一步阐述，所述抛光组件包括摇把、卡块、移动板以及移动板固定块，所述摇把安装在所述移动板的上表面，所述卡块安装在所述移动板的内部，所述移动板固定块安装在所述移动板的一端，所述移动板固定块的另一端安装在所述吸尘支架的一侧，所述吸尘支架安装在所述工作台的上表面。
10、作为进一步阐述，所述抛光组件包括第三电机、抛光块以及砂轮，所述第三电机安装在所述移动板的上顶部，所述抛光块安装在所述第三电机的一侧，所述第三电机的输出端与所述抛光块连接，所述砂轮安装在所述移动板的下表面，所述砂轮与所述第三电机电性连接。
11、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术一种平面抛光打磨装置，通过吸尘组件的设置，便于对正在打磨的产品所产生的大量粉尘进行吸收，避免因为过多的粉尘被操作人员吸入影响工作效率，通过打磨组件的设置，便于对产品表面上毛刺进行处理，当处理完毛刺之后，再有抛光组件对产品进行抛光，等所有的工序的完成之后，再通过落料槽将完成之后的产品掉落至回收箱的内部。
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1.一种平面抛光打磨装置，其特征在于：包括防护盖、吸尘组件、传动组件、回收组件、支撑组件、抛光组件以及打磨组件，所述吸尘组件、传动组件、抛光组件以及打磨组件安装在所述支撑组件的内部，所述防护盖安装在所述传动组件的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种平面抛光打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件包括风机、风机支撑架、风箱以及吸风管，风机支撑架安装在地面上，所述风机安装在所述风机支撑架的顶部，所述风机安装在所述风箱的一侧，所述吸风管安装在所述风箱的一侧，所述风箱位于所述风机以及所述吸风管之间，所述吸风管安装在所述吸尘箱的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种平面抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑组件包括由上至下依次设置的支撑架、工作台、减震橡胶以及固定块，所述减震橡胶安装在地面上，所述支撑架安装在所述减震橡胶的上表面，所述工作台安装在所述支撑架的上表面，所述固定块安装在所述工作台的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种平面抛光打磨装置，其特征在于：所述传动组件包括第一电机、第一传动轮、第二传动轮、传送带以及传动杆，所述第一电机安装在所述工作台的上表面，所
5.根据权利要求4所述的一种平面抛光打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括第二电机、打磨带、压轮、第三传动轮以及第四传动轮，所述第三传动轮安装在所述传动杆的内部，所述第二电机安装在所述工作台的上表面，所述第四传动轮安装在所述第二电机的一端，所述打磨带均套设在所述压轮、第三传动轮以及第四传动轮的表面，所述第四传动轮与所述第二电机的输出端连接。
6.根据权利要求5所述的一种平面抛光打磨装置，其特征在于：所述回收组件包括回收箱、把手、万向轮以及落料槽，所述万向轮安装在所述回收的底部，所述把手安装在所述回收箱的一侧，所述落料槽开设在所述工作台的上表面，所述回收箱位于所述落料槽的底部。
7.根据权利要求6所述的一种平面抛光打磨装置，其特征在于：所述抛光组件包括摇把、卡块、移动板以及移动板固定块，所述摇把安装在所述移动板的上表面，所述卡块安装在所述移动板的内部，所述移动板固定块安装在所述移动板的一端，所述移动板固定块的另一端安装在所述吸尘支架的一侧，所述吸尘支架安装在所述工作台的上表面。
8.根据权利要求7所述的一种平面抛光打磨装置，其特征在于：所述抛光组件包括第三电机、抛光块以及砂轮，所述第三电机安装在所述移动板的上顶部，所述抛光块安装在所述第三电机的一侧，所述第三电机的输出端与所述抛光块连接，所述砂轮安装在所述移动板的下表面，所述砂轮与所述第三电机电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种平面抛光打磨装置，其特征在于：包括防护盖、吸尘组件、传动组件、回收组件、支撑组件、抛光组件以及打磨组件，所述吸尘组件、传动组件、抛光组件以及打磨组件安装在所述支撑组件的内部，所述防护盖安装在所述传动组件的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种平面抛光打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件包括风机、风机支撑架、风箱以及吸风管，风机支撑架安装在地面上，所述风机安装在所述风机支撑架的顶部，所述风机安装在所述风箱的一侧，所述吸风管安装在所述风箱的一侧，所述风箱位于所述风机以及所述吸风管之间，所述吸风管安装在所述吸尘箱的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种平面抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑组件包括由上至下依次设置的支撑架、工作台、减震橡胶以及固定块，所述减震橡胶安装在地面上，所述支撑架安装在所述减震橡胶的上表面，所述工作台安装在所述支撑架的上表面，所述固定块安装在所述工作台的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种平面抛光打磨装置，其特征在于：所述传动组件包括第一电机、第一传动轮、第二传动轮、传送带以及传动杆，所述第一电机安装在所述工作台的上表面，所述第一传动轮安装在所述第一电机的一端，所述第二传动轮安装在所述传动杆的一端，所述传送带套设在所述第一传动轮以及所述第二传动轮的中部，所述第一传动轮以及第二传动轮均安装在所述防护盖的内部。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤本刚，
申请(专利权)人：广东德源鞋业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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