【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑，尤其涉及一种组合式悬挑支撑结构及其施工方法。
技术介绍
1、随着建筑行业的不断发展，钢筋混凝土悬挑结构也越来越多，特别是一些公建项目如办公楼等建筑大挑檐屋面，当悬挑结构标高相对较低时支模架可以采用落地式满堂支撑架体系；当标高较高时，因支模架稳定性要求，架体高宽比不小于1/3，悬挑结构支模架浪费较为严重(例如：外挑檐结构宽度为2米、高度为30米，则架体搭设宽度不小于10米，而悬挑结构宽度只有2米，其余8米浪费)，落地式满堂支撑架体系将不再适用高度较高的悬挑结构支撑。此时可以考虑采用悬挑工字钢支撑架体系，悬挑工字钢支撑架体系暂无可以借鉴或参考的案例，因框架结构四个角均有框架柱，如果悬挑工字钢穿柱子，则柱子需要留设较大的洞口，对结构安全性能产生影响。
2、为解决钢筋混凝土悬挑结构的支撑架体系问题，本专利技术专利给出一种组合式悬挑支撑结构及其施工方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式悬挑支撑结构及其施工方法，其解决落地式满堂支模架的弊端和难题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种组合式悬挑支撑结构，包括多个钢筋混凝土柱和两个钢筋混凝土梁，还包括花篮式悬挑工字钢支撑机构和悬挑式工字钢支撑机构；
4、所述花篮式悬挑工字钢支撑机构包括固定连接在位于上方的钢筋混凝土梁侧壁的多个第一预埋钢板，位于所述钢筋混凝土梁处的多个第一预埋钢板侧壁分别焊接有第一悬
5、优选地，所述花篮式悬挑工字钢支撑机构还包括第一工字钢联梁、第二工字钢联梁、第三工字钢联梁、第四工字钢联梁和第五工字钢联梁，所述第一工字钢联梁、第二工字钢联梁、第三工字钢联梁、第四工字钢联梁和第五工字钢联梁侧壁分别与第一悬挑工字钢、第二悬挑工字钢、第三悬挑工字钢、第四悬挑工字钢、第五悬挑工字钢、第六悬挑工字钢和第七悬挑工字钢上端焊接固定。
6、优选地，所述第一悬挑工字钢、第二悬挑工字钢、第六悬挑工字钢和第七悬挑工字钢与钢筋混凝土梁垂直，所述第三悬挑工字钢和第五悬挑工字钢与钢筋混凝土梁夹角为58°，所述第四悬挑工字钢与钢筋混凝土梁夹角为45°；
7、所述第一悬挑工字钢、第二悬挑工字钢、第六悬挑工字钢和第七悬挑工字钢与下方的第一斜撑工字钢之间的竖向夹角27.54°，所述第一悬挑工字钢、第二悬挑工字钢、第六悬挑工字钢和第七悬挑工字钢下方的四个第一斜撑工字钢水平面投影与钢筋混凝土梁的夹角为90°，所述第三悬挑工字钢和第五悬挑工字钢的正立面投影与其竖向夹角为18.23°，所述第三悬挑工字钢和第五悬挑工字钢的左立面投影与竖向夹角为27.79°。
8、优选地，所述第一工字钢联梁中心线距离钢筋混凝土梁侧壁200mm，所述第二工字钢联梁与第一工字钢联梁中心线间距为600mm，所述第三工字钢联梁与第二工字钢联梁中心线间距为300mm，所述第四工字钢联梁与第三工字钢联梁中心线间距为300mm，所述第五工字钢联梁与第四工字钢联梁中心线间距为500mm。
9、优选地，所述第一l型角钢的型号为500×160×10mm，所述第一l型角钢上的两块钢板相互垂，且每块钢板尺寸为500mm×160mm×10mm。
10、优选地，所述第一工字钢联梁、第二工字钢联梁、第三工字钢联梁、第四工字钢联梁和第五工字钢联梁上端固定连接有多个定位钢筋，所述定位钢筋长度为150mm，直径为20mm，用于后期搭设支模架时钢管定位使用。
11、优选地，所述悬挑式工字钢支撑机构包括固定连接在钢筋混凝土梁远离其拐角处侧壁的多个第二预埋钢板处的多个第二斜撑工字钢，所述第二斜撑工字钢上端通过连接钢板固定连接有第八悬挑工字钢，所述钢筋混凝土梁上端靠近第八悬挑工字钢处埋设有三个预埋u型环，所述预埋u型环上套设有第二l型角钢，所述第八悬挑工字钢位于第二l型角钢和预埋u型环之间，所述预埋u型环位于第二l型角钢上方的侧壁螺纹连接有螺母，所述螺母下表面与第二l型角钢上表面紧密贴合，所述预埋u型环侧壁设有三角形木，所述三角形木侧壁与第八悬挑工字钢侧壁贴合，所述预埋u型环与第八悬挑工字钢下方之间的间隙处设有多个u型环加固钢筋。
12、优选地，所述第八悬挑工字钢水平面投影与钢筋混凝土梁的夹角为90°，所述第八悬挑工字钢的左立面投影与竖向夹角为25.87°，所述预埋u型环直径为20mm，所述预埋u型环23之间的间距为200mm，所述u型环加固钢筋为直径16mm、长度700mm的钢筋，所述预埋u型环外侧的钢筋伸出250mm。
13、一种如任一上述的组合式悬挑支撑结构的施工方法床，包括如下步骤：
14、s1、采用吊装设备将花篮式悬挑工字钢支撑机构吊到安装位置；
15、s2、将高强螺栓穿过钢筋混凝土梁内的预留套管，随后安装高强螺栓和螺母；
16、s3、进行第一悬挑工字钢、第二悬挑工字钢、第三悬挑工字钢、第四悬挑工字钢、第五悬挑工字钢、第六悬挑工字钢和第七悬挑工字钢与多个第一斜撑工字钢交接处连接钢板焊接；
17、s4、在第一悬挑工字钢、第二悬挑工字钢、第三悬挑工字钢、第四悬挑工字钢、第五悬挑工字钢、第六悬挑工字钢和第七悬挑工字钢上共同焊接固定第一工字钢联梁、第二工字钢联梁、第三工字钢联梁、第四工字钢联梁和第五工字钢联梁；
18、s5、在第一工字钢联梁、第二工字钢联梁、第三工字钢联梁、第四工字钢联梁和第五工字钢联梁上焊接定位钢筋；
19、s6、将第八悬挑工字钢在预埋u型环外侧伸出200mm，待第八悬挑工字钢定位完成后，安装第二l型角钢将，通过螺母进行拧紧加固；
20、s7、将第八悬挑工字钢两侧采用三角形木进行加固处理。
21、本专利技术具有以下有益效果：
22、本专利技术通过设置花篮式悬挑工字钢支撑机构和悬挑式工字钢支撑机构，其解决落地式满堂支模架的弊端和难题。
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1.一种组合式悬挑支撑结构，包括多个钢筋混凝土柱(1)和两个钢筋混凝土梁(2)，其特征在于，还包括花篮式悬挑工字钢支撑机构和悬挑式工字钢支撑机构；
2.根据权利要求1所述的一种组合式悬挑支撑结构，其特征在于，所述花篮式悬挑工字钢支撑机构还包括第一工字钢联梁(15)、第二工字钢联梁(16)、第三工字钢联梁(17)、第四工字钢联梁(18)和第五工字钢联梁(19)，所述第一工字钢联梁(15)、第二工字钢联梁(16)、第三工字钢联梁(17)、第四工字钢联梁(18)和第五工字钢联梁(19)侧壁分别与第一悬挑工字钢(4)、第二悬挑工字钢(5)、第三悬挑工字钢(6)、第四悬挑工字钢(7)、第五悬挑工字钢(8)、第六悬挑工字钢(9)和第七悬挑工字钢(10)上端焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种组合式悬挑支撑结构，其特征在于，所述第一悬挑工字钢(4)、第二悬挑工字钢(5)、第六悬挑工字钢(9)和第七悬挑工字钢(10)与钢筋混凝土梁(2)垂直，所述第三悬挑工字钢(6)和第五悬挑工字钢(8)与钢筋混凝土梁(2)夹角为58°，所述第四悬挑工字钢(7)与钢筋混凝土梁(2)夹角
4.根据权利要求2所述的一种组合式悬挑支撑结构，其特征在于，所述第一工字钢联梁(15)中心线距离钢筋混凝土梁(2)侧壁200mm，所述第二工字钢联梁(16)与第一工字钢联梁(15)中心线间距为600mm，所述第三工字钢联梁(17)与第二工字钢联梁(16)中心线间距为300mm，所述第四工字钢联梁(18)与第三工字钢联梁(17)中心线间距为300mm，所述第五工字钢联梁(19)与第四工字钢联梁(18)中心线间距为500mm。
5.根据权利要求1所述的一种组合式悬挑支撑结构，其特征在于，所述第一L型角钢(12)的型号为500×160×10mm，所述第一L型角钢(12)上的两块钢板相互垂，且每块钢板尺寸为500mm×160mm×10mm。
6.根据权利要求2所述的一种组合式悬挑支撑结构，其特征在于，所述第一工字钢联梁(15)、第二工字钢联梁(16)、第三工字钢联梁(17)、第四工字钢联梁(18)和第五工字钢联梁(19)上端固定连接有多个定位钢筋(20)，所述定位钢筋(20)长度为150mm，直径为20mm，用于后期搭设支模架时钢管定位使用。
7.根据权利要求1所述的一种组合式悬挑支撑结构，其特征在于，所述悬挑式工字钢支撑机构包括固定连接在钢筋混凝土梁(2)远离其拐角处侧壁的多个第二预埋钢板(11)处的多个第二斜撑工字钢(21)，所述第二斜撑工字钢(21)上端通过连接钢板(14)固定连接有第八悬挑工字钢(22)，所述钢筋混凝土梁(2)上端靠近第八悬挑工字钢(22)处埋设有三个预埋U型环(23)，所述预埋U型环(23)上套设有第二L型角钢(25)，所述第八悬挑工字钢(22)位于第二L型角钢(25)和预埋U型环(23)之间，所述预埋U型环(23)位于第二L型角钢(25)上方的侧壁螺纹连接有螺母(26)，所述螺母(26)下表面与第二L型角钢(25)上表面紧密贴合，所述预埋U型环(23)侧壁设有三角形木(24)，所述三角形木(24)侧壁与第八悬挑工字钢(22)侧壁贴合，所述预埋U型环(23)与第八悬挑工字钢(22)下方之间的间隙处设有多个U型环加固钢筋(27)。
8.根据权利要求7所述的一种组合式悬挑支撑结构，其特征在于，所述第八悬挑工字钢(22)水平面投影与钢筋混凝土梁(2)的夹角为90°，所述第八悬挑工字钢(22)的左立面投影与竖向夹角为25.87°，所述预埋U型环(23)直径为20mm，所述预埋U型环(23)之间的间距为200mm，所述U型环加固钢筋(27)为直径16mm、长度700mm的钢筋，所述预埋U型环(23)外侧的钢筋伸出250mm。
9.一种如权利要求1-8任一所述的组合式悬挑支撑结构的施工方法床，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种组合式悬挑支撑结构，包括多个钢筋混凝土柱(1)和两个钢筋混凝土梁(2)，其特征在于，还包括花篮式悬挑工字钢支撑机构和悬挑式工字钢支撑机构；
2.根据权利要求1所述的一种组合式悬挑支撑结构，其特征在于，所述花篮式悬挑工字钢支撑机构还包括第一工字钢联梁(15)、第二工字钢联梁(16)、第三工字钢联梁(17)、第四工字钢联梁(18)和第五工字钢联梁(19)，所述第一工字钢联梁(15)、第二工字钢联梁(16)、第三工字钢联梁(17)、第四工字钢联梁(18)和第五工字钢联梁(19)侧壁分别与第一悬挑工字钢(4)、第二悬挑工字钢(5)、第三悬挑工字钢(6)、第四悬挑工字钢(7)、第五悬挑工字钢(8)、第六悬挑工字钢(9)和第七悬挑工字钢(10)上端焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种组合式悬挑支撑结构，其特征在于，所述第一悬挑工字钢(4)、第二悬挑工字钢(5)、第六悬挑工字钢(9)和第七悬挑工字钢(10)与钢筋混凝土梁(2)垂直，所述第三悬挑工字钢(6)和第五悬挑工字钢(8)与钢筋混凝土梁(2)夹角为58°，所述第四悬挑工字钢(7)与钢筋混凝土梁(2)夹角为45°；
4.根据权利要求2所述的一种组合式悬挑支撑结构，其特征在于，所述第一工字钢联梁(15)中心线距离钢筋混凝土梁(2)侧壁200mm，所述第二工字钢联梁(16)与第一工字钢联梁(15)中心线间距为600mm，所述第三工字钢联梁(17)与第二工字钢联梁(16)中心线间距为300mm，所述第四工字钢联梁(18)与第三工字钢联梁(17)中心线间距为300mm，所述第五工字钢联梁(19)与第四工字钢联梁(18)中心线间距为500mm。
5.根据权利要求1所述的一种组合式悬挑支撑结构，其特征在于，所述第一l型角钢(12)的型号为500×160×10mm，所述第一l型角钢(12)上的两块钢板相互垂，且每块钢板尺寸为500mm×160mm×10mm。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张跟柱，邓红亮，杨劲，施旭光，许鹏，刘明，邓捷，胡国平，王朱江，邹红光，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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