一种手表压底盖装置制造方法及图纸

技术编号:42830294 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-24 21:04
本技术提供了一种手表压底盖装置,包括底座,所述底座上设置有手表安装件以及位于所述手表安装件上方的底盖压合组件,所述手表安装件上设置有手表安装槽、四个定位气缸以及橡胶垫片,四个所述定位气缸均匀设置于所述手表安装槽的四周,所述橡胶垫片设置于所述手表安装槽内,所述底盖压合组件设置有底盖安装件,所述底盖安装件上设置有表盖安装槽、若干吸附槽孔以及四个长条状螺钉安装孔槽,若干所述吸附槽孔均匀设置于所述表盖安装槽的中部,四个所述长条状螺钉安装孔槽相对设置于所述表盖安装槽的四角处,用于适配不同大小型号表盖的螺钉安装孔。本技术涉及手表安装技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手表安装,尤其涉及一种手表压底盖装置


技术介绍

1、当前市场上的手表压底盖装置在设计与功能上存在一定的局限性。传统技术中的手表压合设备通常针对单一型号或有限范围内的手表尺寸进行设计,其夹具和压力机构的适应性较差,难以满足多种不同大小、形状各异的手表底盖与本体之间的高效、精确压合需求。传统的压盖装置往往采用固定结构或者简易的调整方式,对圆形或方形手表本体贴合时无法灵活适应,尤其在处理异形或规格差异较大的产品时,容易出现压合不紧固、位置偏移或损坏手表部件的问题。

2、另外,在手表表盖安装过程中,现有的吸附及固定方法也未能完全解决兼容性问题,多依赖于人工操作或是简单的机械卡扣,缺乏智能化和精密化的控制手段。例如,对于不同大小和材质的表盖,常常无法提供一致且稳固的吸附效果,同时在螺钉紧固步骤中,由于表盖孔位的不同导致通用性差,需要频繁更换工具或调整工装,降低了生产效率并可能增加不良品率。

3、因此,重新设计一种手表压底盖装置势在必行。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷,本技术提供一种手表压底盖装置,旨在解决现有技术中的手表压底盖装置无法实现不同型号、不同大小以及不同形状的手表底盖进行压合安装的问题。

2、为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种手表压底盖装置,包括底座,所述底座上设置有手表安装件以及位于所述手表安装件上方的底盖压合组件,所述手表安装件上设置有手表安装槽、四个定位气缸以及橡胶垫片,四个所述定位气缸均匀设置于所述手表安装槽的四周,所述橡胶垫片设置于所述手表安装槽内,所述底盖压合组件设置有底盖安装件,所述底盖安装件上设置有表盖安装槽、若干吸附槽孔以及四个长条状螺钉安装孔槽,若干所述吸附槽孔均匀设置于所述表盖安装槽的中部,四个所述长条状螺钉安装孔槽相对设置于所述表盖安装槽的四角处,用于适配不同大小型号表盖的螺钉安装孔。

3、基于上述,一种手表压底盖装置的有益效果为解决了现有技术中的手表压底盖装置无法实现不同型号、不同大小以及不同形状的手表底盖进行压合安装的问题,大大提升了装置的兼容性和实用性;主要体现在:本技术的手表安装件设置了手表安装槽和四个定位气缸,当手表被放入手表安装槽中后,四个定位气缸的输出端同时对手表进行稳固定位,这解决了各类型号不同手表的安装问题,而在底盖压合组件的底盖安装件中,其设置了表盖安装槽、若干吸附槽孔以及四个长条状螺钉安装孔槽,当吸附气缸开启时,在表盖安装槽内,若干吸附槽孔同时对手表底盖产生吸附力,四个长条状螺钉安装孔槽与手表底盖上四角的螺钉安装孔相适配,且四个长条状螺钉安装孔槽具有长条的特征形状,无论表盖的外径的大小,其螺钉安装孔均能适配在长条状螺钉安装孔内,从而彻底实现针对不同型号、不同大小以及不同形状的手表底盖的压合安装;底座的有益效果为提供稳定的工作平台,确保整个装配过程的稳固性;手表安装件的有益效果为安全放置并固定不同型号、大小的手表本体;底盖压合组件的有益效果为对手表底盖的精准吸附与压合操作,为手表组装提供了关键步骤的支持;手表安装槽的有益效果为安装手表本体;四个定位气缸的有益效果为可适应各种直径和形状的手表,实现快速而准确的定位,有效提高生产效率和产品质量;橡胶垫片的有益效果为对手表本体提供缓冲保护,避免硬性接触导致的磨损或划伤;底盖安装件的有益效果为利用吸附气缸产生的吸附力,使手表底盖在安装时得到牢固且均匀的固定;表盖安装槽的有益效果为安装表盖;若干吸附槽孔的有益效果为通过吸附气缸对表盖产生吸附力;四个长条状螺钉安装孔槽的有益效果为解决了不同类型手表底盖螺钉孔位置不一的问题,提高了装置对不同规格产品的兼容性。

4、进一步的,所述底盖压合组件还设置有安装架、吸附气缸、螺纹微调部件、压合部件以及弹簧,所述安装架设置于所述手表安装件的上方,其下端支撑于所述底座上,所述螺纹微调部件滑动连接于所述安装架内,所述螺纹微调部件穿过所述安装架与设置于所述安装架下端的吸附气缸相连接,所述底盖安装件设置于所述吸附气缸的输出端,所述压合部件的前端铰接于所述安装架前端的铰接部上,所述压合部件的中部与所述螺纹微调部件铰链连接,所述弹簧套接在所述螺纹微调部件上,且位于所述压合部件的中部与所述安装架的上端之间。

5、基于上述,安装架的有益效果为为底盖压合组件提供灵活支撑和高度调节功能,有助于实现不同高度的手表底盖压合需求;吸附气缸的有益效果为确保手表底盖被平稳、有力地吸附于底盖安装件上,避免了压合过程中的滑动和错位现象;螺纹微调部件的有益效果为可以精细调节压合力,满足不同材质及结构手表底盖所需的合适压合力度,同时防止过度紧固导致手表部件损坏;压合部件的有益效果为对手表底盖的精确压合;弹簧的有益效果为提供必要的缓冲效果,防止压合力突然过大将手表和设备损坏。

6、进一步的,所述螺纹微调部件设置有微调旋钮、螺纹连接柱和内螺纹滑柱,所述微调旋钮设置于所述螺纹连接柱的上端,所述螺纹连接柱螺纹连接于所述内螺纹滑柱内,所述内螺纹滑柱滑动连接于所述安装架内,所述弹簧套接在所述内螺纹滑柱的外径上,所述压合部件的中部铰链连接于所述内螺纹滑柱的上部,所述吸附气缸的上端连接于所述螺纹连接柱的下端。

7、基于上述,微调旋钮的有益效果为可以精细控制螺纹连接柱的上下移动,从而对与螺纹连接柱底端相连接的吸附气缸输出端的底盖安装件施加于手表底盖的压力进行灵活调节;螺纹连接柱的有益效果为将微调旋钮的旋转运动转化为直线运动,使吸附气缸能够沿竖直方向进行稳定而精确的位置调整,满足不同类型手表底盖的不同压合位置需求;内螺纹滑柱的有益效果为具有良好的滑动性能和导向功能。

8、进一步的,所述压合部件设置有压合电缸、连接曲柄、活动杆、定位铰接部以及环套铰接部,所述定位铰接部设置于所述活动杆的前端,并与所述安装架前端的铰接部铰链连接,所述环套铰接部设置于所述活动杆的中部,且套接并铰链连接于所述内螺纹滑柱的上部,所述弹簧位于所述环套铰接部和所述安装架之间,所述连接曲柄设置于所述活动杆的后端,所述压合电缸的输出端铰接于所述连接曲柄的后端,并设置于所述底座上。

9、基于上述,压合电缸的有益效果为驱动连接曲柄;连接曲柄的有益效果为带动活动杆对底盖进行压合;定位铰接部和环套铰接部的有益效果为:两者共同作用,确保压合部件在运动过程中保持良好的导向和稳定性,增强了压合动作的精准度。

10、进一步的,所述安装架的后端设置有弯曲支撑斜杆,所述弯曲支撑斜杆的一端固定连接在所述安装架上,另一端设置于所述底座上,所述弯曲支撑斜杆用于分散并缓冲所述压合部件对所述安装架产生的过大压力。

11、基于上述,弯曲支撑斜杆的有益效果为分散并吸收压合过程中传递到安装架的部分压力,防止安装架因受力过大而变形或损伤,从而延长了装置的使用寿命。

12、为使本技术的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来,下文结合附图与具体实施例来对本技术作进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手表压底盖装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有手表安装件(2)以及位于所述手表安装件(2)上方的底盖压合组件(3),所述手表安装件(2)上设置有手表安装槽(21)、四个定位气缸(22)以及橡胶垫片(23),四个所述定位气缸(22)均匀设置于所述手表安装槽(21)的四周,所述橡胶垫片(23)设置于所述手表安装槽(21)内,所述底盖压合组件(3)设置有底盖安装件(4),所述底盖安装件(4)上设置有表盖安装槽(41)、若干吸附槽孔(42)以及四个长条状螺钉安装孔槽(43),若干所述吸附槽孔(42)均匀设置于所述表盖安装槽(41)的中部,四个所述长条状螺钉安装孔槽(43)相对设置于所述表盖安装槽(41)的四角处,用于适配不同大小型号表盖的螺钉安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种手表压底盖装置,其特征在于:所述底盖压合组件(3)还设置有安装架(5)、吸附气缸(6)、螺纹微调部件(7)、压合部件(8)以及弹簧(9),所述安装架(5)设置于所述手表安装件(2)的上方,其下端支撑于所述底座(1)上,所述螺纹微调部件(7)滑动连接于所述安装架(5)内,所述螺纹微调部件(7)穿过所述安装架(5)与设置于所述安装架(5)下端的吸附气缸(6)相连接,所述底盖安装件(4)设置于所述吸附气缸(6)的输出端,所述压合部件(8)的前端铰接于所述安装架(5)前端的铰接部(51)上,所述压合部件(8)的中部与所述螺纹微调部件(7)铰链连接,所述弹簧(9)套接在所述螺纹微调部件(7)上,且位于所述压合部件(8)的中部与所述安装架(5)的上端之间。

3.根据权利要求2所述的一种手表压底盖装置,其特征在于:所述螺纹微调部件(7)设置有微调旋钮(71)、螺纹连接柱(72)和内螺纹滑柱(73),所述微调旋钮(71)设置于所述螺纹连接柱(72)的上端,所述螺纹连接柱(72)螺纹连接于所述内螺纹滑柱(73)内,所述内螺纹滑柱(73)滑动连接于所述安装架(5)内,所述弹簧(9)套接在所述内螺纹滑柱(73)的外径上,所述压合部件(8)的中部铰链连接于所述内螺纹滑柱(73)的上部,所述吸附气缸(6)的上端连接于所述螺纹连接柱(72)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种手表压底盖装置,其特征在于:所述压合部件(8)设置有压合电缸(81)、连接曲柄(82)、活动杆(83)、定位铰接部(84)以及环套铰接部(85),所述定位铰接部(84)设置于所述活动杆(83)的前端,并与所述安装架(5)前端的铰接部(51)铰链连接,所述环套铰接部(85)设置于所述活动杆(83)的中部,且套接并铰链连接于所述内螺纹滑柱(73)的上部,所述弹簧(9)位于所述环套铰接部(85)和所述安装架(5)之间,所述连接曲柄(82)设置于所述活动杆(83)的后端,所述压合电缸(81)的输出端铰接于所述连接曲柄(82)的后端,并设置于所述底座(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种手表压底盖装置,其特征在于:所述安装架(5)的后端设置有弯曲支撑斜杆(52),所述弯曲支撑斜杆(52)的一端固定连接在所述安装架(5)上,另一端设置于所述底座(1)上,所述弯曲支撑斜杆(52)用于分散并缓冲所述压合部件(8)对所述安装架(5)产生的过大压力。

...

【技术特征摘要】

1.一种手表压底盖装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有手表安装件(2)以及位于所述手表安装件(2)上方的底盖压合组件(3),所述手表安装件(2)上设置有手表安装槽(21)、四个定位气缸(22)以及橡胶垫片(23),四个所述定位气缸(22)均匀设置于所述手表安装槽(21)的四周,所述橡胶垫片(23)设置于所述手表安装槽(21)内,所述底盖压合组件(3)设置有底盖安装件(4),所述底盖安装件(4)上设置有表盖安装槽(41)、若干吸附槽孔(42)以及四个长条状螺钉安装孔槽(43),若干所述吸附槽孔(42)均匀设置于所述表盖安装槽(41)的中部,四个所述长条状螺钉安装孔槽(43)相对设置于所述表盖安装槽(41)的四角处,用于适配不同大小型号表盖的螺钉安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种手表压底盖装置,其特征在于:所述底盖压合组件(3)还设置有安装架(5)、吸附气缸(6)、螺纹微调部件(7)、压合部件(8)以及弹簧(9),所述安装架(5)设置于所述手表安装件(2)的上方,其下端支撑于所述底座(1)上,所述螺纹微调部件(7)滑动连接于所述安装架(5)内,所述螺纹微调部件(7)穿过所述安装架(5)与设置于所述安装架(5)下端的吸附气缸(6)相连接,所述底盖安装件(4)设置于所述吸附气缸(6)的输出端,所述压合部件(8)的前端铰接于所述安装架(5)前端的铰接部(51)上,所述压合部件(8)的中部与所述螺纹微调部件(7)铰链连接,所述弹簧(9)套接在所述螺纹微调部件(7)上,且位于所述压合部件(8)的中部与所述安装架(5)的上端之间。

【专利技术属性】
技术研发人员:梁家彬梁家贵陈志勇
申请(专利权)人:广诚钟表集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1