【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管路控制，特别是涉及一种组合阀、管路系统及储胶设备。
技术介绍
1、相关技术中，储胶设备包括储胶桶和管路系统，其中管路系统包括有消气泡管路、保护气输送管路和循环回流管路等管路，储胶桶用于存储胶水，而消气泡管路则用于连接储胶桶和外界抽真空装置以实现真空消泡，保护气输送管路则用于连接储胶桶和外界保护气供应装置以向储胶桶内输入高压保护气体，循环回流管路的两端则分别储胶桶的上下两端以使得胶水在储胶设备中实现循环流动；由于管路系统中各管路均需设置相应控制结构以实现各管路通断的独立控制，且各控制结构在各管路上杂乱分布，因而不仅影响美观，也不便于后续进行维护。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种组合阀，其不仅有利于改善管路系统的整洁美观性，且便于后续对管路系统进行维护。
2、本专利技术还提供了一种具有上述组合阀的管路系统及储胶设备。
3、根据本专利技术第一方面实施例的组合阀，包括阀体和电磁阀，阀体内部设置多组管路控制单元；所述管路控制单元包括有主流路和阀芯；所述主流路用于连接到所需控制的管路上；所述阀芯可活动地安装于所述阀体内，且可在开启位置和关闭位置之间切换，以打开或切断同一所述管路控制单元中的所述主流路；电磁阀设置有多个，且安装于所述阀体；每一所述管路控制结构均对应连接一所述电磁阀，所述电磁阀能够控制对应所述管路控制单元中的所述阀芯切换位置。
4、根据本专利技术第一方面实施例的组合阀
5、本实施例的组合阀在使用时，能够通过各个管路控制单元中的主流路对应接入到管路系统的各个管路中，并能够通过各个电磁阀控制对应的控制阀芯切换位置，从而使得各个主流路的通断均能够得到独立控制；因此，本实施例的组合阀能够实现管路系统中多个不同管路的独立控制，进而能够有效改善因各控制结构在各管路上杂乱分布的问题，因而有利于提高管道系统的美观性，而且由于控制各个管路的管路控制单元及电磁阀均集成设置在阀体上，因而在后续出现故障时也便于进行维护。
6、根据本专利技术第一方面一些实施例的组合阀，管路控制单元还包括有控制腔和控制气道，控制气道的出气端连通同一管路控制单元中的控制腔，阀芯可滑动地安装于同一管路控制单元中的控制腔内；控制气道的进气端一一对应连通一电磁阀，电磁阀能够控制其所连通的控制气道与进气通道之间的通断，且在控制气道连通进气通道时，能够向同一管路控制单元中的控制腔内通气以驱动阀芯滑动而切换位置。
7、根据本专利技术第一方面一些实施例的组合阀，主流路包括有依次连通的第一通道、连通腔和第二通道，连通腔设置于控制腔的一侧，阀芯具有相对的第一端和第二端，第一端插入到连通腔内，第一端可滑动地安装于控制腔内；阀芯向关闭位置滑动时，第一端能够靠近并封堵第二通道与连通腔之间的连通口；阀芯向开启位置滑动时，第一端能够远离并打开第二通道与连通腔之间的连通口。
8、根据本专利技术第一方面一些实施例的组合阀，每一管路控制单元均包括有两条控制气道，且分别为第一控制气道和第二控制气道；第一控制气道的出气端连通控制腔远离连通腔的一侧，且从第一控制气道通入控制腔内的气流能够驱动阀芯滑向关闭位置；第二控制气道的出气端连通控制腔靠近连通腔的一侧，且从第二控制气道通入控制腔内的气流能够驱动阀芯滑向开启位置。
9、根据本专利技术第一方面一些实施例的组合阀，控制腔靠近连通腔一侧的腔壁上设置有第一环形凸起，第二端设置有第二环形凸起；第二端与控制腔远离连通腔的腔壁之间形成有第一可变气室，第一控制气道的出气端连通第一可变气室；第一环形凸起和第二环形凸起之间形成有环形的第二可变气室，第二控制气道的出气端连通第二可变气室。
10、根据本专利技术第一方面一些实施例的组合阀，管路控制单元还包括有第一密封圈，第一密封圈设置于第一端的端面上，且在阀芯处于关闭位置时，第一密封圈与连通腔的腔壁抵接，且环绕在第二通道与连通腔的连通口的外侧。
11、根据本专利技术第一方面一些实施例的组合阀，管路控制单元包括第二密封圈，第一端的端面中部设置有凸台部，第二密封圈设置于凸台部的周侧面上，阀芯处于关闭位置时，凸台部插入至第二通道内，且第二密封圈与第二通道的内壁抵接。
12、根据本专利技术第一方面一些实施例的组合阀，管路控制单元还包括有弹性件，弹性件设置于阀体内，且用于提供使阀芯保持在关闭位置的弹性力。
13、根据本专利技术第二方面一些实施例的管路系统，包括有上述第一方面实施例的组合阀。
14、根据本专利技术第二方面一些实施例的管路系统，至少具有如下有益效果：
15、通过采用上述第一方面实施例的组合阀，能够使得管路系统更加整洁美观，且便于维护。
16、根据本专利技术第三方面一些实施例的储胶设备，包括有上述第二方面实施例的管路系统。
17、根据本专利技术第三方面一些实施例的储胶设备，至少具有如下有益效果：
18、通过采用上述第三方面实施例的储胶设备，能够使得储胶设备更佳整洁美观，且便于维护。
19、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种组合阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种组合阀，其特征在于，所述阀体内部设置有进气通道，所述管路控制单元包括有控制腔和控制气道，所述控制气道的出气端连通同一所述管路控制单元中的所述控制腔，所述阀芯可滑动地安装于同一所述管路控制单元中的所述控制腔内；所述控制气道的进气端一一对应连通一所述电磁阀，所述电磁阀能够控制其所连通的所述控制气道与所述进气通道之间的通断，且在所述控制气道连通所述进气通道时，能够向同一所述管路控制单元中的所述控制腔内通气以驱动所述阀芯滑动而切换位置。
3.根据权利要求2所述的一种组合阀，其特征在于，所述主流路包括有第一通道、连通腔和第二通道，所述连通腔设置于所述控制腔的一侧，且连通所述第一通道和第二通道，所述阀芯具有相对的第一端和第二端，所述第一端插入到所述连通腔内，所述第二端可滑动地安装于所述控制腔内；所述阀芯向所述关闭位置滑动时，所述第一端能够靠近并封堵所述第二通道与所述连通腔之间的连通口；所述阀芯向所述开启位置滑动时，所述第一端能够远离并打开所述第二通道与所述连通腔之间的连通口。
4.根据权利要求
5.根据权利要求4所述的一种组合阀，其特征在于，所述控制腔靠近所述连通腔一侧的腔壁上设置有第一环形凸起，所述第二端设置有第二环形凸起；所述第二端与所述控制腔远离所述连通腔的腔壁之间形成有第一可变气室，所述第一控制气道的出气端连通所述第一可变气室；所述第一环形凸起和所述第二环形凸起之间形成有环形的第二可变气室，所述第二控制气道的出气端连通所述第二可变气室。
6.根据权利要求3所述的一种组合阀，其特征在于，所述管路控制单元还包括有第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述第一端的端面上，且在所述阀芯处于所述关闭位置时，所述第一密封圈与所述连通腔的腔壁抵接，且环绕在所述第二通道与所述连通腔的连通口的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种组合阀，其特征在于，所述管路控制单元包括有第二密封圈，所述第一端的端面中部设置有凸台部，所述第二密封圈设置于所述凸台部的周侧面上，所述阀芯处于所述关闭位置时，所述凸台部插入至所述第二通道内，且所述第二密封圈与所述第二通道的内壁抵接。
8.根据权利要求1至6任一项所述的一种组合阀，其特征在于，所述管路控制单元还包括有弹性件，所述弹性件设置于所述阀体内，且用于提供使所述阀芯保持在所述关闭位置的弹性力。
9.管路系统，其特征在于，包括有如权利要求1至8任一项所述的组合阀。
10.储胶设备，其特征在于，包括有如权利要求9所述的管路系统。
...【技术特征摘要】
1.一种组合阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种组合阀，其特征在于，所述阀体内部设置有进气通道，所述管路控制单元包括有控制腔和控制气道，所述控制气道的出气端连通同一所述管路控制单元中的所述控制腔，所述阀芯可滑动地安装于同一所述管路控制单元中的所述控制腔内；所述控制气道的进气端一一对应连通一所述电磁阀，所述电磁阀能够控制其所连通的所述控制气道与所述进气通道之间的通断，且在所述控制气道连通所述进气通道时，能够向同一所述管路控制单元中的所述控制腔内通气以驱动所述阀芯滑动而切换位置。
3.根据权利要求2所述的一种组合阀，其特征在于，所述主流路包括有第一通道、连通腔和第二通道，所述连通腔设置于所述控制腔的一侧，且连通所述第一通道和第二通道，所述阀芯具有相对的第一端和第二端，所述第一端插入到所述连通腔内，所述第二端可滑动地安装于所述控制腔内；所述阀芯向所述关闭位置滑动时，所述第一端能够靠近并封堵所述第二通道与所述连通腔之间的连通口；所述阀芯向所述开启位置滑动时，所述第一端能够远离并打开所述第二通道与所述连通腔之间的连通口。
4.根据权利要求3所述的一种组合阀，其特征在于，每一所述管路控制单元均包括有两条所述控制气道，且分别为第一控制气道和第二控制气道；所述第一控制气道的出气端连通所述控制腔远离所述连通腔的一侧，且从所述第一控制气道通入所述控制腔内的气流能够驱动所述阀芯滑向所述关闭位置；所述第二控制气道的出气端连通所述控制腔靠近所述连通腔的一侧，且从所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄伟，官占春，莫福强，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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