一种线束吹位移管路制造技术

技术编号:42829933 阅读:26 留言:0更新日期:2024-09-24 21:04
本申请公开了一种线束吹位移管路,其属于线束加工装置领域。包括安装台:安装台上设置有用于压端子的压端子装置以及带动线束切断移动的切断部件,安装台顶部处安装有用于移动切断线束的气动部件,安装台顶部处设置有加工台,安装台顶部与加工台平行处开设有容纳腔,加工台顶部远离容纳腔的一侧边上垂直固定有固定座,固定座内设置有辅助线束横向吹动的吹风组件。本申请的有益效果在于提供了一种线束吹位移管路,在气动部件夹持线束移动的过程中并在导风嘴横向吹风的作用下使笔直的线束能平滑的滑动到压端子装置处进行端子处理,能尽量避免线束远离气动部件的一端不能很好的随气动部件的移动掉落到容纳腔中,有效避免线束相互缠绕。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及线束加工装置领域,具体而言,涉及一种线束吹位移管路


技术介绍

1、全自动端子机指一种机丝加工使用,也被称为自动剥皮压铸机,是近年来的一个新的设备有一套多功能机,送料,切割,多功能机剥离,压接在一起,人性化、智能化的高端技术产品,适用于大,中,小企业,节约劳动力。

2、现有的全自动端子机,在进行送料切割后需要将线束移动夹持到端子设备处进行打端子处理,根据生产需求的不同,线束的整体长度也不同。

3、在具体工作时,需要将线束沿工作台横向滑动,由于摩擦力的存在,在生产过程中易出现线束远离气动夹具的一端不能很好的随气动夹具的移动掉落到容纳腔中,长时间工作易造成远离启动夹具的一端的线束相互缠绕等问题,需要后续二次加工处理,影响整体工作。

4、因此需要一种线束吹位移管路来辅助解决这一问题。


技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种线束吹位移管路,包括安装台:所述安装台上设置有用于压端子的压端子装置以及带动线束切断移动的切断部件,所述安装台顶部处安装有用于移动切断线束的气动部件,所述安装台顶部处设置有供线束通过的加工台,所述安装台顶部与加工台平行处开设有容纳腔,所述加工台顶部远离容纳腔的一侧边上垂直固定有固定座,所述固定座内设置有辅助线束横向吹动的吹风组件;

3、所述吹风组件包括转动嵌设安装在所述固定座上的导风管,所述导风管内部开设有导风腔,所述导风管对应加工台的一侧边上开设有出风口,出风口处卡接安装有导风嘴,所述导风管的一端外缘处固定有半圆盘状的啮合轮,所述固定座对应所述导风管设置所述啮合轮的一端转动设置有传动轮,所述啮合轮的外缘与所述传动轮的外缘之间啮合传动。

4、进一步地,所述导风腔与出风口连通,所述导风管远离导风嘴的一侧边上突出设置有进风嘴,所述进风嘴上卡接安装有吹风管。

5、进一步地,所述出风口开设有若干个,若干个所述出风口在沿所述导风管的轴向方向等距设置。

6、进一步地,所述传动轮的一侧边上转动嵌设安装在所述固定座上,所述传动轮的一侧边上固定有l型的转杆。

7、进一步地,所述导风管的外缘处固定有嵌设环,所述嵌设环设置有若干个,若干个所述嵌设环在所述导风管上等距设置。

8、进一步地,所述加工台顶部倾斜,所述安装台对应所述加工台的倾斜最底部处设置有辅助线束横向移动的输送组件。

9、进一步地,所述输送组件包括u型的输送架,所述输送架内部等距安装有若干个输送轴,若干个所述输送轴安装有输送带,所述输送架的一侧边上安装有带动输送轴转动的输送电机,所述输送架底部处固定有支撑架。

10、进一步地,所述安装台底部四角以及所述支撑架的底部四角均安装有调平旋钮,所述安装台与所述调平旋钮之间螺纹配合,所述支撑架与所述调平旋钮之间螺纹配合。

11、本申请的有益效果在于:提供了一种线束吹位移管路,通过设置在加工台一侧边上固定座上的吹风组件,在工作时,使吹风管接通风泵,风泵上的气流通过吹风管以及进风嘴进入到导风腔到达出风口处,并通过导风嘴横向向外吹风,在气动部件夹持线束移动的过程中并在导风嘴横向吹风的作用下使笔直的线束能平滑的滑动到压端子装置处进行端子处理,能尽量避免线束远离气动部件的一端不能很好的随气动部件的移动掉落到容纳腔中,有效避免线束相互缠绕;

12、通过设置的输送组件,在对较长的线束进行加工时,线束沿加工台整体下滑,并在线束超过加工台处时,输送电机带动输送轴整体转动,输送轴带动输送带整体转动,从而使输送带整体移动,此时线束超过加工台并到达输送带的上方,通过输送带带动线束笔直的移动,从而避免线束在输送的过程中出现线束卷折蜷缩的情况发生,保证后续顺利进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束吹位移管路,包括安装台(1):其特征在于:所述安装台(1)上设置有用于压端子的压端子装置(4)以及带动线束切断移动的切断部件(5),所述安装台(1)顶部处安装有用于移动切断线束的气动部件(51),所述安装台(1)顶部处设置有供线束通过的加工台(2),所述安装台(1)顶部与加工台(2)平行处开设有容纳腔(3),所述加工台(2)顶部远离容纳腔(3)的一侧边上垂直固定有固定座(7),所述固定座(7)内设置有辅助线束横向吹动的吹风组件(8);

2.根据权利要求1所述的线束吹位移管路,其特征在于:所述导风腔(91)与出风口连通,所述导风管(9)远离导风嘴(10)的一侧边上突出设置有进风嘴(92),所述进风嘴(92)上卡接安装有吹风管。

3.根据权利要求2所述的线束吹位移管路,其特征在于:所述出风口开设有若干个,若干个所述出风口在沿所述导风管(9)的轴向方向等距设置。

4.根据权利要求3所述的线束吹位移管路,其特征在于:所述传动轮(12)的一侧边上转动嵌设安装在所述固定座(7)上,所述传动轮(12)的一侧边上固定有L型的转杆(121)。

5.根据权利要求1所述的线束吹位移管路,其特征在于:所述导风管(9)的外缘处固定有嵌设环(93),所述嵌设环(93)设置有若干个,若干个所述嵌设环(93)在所述导风管(9)上等距设置。

6.根据权利要求1所述的线束吹位移管路,其特征在于:所述加工台(2)顶部倾斜,所述安装台(1)对应所述加工台(2)的倾斜最底部处设置有辅助线束横向移动的输送组件(13)。

7.根据权利要求6所述的线束吹位移管路,其特征在于:所述输送组件(13)包括U型的输送架(14),所述输送架(14)内部等距安装有若干个输送轴(15),若干个所述输送轴(15)安装有输送带(16),所述输送架(14)的一侧边上安装有带动输送轴(15)转动的输送电机(17),所述输送架(14)底部处固定有支撑架(18)。

8.根据权利要求7所述的线束吹位移管路,其特征在于:所述安装台(1)底部四角以及所述支撑架(18)的底部四角均安装有调平旋钮(6),所述安装台(1)与所述调平旋钮(6)之间螺纹配合,所述支撑架(18)与所述调平旋钮(6)之间螺纹配合。

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【技术特征摘要】

1.一种线束吹位移管路,包括安装台(1):其特征在于:所述安装台(1)上设置有用于压端子的压端子装置(4)以及带动线束切断移动的切断部件(5),所述安装台(1)顶部处安装有用于移动切断线束的气动部件(51),所述安装台(1)顶部处设置有供线束通过的加工台(2),所述安装台(1)顶部与加工台(2)平行处开设有容纳腔(3),所述加工台(2)顶部远离容纳腔(3)的一侧边上垂直固定有固定座(7),所述固定座(7)内设置有辅助线束横向吹动的吹风组件(8);

2.根据权利要求1所述的线束吹位移管路,其特征在于:所述导风腔(91)与出风口连通,所述导风管(9)远离导风嘴(10)的一侧边上突出设置有进风嘴(92),所述进风嘴(92)上卡接安装有吹风管。

3.根据权利要求2所述的线束吹位移管路,其特征在于:所述出风口开设有若干个,若干个所述出风口在沿所述导风管(9)的轴向方向等距设置。

4.根据权利要求3所述的线束吹位移管路,其特征在于:所述传动轮(12)的一侧边上转动嵌设安装在所述固定座(7)上,所述传动轮(12)的一侧边上固定有l型的转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董成飞杨学刚杨雪飞宇飞
申请(专利权)人:滁州永诺电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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