【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件表面处理，具体是一种新材料加工用纳米表面处理设备。
技术介绍
1、纳米电镀工艺表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，电镀时需对工件表面进行清理，检查产品是否存在刮花、毛刺等不良细节，进行打磨清理，并需要将表面的油渍进行清除，电镀前金属表面处理得越干净，金属与电镀层间就越有良好的结合力，现有的部分工件表面清理设备，利用清洁液对工件进行浸泡处理油污，清理效果不佳，而部分工件打磨产生的废屑附着在工件表面，在将工件捞出时，废屑容易重新附着在工件的槽缝内，不便于在工件清理油污时将废屑进行清除，不便于提高工件表面清洁度，不方便使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新材料加工用纳米表面处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，包括承载机构，所述承载机构包括限位网架和限位板，所述限位网架的顶部滑动套接有限位杆，所述限位杆的外壁上等距固连有多个圆网板和隔板，所述限位板的顶部设置有矩形壳，所述矩形壳的底部转动连接有对接杆，所述对接杆贯穿限位板并与限位杆活动卡接，所述限位板的顶部设置有用驱动矩形壳上移的动力模块一，所述限位板的外壁上设置有用于驱动限位网架上移的动力模块二，所述限位板的外部设置有用于对限位板及其上部件进行运输的调控机构。
4、进
5、进一步在于：所述限位网架的外壁上等距开设有多个弧形缺口。
6、进一步在于：所述动力模块一包括固连于限位板顶部的匚形架，所述矩形壳的顶部固连有多个卡杆，多个所述卡杆均贯穿匚形架并与其滑动连接，所述匚形架的顶部贯穿固连有气缸，所述气缸的输出端与矩形壳的顶部固连。
7、进一步在于：所述动力模块二包括固定环，所述固定环的底部对称固连有两个连接吊杆，所述连接吊杆贯穿限位板并与限位网架的外壁固连。
8、进一步在于：所述固定环的外壁上固连有l型架，所述限位板的外壁上固连有卡座，所述l型架的竖直段贯穿卡座并与其滑动连接，所述l型架的竖直段内壁上固定内嵌有齿条，所述卡座的一外壁上固连有电机二，所述电机二的输出端贯穿卡座并延伸至内部，所述电机二的输出端上固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
9、进一步在于：所述调控机构包括调控架，所述调控架的两内壁上均开设有滑槽，所述限位板的两端分别滑动连接于相邻滑槽的内部，其中一个滑槽的内部两端之间转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿限位板并与其旋合连接，所述调控架的一外壁上固连有电机三，所述电机三的输出端贯穿调控架并与丝杆的相邻端固连。
10、优选地：所述限位板的两端顶部和底部均转动连接有滚轮。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、通过在限位网架的内部活动卡接有限位杆，将工件通过弧形缺口放置在多个圆网板上，启动电机一可带动限位杆和隔板转动，带动工件转动的同时，对清洗液进行拨动，促使废屑离心转动至清洗筒本体内壁附近，并可启动电机二驱动限位杆整体小幅上下移动，对工件进行涮洗，以加强清洗效果，便于在工件清理油污时将废屑进行清除，便于提高工件表面清洁度，方便使用。
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1.一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，包括承载机构，所述承载机构包括限位网架和限位板，所述限位网架的顶部滑动套接有限位杆，所述限位杆的外壁上等距固连有多个圆网板和隔板，所述限位板的顶部设置有矩形壳，所述矩形壳的底部转动连接有对接杆，所述对接杆贯穿限位板并与限位杆活动卡接，所述限位板的顶部设置有用驱动矩形壳上移的动力模块一，所述限位板的外壁上设置有用于驱动限位网架上移的动力模块二，所述限位板的外部设置有用于对限位板及其上部件进行运输的调控机构。
2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，所述矩形壳的内底面上固连有电机一，所述电机一的输出端与对接杆的顶端固连。
3.根据权利要求1所述的一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，所述限位网架的外壁上等距开设有多个弧形缺口。
4.根据权利要求1所述的一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，所述动力模块一包括固连于限位板顶部的匚形架，所述矩形壳的顶部固连有多个卡杆，多个所述卡杆均贯穿匚形架并与其滑动连接，所述匚形架的顶部贯穿固连有气缸，所述气缸的输出端与矩
5.根据权利要求1所述的一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，所述动力模块二包括固定环，所述固定环的底部对称固连有两个连接吊杆，所述连接吊杆贯穿限位板并与限位网架的外壁固连。
6.根据权利要求5所述的一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，所述固定环的外壁上固连有L型架，所述限位板的外壁上固连有卡座，所述L型架的竖直段贯穿卡座并与其滑动连接，所述L型架的竖直段内壁上固定内嵌有齿条，所述卡座的一外壁上固连有电机二，所述电机二的输出端贯穿卡座并延伸至内部，所述电机二的输出端上固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，所述调控机构包括调控架，所述调控架的两内壁上均开设有滑槽，所述限位板的两端分别滑动连接于相邻滑槽的内部，其中一个滑槽的内部两端之间转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿限位板并与其旋合连接，所述调控架的一外壁上固连有电机三，所述电机三的输出端贯穿调控架并与丝杆的相邻端固连。
8.根据权利要求7所述的一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，所述限位板的两端顶部和底部均转动连接有滚轮。
...【技术特征摘要】
1.一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，包括承载机构，所述承载机构包括限位网架和限位板，所述限位网架的顶部滑动套接有限位杆，所述限位杆的外壁上等距固连有多个圆网板和隔板，所述限位板的顶部设置有矩形壳，所述矩形壳的底部转动连接有对接杆，所述对接杆贯穿限位板并与限位杆活动卡接，所述限位板的顶部设置有用驱动矩形壳上移的动力模块一，所述限位板的外壁上设置有用于驱动限位网架上移的动力模块二，所述限位板的外部设置有用于对限位板及其上部件进行运输的调控机构。
2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，所述矩形壳的内底面上固连有电机一，所述电机一的输出端与对接杆的顶端固连。
3.根据权利要求1所述的一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，所述限位网架的外壁上等距开设有多个弧形缺口。
4.根据权利要求1所述的一种新材料加工用纳米表面处理设备，其特征在于，所述动力模块一包括固连于限位板顶部的匚形架，所述矩形壳的顶部固连有多个卡杆，多个所述卡杆均贯穿匚形架并与其滑动连接，所述匚形架的顶部贯穿固连有气缸，所述气缸的输出端与矩形壳的顶部固连。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张大卫，王霄飞，韩倩倩，陈建君，
申请(专利权)人：青岛上惠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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