【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，具体的说是一种高盐废水脱盐处理设备。
技术介绍
1、随着社会经济的快速发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，在工业废水当中含有大量的盐和其他重金属离子，重金属离子对于土地的污染十分严重，故我们需要除去重金属离子，此外盐作为一种溶解性极强的物质，当我们对废水中的金属离子加以清除，而没有将盐清除，待废水排放后，会将大量的盐带入地下河中，会影响到人们的水质，淡水将逐渐变少，故工业废水脱盐刻不容缓。
2、高盐污水经过电离和特种膜单元分离工艺后，获得低盐浓水和高盐净水，此时再对高盐净水进行结晶处理加工，即可获得粗盐，由于高盐净水需要进行蒸汽加热蒸发其水分，冷凝获得结晶盐，所以析出的结晶盐会附着在容器的内壁上，进而导致长时间使用后，其内壁的盐结晶会阻碍容器对内部的高盐水进行加热，导致加热所需的能耗增大，时间也会延长，所以需要进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高盐废水脱盐处理设备，包括蒸发部件，所述蒸发部件的顶部固定连接有顶端封盖；
2、所述蒸发部件由三组蒸发设备堆叠而成，图中为了简述表面该装置，仅设置了三层蒸发设备，但是可以根据实际需求继续增加蒸发设备进行堆叠工作，用于提高废水处理效率，所述蒸发部件包括析盐室，析盐室用于析出粗盐，蒸发污水，所述析盐室的左侧设置有输水设备，所述析盐室的右侧设置有蒸汽设备，蒸汽设备用于转运蒸发的污水，为下层的蒸发设备提供热量；
3、所述析盐室
4、所述托盐板包括滑动板框，所述滑动板框内腔的底部均匀设置有滑动导筒，所述滑动导筒的外表面套接有弹簧垫圈，所述滑动导筒的顶端设置有滑动隔板，所述滑动板框的背部固定连接有牵引板，加热底座的顶部端头插入滑动导筒底端的凹口中后，可以将加热底座的热源分散，通过滑动隔板对上方的废水进行直接加热工作。
5、进一步地，所述滑动板框的外表面与加热箱内壁的底部滑动连接，所述加热底座的顶部通过插杆与加热箱内腔的底部滑动连接，且加热底座的顶部通过插杆与滑动导筒内腔的底部插接，所述牵引板位于隔热底板的背部，从背部拉动牵引板，可以将滑动板框从加热箱内部直接抽出。
6、进一步地，所述隔热底板内腔的两侧对称开设有贯穿切槽，所述偏向转板的顶部与加热箱外表面的侧面转动连接，所述侧压撞杆远离偏向转板的一端通过贯穿插口与滑动板框的侧面相互挤压。所述滑动隔板的外表面与滑动板框的内壁滑动连接，所述弹簧垫圈的顶部通过适配插口与滑动隔板下表面的导热口处固定连接，所述滑动板框的前后两侧均通过滑槽口与隔热底板的内腔滑动连接。
7、进一步地，所述输水设备包括引流空板，所述引流空板内壁的左侧均匀设置有引流管，所述引流空板内壁顶部的右侧对称设置有牵引弹簧带，所述牵引弹簧带的底端固定连接有内滑凹板，所述内滑凹板内腔的中部通过贯穿槽固定连接有侧孔插板，侧孔插板内部为空心结构，并且侧方的开口本质为排水口，但是在图6所示状态下，其排水口位于引流空板的内部，不与外部连通，即引流空板底端处于封堵状态，所述侧孔插板的底端固定连接有限位底板。
8、进一步地，所述侧孔插板的外表面通过切槽口与引流空板内腔的底部滑动连接，且侧孔插板的底端延伸至引流空板的外部，所述引流空板的底端通过插接口与加热箱内腔底部的左侧固定连接。
9、进一步地，所述蒸汽设备包括输气通壳，所述输气通壳内腔的左侧固定连接有隔水板，所述输气通壳内壁的右侧设置有侧冲击部件，所述输气通壳的底端固定连接有排气通壳，且排气通壳的外表面通过适配槽与隔热底板内腔的底部固定连接，所述排气通壳的底端转动连接有单向扇板，所述输气通壳内腔大的右侧固定连接有测温仪，加热废水产生的蒸汽通过输气通壳和排气通壳引流到下一层的析盐室中提供热量，通过测温仪监测输气通壳内部的温度。
10、进一步地，所述侧冲击部件包括冲压设备，所述冲压设备内腔的前后两侧对称设置有输气通管，所述冲压设备内腔的左侧通过插接板滑动连接有侧位推板，且插接板的下表面固定连接有弯折连板，所述弯折连板的底端固定连接有挤压侧板，所述弯折连板的底部对称设置有缓冲弹簧带，冲压设备可以推动侧方的偏向转板，通过其侧压撞杆对内部的托盐板进行冲击。
11、进一步地，所述侧位推板的外表面与输气通壳内壁的顶部滑动连接，所述冲压设备的外表面与输气通壳的内壁固定连接，所述输气通管远离冲压设备的一端延伸至输气通壳的外部，所述输气通壳的左端通过插接口与加热箱内腔底部的右侧固定连接，所述弯折连板的底端延伸至隔热底板的内部，所述挤压侧板的外表面与偏向转板的外表面相互挤压，所述缓冲弹簧带远离挤压侧板的一端与隔热底板的内壁固定连接。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.该装置可以对废水进行脱盐处理，废水将粗盐析出残留在托盐板上，然后废水本身变成更纯净的水蒸气从装置的最下方排出，由于托盐板在取出的过程中，会因为滑动导筒向上的推力作用不断撞击滑动隔板，使滑动隔板沿着滑动板框的内壁进行上下滑移，从而将附着在滑动板框侧壁的粗盐刮掉、滑动隔板也会进行更换工作，所以装置内部不会存留有析出的粗盐结晶，不会出现盐结晶阻碍容器对内部的高盐水进行加热的问题。
14、2.该装置采用分层叠放蒸发部件的方式，堆叠组装而成，所以可以根据实际的生产需求，设置多组蒸发部件同步进行废水的脱盐处理工作，并且加热产生的水蒸气可以通过蒸汽设备转运到下层的蒸发部件中提供热量，从而减少下层导电板所需的能量，达到热能循环使用的效果，比起一般的循环设备，该装置堆叠在一起后传输路径更短，热损耗也更少，更加节约空间。
15、3.该装置的输水设备具备防回流功能，在不影响正常输水的前提下，可以方式自动避免加热产生的水蒸气从输水设备回流排出，造成输水设备热胀冷缩从而产生炸裂的问题，而水蒸气通过输气通壳自上而下排放后，因为单向扇板只能因为排气通壳内部压强向下转动打开，所以下层的水蒸气也不会回流到上层的蒸发部件中，从而保证了水蒸气整体自上而下的流动方向，避免出现水蒸气回流的问题。
16、4.当输气通壳左侧的水蒸气排压后，冲压设备通过前后两侧的输气通管对内部加压，然后推动侧位推板向左滑移，此时将输气通壳左侧的水蒸气进一步封堵加压，并且推动插板推动下方的弯折连板向靠近偏向转板的一侧滑移，通过上述的周期运动，侧压撞杆可以进行间断式的撞击运动，从而对滑动板框进行加振，使析出的粗盐不会过于紧密地附着在滑动板框的内部，以便对滑动板框的内壁进行更加快捷的清理工作。
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1.一种高盐废水脱盐处理设备，包括蒸发部件(1)，所述蒸发部件(1)的顶部固定连接有顶端封盖(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述滑动板框(61)的外表面与加热箱(34)内壁的底部滑动连接，所述加热底座(33)的顶部通过插杆与加热箱(34)内腔的底部滑动连接，且加热底座(33)的顶部通过插杆与滑动导筒(62)内腔的底部插接，所述牵引板(65)位于隔热底板(31)的背部。
3.根据权利要求2所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述隔热底板(31)内腔的两侧对称开设有贯穿切槽，所述偏向转板(35)的顶部与加热箱(34)外表面的侧面转动连接，所述侧压撞杆(36)远离偏向转板(35)的一端通过贯穿插口与滑动板框(61)的侧面相互挤压。
4.根据权利要求3所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述滑动隔板(64)的外表面与滑动板框(61)的内壁滑动连接，所述弹簧垫圈(63)的顶部通过适配插口与滑动隔板(64)下表面的导热口处固定连接，所述滑动板框(61)的前后两侧均通过滑槽口与隔热底板(31)的内腔滑动
5.根据权利要求1所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述输水设备(4)包括引流空板(41)，所述引流空板(41)内壁的左侧均匀设置有引流管(42)，所述引流空板(41)内壁顶部的右侧对称设置有牵引弹簧带(43)，所述牵引弹簧带(43)的底端固定连接有内滑凹板(44)，所述内滑凹板(44)内腔的中部通过贯穿槽固定连接有侧孔插板(45)，所述侧孔插板(45)的底端固定连接有限位底板(46)。
6.根据权利要求5所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述侧孔插板(45)的外表面通过切槽口与引流空板(41)内腔的底部滑动连接，且侧孔插板(45)的底端延伸至引流空板(41)的外部，所述引流空板(41)的底端通过插接口与加热箱(34)内腔底部的左侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述蒸汽设备(5)包括输气通壳(51)，所述输气通壳(51)内腔的左侧固定连接有隔水板(52)，所述输气通壳(51)内壁的右侧设置有侧冲击部件(7)，所述输气通壳(51)的底端固定连接有排气通壳(53)，且排气通壳(53)的外表面通过适配槽与隔热底板(31)内腔的底部固定连接，所述排气通壳(53)的底端转动连接有单向扇板(54)，所述输气通壳(51)内腔大的右侧固定连接有测温仪(55)。
8.根据权利要求7所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述侧冲击部件(7)包括冲压设备(71)，所述冲压设备(71)内腔的前后两侧对称设置有输气通管(72)，所述冲压设备(71)内腔的左侧通过插接板滑动连接有侧位推板(73)，且插接板的下表面固定连接有弯折连板(74)，所述弯折连板(74)的底端固定连接有挤压侧板(75)，所述弯折连板(74)的底部对称设置有缓冲弹簧带(76)。
9.根据权利要求8所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述侧位推板(73)的外表面与输气通壳(51)内壁的顶部滑动连接，所述冲压设备(71)的外表面与输气通壳(51)的内壁固定连接，所述输气通管(72)远离冲压设备(71)的一端延伸至输气通壳(51)的外部，所述输气通壳(51)的左端通过插接口与加热箱(34)内腔底部的右侧固定连接，所述弯折连板(74)的底端延伸至隔热底板(31)的内部，所述挤压侧板(75)的外表面与偏向转板(35)的外表面相互挤压，所述缓冲弹簧带(76)远离挤压侧板(75)的一端与隔热底板(31)的内壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高盐废水脱盐处理设备，包括蒸发部件(1)，所述蒸发部件(1)的顶部固定连接有顶端封盖(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述滑动板框(61)的外表面与加热箱(34)内壁的底部滑动连接，所述加热底座(33)的顶部通过插杆与加热箱(34)内腔的底部滑动连接，且加热底座(33)的顶部通过插杆与滑动导筒(62)内腔的底部插接，所述牵引板(65)位于隔热底板(31)的背部。
3.根据权利要求2所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述隔热底板(31)内腔的两侧对称开设有贯穿切槽，所述偏向转板(35)的顶部与加热箱(34)外表面的侧面转动连接，所述侧压撞杆(36)远离偏向转板(35)的一端通过贯穿插口与滑动板框(61)的侧面相互挤压。
4.根据权利要求3所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述滑动隔板(64)的外表面与滑动板框(61)的内壁滑动连接，所述弹簧垫圈(63)的顶部通过适配插口与滑动隔板(64)下表面的导热口处固定连接，所述滑动板框(61)的前后两侧均通过滑槽口与隔热底板(31)的内腔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述输水设备(4)包括引流空板(41)，所述引流空板(41)内壁的左侧均匀设置有引流管(42)，所述引流空板(41)内壁顶部的右侧对称设置有牵引弹簧带(43)，所述牵引弹簧带(43)的底端固定连接有内滑凹板(44)，所述内滑凹板(44)内腔的中部通过贯穿槽固定连接有侧孔插板(45)，所述侧孔插板(45)的底端固定连接有限位底板(46)。
6.根据权利要求5所述的高盐废水脱盐处理设备，其特征在于：所述侧孔插板(45)的外表面通过切槽口与引流空板(41)内腔的底部滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪启，沈嵬，刘惠杰，
申请(专利权)人：无锡海拓环保装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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