一种盖板防爆片上料结构制造技术

本技术涉及防爆片上料技术领域，特别是一种盖板防爆片上料结构，包括工作台，所述工作台上设置有用于放置防爆片的储料组件，所述储料组件的上方设置有若干个吸附组件，所述吸附组件由一驱动组件移动位置；所述吸附组件包括负压管，所述负压管由第一伸缩气缸驱动，所述负压管的下端连接有吸盘；本技术能够一次对多个防爆片进行吸取，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆片上料，特别是一种盖板防爆片上料结构。

技术介绍

1、公开号为cn219859414u，公开了一种防爆片上料模组，包括：移动模组；备料载具，用于装载防爆片，所述备料载具设于所述移动模组，且可在移动模组的驱动作用下在备料工位与取料工位之间移动；吸放料装置，设于取料工位，用于吸取防爆片并将所述防爆片放置于到达放料工位的电池盖板表面的预设位置；传输装置，用于向放料工位连续传输所述电池盖板，并将放料后的电池盖板输送至焊接工位。该专利实现了机器代替人工操作，自动完成防爆片的吸取和放料动作；但该专利在对防爆片吸取时，一次只能够吸取一个防爆片，降低生产效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种盖板防爆片上料结构，能够一次对多个防爆片进行吸取，提高生产效率。

2、本技术采用以下技术方案实现：一种盖板防爆片上料结构，包括工作台，所述工作台上设置有用于放置防爆片的储料组件，所述储料组件的上方设置有若干个吸附组件，所述吸附组件由一驱动组件移动位置；所述吸附组件包括负压管，所述负压管由第一伸缩气缸驱动，所述负压管的下端连接有吸盘。

3、优选的，所述储料组件包括转盘，所述转盘上环形设置有若干个l型放料盒，所述l型放料盒的竖盒内侧面左右两端均安装有第一直线导轨，两个第一直线导轨的滑块上固定有一固定板，所述固定板上固定有u型块；所述u型块的一侧竖板与固定板连接，另一侧竖板位于所述竖盒内，所述竖盒的内侧面位于两个第一直线导轨之间开设有用于u型块的横板穿过的滑槽；所述竖盒的顶部开设有出料口；

4、所述转盘的底部安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的推杆依次穿透所述转盘和l型放料盒并与位于竖盒内的横板连接。

5、优选的，所述工作台的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿透工作台并连接有一减速器，所述减速器的输出轴与转盘的底部固定连接。

6、优选的，所述驱动组件包括经支撑杆固定在工作台上的安装座，所述安装座内设置有螺杆，所述螺杆由第二电机驱动，所述螺杆上螺接有移动块，所述移动块的上下两侧面均固定有导向块，所述安装座的上下内壁均开设有用于所述导向块滑动的导向槽；

7、所述移动块的前端穿透所述安装座并固定有安装板，所述安装板上设置有所述吸附组件。

8、优选的，所述安装板的前侧面安装有若干个第二直线导轨，所述第二直线导轨的滑块上固定有l型块，所述l型块的横板上固定有所述负压管，所述负压管的上端连接有气管；

9、所述安装板上位于所述第二直线导轨的上方安装有所述第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的推杆与l型块连接。

10、优选的，所述第一伸缩气缸的推杆经第一浮动接头与l型块连接。

11、优选的，所述第二伸缩气缸的推杆经第二浮动接头与横板连接。

12、本技术的有益效果：

13、(1)本技术提供了一实施例，通过储料组件能够放置防爆片，且能够便于对防爆片进行上料；通过吸附组件能够将防爆片进行吸附，从而便于对防爆片进行上料，且能够一次对多个防爆片进行吸取，提高生产效率；通过驱动组件能够带动吸附组件移动，从而能够将防爆片输送到下一步工序；通过第二伸缩气缸能够带动u型块向上移动，从而能够带动防爆片向上移动，便于防爆片的上料；通过第一电机带动减速器启动，从而带动转盘转动，使得当第一个l型放料盒内的防爆片上料完成后，能够将下一个l型放料盒转动至吸盘下方从而继续上料，而工作人员对上料完成的l型放料盒进行填充放置防爆片。

14、(2)在本技术一实施例中，第一伸缩气缸的推杆经浮动接头与l型块连接，使得能够在l型块上下移动时更加稳定；第二伸缩气缸的推杆经第二浮动接头与横板连接，使得能够在横板上下移动时更加稳定。

15、本技术能够一次对多个防爆片进行吸取，提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种盖板防爆片上料结构，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有用于放置防爆片的储料组件，所述储料组件的上方设置有若干个吸附组件，所述吸附组件由一驱动组件移动位置；所述吸附组件包括负压管，所述负压管由第一伸缩气缸驱动，所述负压管的下端连接有吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种盖板防爆片上料结构，其特征在于：所述储料组件包括转盘，所述转盘上环形设置有若干个L型放料盒，所述L型放料盒的竖盒内侧面左右两端均安装有第一直线导轨，两个第一直线导轨的滑块上固定有一固定板，所述固定板上固定有U型块；所述U型块的一侧竖板与固定板连接，另一侧竖板位于所述竖盒内，所述竖盒的内侧面位于两个第一直线导轨之间开设有用于U型块的横板穿过的滑槽；所述竖盒的顶部开设有出料口；

3.根据权利要求2所述的一种盖板防爆片上料结构，其特征在于：所述工作台的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿透工作台并连接有一减速器，所述减速器的输出轴与转盘的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种盖板防爆片上料结构，其特征在于：所述驱动组件包括经支撑杆固定在工作台上的安装座，所述安装座内设置有螺杆，所述螺杆由第二电机驱动，所述螺杆上螺接有移动块，所述移动块的上下两侧面均固定有导向块，所述安装座的上下内壁均开设有用于所述导向块滑动的导向槽；

5.根据权利要求4所述的一种盖板防爆片上料结构，其特征在于：所述安装板的前侧面安装有若干个第二直线导轨，所述第二直线导轨的滑块上固定有L型块，所述L型块的横板上固定有所述负压管，所述负压管的上端连接有气管；

6.根据权利要求5所述的一种盖板防爆片上料结构，其特征在于：所述第一伸缩气缸的推杆经第一浮动接头与L型块连接。

7.根据权利要求2所述的一种盖板防爆片上料结构，其特征在于：所述第二伸缩气缸的推杆经第二浮动接头与横板连接。

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【技术特征摘要】

1.一种盖板防爆片上料结构，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有用于放置防爆片的储料组件，所述储料组件的上方设置有若干个吸附组件，所述吸附组件由一驱动组件移动位置；所述吸附组件包括负压管，所述负压管由第一伸缩气缸驱动，所述负压管的下端连接有吸盘。

2.根据权利要求1所述的一种盖板防爆片上料结构，其特征在于：所述储料组件包括转盘，所述转盘上环形设置有若干个l型放料盒，所述l型放料盒的竖盒内侧面左右两端均安装有第一直线导轨，两个第一直线导轨的滑块上固定有一固定板，所述固定板上固定有u型块；所述u型块的一侧竖板与固定板连接，另一侧竖板位于所述竖盒内，所述竖盒的内侧面位于两个第一直线导轨之间开设有用于u型块的横板穿过的滑槽；所述竖盒的顶部开设有出料口；

3.根据权利要求2所述的一种盖板防爆片上料结构，其特征在于：所述工作台的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿透工作台并连...

【专利技术属性】
技术研发人员：励建炬，王光忠，池林锋，吴登山，
申请(专利权)人：福建科达利精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：