【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板材线切割，具体为一种金属板材线切割的冷却降装置。
技术介绍
1、线割是对线切割的简称，指一种加工方法。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法，而线切割需要使用冷却水冷却，但是目前的冷却装置多安装在线切割机的一侧，仅对金属板材与金属线切割一侧冷却，不便于全面冷却的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属板材线切割的冷却降装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材线切割的冷却降装置，包括线切割机和金属线，所述金属线安装在线切割机上，所述线切割机上安装有冷却装置；
3、所述冷却装置包括圆筒、螺纹孔、冷却水管和外螺纹；
4、所述圆筒安装在线切割机上，所述金属线穿过圆筒，所述螺纹孔开设在圆筒上，所述外螺纹加工在冷却水管上，所述冷却水管上的外螺纹套接在螺纹孔内。
5、优选的，所述冷却水管内安装有环形板，所述环形板上安装有过滤板。
6、优选的，所述过滤板通过卡接结构安装在环形板上，所述卡接结构的数量不少于四个，所述卡接结构呈环形等距分布在过滤板与环形板之间；
7、所述卡接结构包括卡块、卡槽、环形槽和两个弹性件；
8、所述卡块安装在过滤板上，所述卡槽开设在环形板上，所述环形槽开设在卡块上，两个所述弹性件分别安装在
9、优选的，所述冷却水管上开设有排渣口，所述排渣口内安装有排渣管。
10、优选的，所述排渣管内开设有内螺纹，所述排渣管内的内螺纹内套接有螺栓，所述螺栓上安装有圆头。
11、优选的，所述圆头上开设有六角孔。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属板材线切割的冷却降装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
13、1、当线切割机驱动金属线对夹持的金属板材切割过程中，线切割机驱动内置的冷却水中的泵体工作，泵体将冷却水打进冷却水管内，冷却水管内的冷却水进入圆筒内，并垂直排下，使金属线与被切割的金属板材的切缝处全面冷却；
14、2、将过滤板放进冷却水管内，并靠近环形板，则卡块卡进卡槽内，而弹性件卡进环形槽内，使过滤板安装在冷却水管内的环形板上，而过滤板对冷却水管进入圆筒内的冷却水中的杂质进行过滤，避免杂质排下过程中伤害金属线；
15、3、使用外界扳手伸进六角孔内，反向旋拧圆头，使螺栓离开排渣管内的内螺纹，使排渣管打开，则冷却水管内过滤的杂质可以经排渣管排出。
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1.一种金属板材线切割的冷却降装置，包括线切割机(1)和金属线(2)，其特征在于：所述金属线(2)安装在线切割机(1)上，所述线切割机(1)上安装有冷却装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种金属板材线切割的冷却降装置，其特征在于：所述冷却水管(403)内安装有环形板(11)，所述环形板(11)上安装有过滤板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材线切割的冷却降装置，其特征在于：所述过滤板(10)通过卡接结构(12)安装在环形板(11)上，所述卡接结构(12)的数量不少于四个，所述卡接结构(12)呈环形等距分布在过滤板(10)与环形板(11)之间；
4.根据权利要求1所述的一种金属板材线切割的冷却降装置，其特征在于：所述冷却水管(403)上开设有排渣口(3)，所述排渣口(3)内安装有排渣管(5)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材线切割的冷却降装置，其特征在于：所述排渣管(5)内开设有内螺纹(6)，所述排渣管(5)内的内螺纹(6)内套接有螺栓(8)，所述螺栓(8)上安装有圆头(7)。
6.根据权利要求5所述
...【技术特征摘要】
1.一种金属板材线切割的冷却降装置，包括线切割机(1)和金属线(2)，其特征在于：所述金属线(2)安装在线切割机(1)上，所述线切割机(1)上安装有冷却装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种金属板材线切割的冷却降装置，其特征在于：所述冷却水管(403)内安装有环形板(11)，所述环形板(11)上安装有过滤板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材线切割的冷却降装置，其特征在于：所述过滤板(10)通过卡接结构(12)安装在环形板(11)上，所述卡接结构(12)的数量不少于四个，所述卡接结构(12)呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐硕，
申请(专利权)人：沈阳北融科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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