【技术实现步骤摘要】
本技术涉包装生产线，特别涉及一种包装膜辊上料及下料装置。
技术介绍
1、餐盒生产过程中，餐盒需要使用包装膜进行包装。以保证餐盒的卫生，包装膜是包装过程中的消耗品，需要经常更换包装膜以保证包装餐盒的持续运行，而在生产过程中，一般是将包装膜卷绕在包装膜辊上，再拉动卷膜进行上料。
2、由于包装膜辊通常安装于机架较高位置处，在包装膜辊的包装膜使用完后，需要人工进行搬运更换（先由人工将包装膜辊拆卸下来，再通过人工将新的包装膜辊安装在机架上），导致更换较为不便，生产效率低。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种包装膜辊上料及下料装置。
2、本技术是通过以下技术方案来实现的。
3、一种包装膜辊上料及下料装置，包括机架、设置于所述机架上的供包装膜辊转动以进行供料的供料工位，还包括设置于所述机架上用于装载包装膜辊的装载工位、设置于所述机架上用于将装载工位上的包装膜辊输送至供料工位的上料机构，所述上料机构包括可翻转设置于所述机架两侧的一组翻转轴、设置于所述机架上用于驱动所述翻转轴翻转的翻转驱动机构，所述翻转轴一端铰接于所述机架且位于所述供料工位下方，所述翻转轴另一端位于所述装载工位且开设有用于装载包装膜辊的装载槽。
4、作为本技术的进一步改进，所述机架上位于供料工位处开设有供包装膜辊转动的转动槽。
5、作为本技术的进一步改进，所述翻转轴上设置有延伸至所述装载槽内的导向斜面，所述导向
6、作为本技术的进一步改进，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架用于在所述翻转轴带动包装膜辊翻转时抵制包装膜辊侧壁及支撑包装膜辊。
7、作为本技术的进一步改进，还包括设置于所述机架上的下料机构，所述下料机构用于将包装膜辊推出所述转动槽并使沿包装膜辊所述支撑架运动复位至装载工位。
8、作为本技术的进一步改进，所述下料机构包括可升降设置于所述机架上且位于所述转动槽一侧的下料块、设置于所述下料块与所述机架之间的弹性件，所述下料块用于抵顶包装膜辊，所述弹性件受预定外力下呈压缩状态。
9、作为本技术的进一步改进，所述下料块设置有与所述包装膜辊相抵制接触的倾斜弧面。
10、作为本技术的进一步改进，所述转动槽一侧设置有限位架。
11、作为本技术的进一步改进，所述机架上位于所述转动槽两侧设置有转动滚轮。
12、作为本技术的进一步改进，所述翻转轴中部向一侧延伸设置有连接杆，所述翻转驱动机构为可转动设置于所述机架上且输出端铰接于所述连接杆的伸缩电机。
13、本技术的有益效果:需要上料时，工作人员将未使用的包装膜辊放置于两侧所述翻转轴之间（包装膜辊两端分别位于两侧的翻转轴的装载槽中），之后，翻转驱动机构带动翻转轴进行翻转，翻转轴带动包装膜辊从装载工位向供料工位运动，即实现上料，操作方便，不再需要人工将包装膜辊搬运至较高位置的供料工位处，从而提高工作效率。
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1.一种包装膜辊上料及下料装置，包括机架（1）、设置于所述机架（1）上的供包装膜辊（3）转动以进行供料的供料工位（2），其特征在于：还包括设置于所述机架（1）上用于装载包装膜辊（3）的装载工位（4）、设置于所述机架（1）上用于将装载工位（4）上的包装膜辊（3）输送至供料工位（2）的上料机构，所述上料机构包括可翻转设置于所述机架（1）两侧的一组翻转轴（5）、设置于所述机架（1）上用于驱动所述翻转轴（5）翻转的翻转驱动机构，所述翻转轴（5）一端铰接于所述机架（1）且位于所述供料工位（2）下方，所述翻转轴（5）另一端位于所述装载工位（4）且开设有用于装载包装膜辊（3）的装载槽（6）。
2.根据权利要求1所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：所述机架（1）上位于供料工位（2）处开设有供包装膜辊（3）转动的转动槽（7）。
3.根据权利要求2所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：所述翻转轴（5）上设置有延伸至所述装载槽（6）内的导向斜面(16)，所述导向斜面(16)用于在所述翻转轴（5）翻转至预定位置时、供包装膜辊（3）从所述装载槽（6）内滚动至转动槽
4.根据权利要求3所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有支撑架（8），所述支撑架（8）用于在所述翻转轴（5）带动包装膜辊（3）翻转时抵制包装膜辊（3）侧壁及支撑包装膜辊（3）。
5.根据权利要求4所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：还包括设置于所述机架（1）上的下料机构，所述下料机构用于将包装膜辊（3）推出所述转动槽（7）并使沿包装膜辊（3）所述支撑架（8）运动复位至装载工位（4）。
6.根据权利要求5所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：所述下料机构包括可升降设置于所述机架（1）上且位于所述转动槽（7）一侧的下料块（9）、设置于所述下料块（9）与所述机架（1）之间的弹性件（10），所述下料块（9）用于抵顶包装膜辊（3），所述弹性件（10）受预定外力下呈压缩状态。
7.根据权利要求6所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：所述下料块（9）设置有与所述包装膜辊（3）相抵制接触的倾斜弧面（11）。
8.根据权利要求3所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：所述转动槽（7）一侧设置有限位架（12）。
9.根据权利要求2所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：所述机架（1）上位于所述转动槽（7）两侧设置有转动滚轮（13）。
10.根据权利要求1所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：所述翻转轴（5）中部向一侧延伸设置有连接杆（14），所述翻转驱动机构为可转动设置于所述机架（1）上且输出端铰接于所述连接杆（14）的伸缩电机（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种包装膜辊上料及下料装置，包括机架（1）、设置于所述机架（1）上的供包装膜辊（3）转动以进行供料的供料工位（2），其特征在于：还包括设置于所述机架（1）上用于装载包装膜辊（3）的装载工位（4）、设置于所述机架（1）上用于将装载工位（4）上的包装膜辊（3）输送至供料工位（2）的上料机构，所述上料机构包括可翻转设置于所述机架（1）两侧的一组翻转轴（5）、设置于所述机架（1）上用于驱动所述翻转轴（5）翻转的翻转驱动机构，所述翻转轴（5）一端铰接于所述机架（1）且位于所述供料工位（2）下方，所述翻转轴（5）另一端位于所述装载工位（4）且开设有用于装载包装膜辊（3）的装载槽（6）。
2.根据权利要求1所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：所述机架（1）上位于供料工位（2）处开设有供包装膜辊（3）转动的转动槽（7）。
3.根据权利要求2所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：所述翻转轴（5）上设置有延伸至所述装载槽（6）内的导向斜面(16)，所述导向斜面(16)用于在所述翻转轴（5）翻转至预定位置时、供包装膜辊（3）从所述装载槽（6）内滚动至转动槽（7）中。
4.根据权利要求3所述的一种包装膜辊上料及下料装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有支撑架（8），所述支撑架（8）用于在所述翻转轴（5）带动包装膜辊（3）翻转时抵制包装膜辊（3）侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢子栋，
申请(专利权)人：湖州环球新亿丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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