【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空结晶器，特别涉及一种高氯酸铵真空结晶器。
技术介绍
1、高氯酸铵为白色的晶体，有潮解性，高氯酸铵是强氧化剂，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合会发生爆炸，与强酸接触有引起燃烧爆炸的危险，用于制炸药、焰火，并用作分析试剂等，用金属镁引发铝氧化，进而引发高氯酸铵分解产生大量气体，用于火箭发射，制造高氯酸铵炸药、镂刻剂及人工防冰雹剂等，产品包装，可根据用户不同需求，采用编织袋、纸箱、铁桶等包装。
2、高氯酸铵晶体是通过真空结晶器制作，真空结晶器的工作原理是通过抽真空的方式，将物料溶液进行降温结晶，是目前常见的工业结晶过程中常用设备。
3、真空式结晶器的原料溶液多半是靠装置外部的加热器预热，然后注入结晶器。当进入真空蒸发器后，立即发生闪蒸效应，瞬间即可把蒸汽抽走，随后就开始继续降温过程，当达到稳定状态后，溶液的温度与饱和蒸汽压力相平衡。
4、真空结晶实质上是同时依靠浓缩与冷却来产生过饱和度而结晶。
5、但是真空结晶器在实际使用时存在以下弊端：
6、因为真空式结晶器内部需要实时抽真空的缘故，真空式结晶器内外压差大，高氯酸铵溶液在投入在真空式结晶器中时流速较高，因此，高氯酸铵溶液在真空式结晶器中的停留时间有限，这也导致了高氯酸铵溶液生成高氯酸铵晶体的成品率难以提高，若是通过增加真空式结晶器的高度来增加高氯酸铵溶液在真空式结晶器中的停留时间，则设备占用体积较大，且由于真空式结晶器内部空间的增大，真空发生器的能耗会显著的提升。
7、因此，提出
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高氯酸铵真空结晶器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高氯酸铵真空结晶器，包括真空结晶罐，所述真空结晶罐的上端设置有真空吸管，真空吸管上连接有真空发生管道，所述真空发生管道远离真空吸管的一端连接有真空发生器，所述真空结晶罐的内部从上到下依次设置有滤网、喷射头和过滤棉层，所述滤网的外圈处固定设置有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈处固定设置在真空结晶罐的内圈壁上，所述滤网上设置有多组上下贯穿的滤孔；
3、所述喷射头呈圆柱形结构，喷射头的内部设置有喷射腔，所述喷射头的侧面固定设置有连接管，连接管与喷射腔的内部连通，所述连接管远离喷射头的一端外圈处固定设置有转动管，所述连接管远离喷射头的一侧设置有进料管，所述进料管固定设置在真空结晶罐上，所述进料管远离连接管的一端伸出至真空结晶罐的外部，所述进料管靠近连接管的一端一体设置有外部管道，所述外部管道内部设置有转动槽，所述转动槽朝向远离进料管的一面开口，所述转动管转动设置于转动槽中，所述转动槽的开口处通过螺钉固定有限位环，所述限位环活动套设在连接管的外圈处并将转动管限位阻挡在转动槽中，所述连接管的内圈处固定设置有叶片，所述叶片设置有多个，多个叶片沿着连接管的内圈呈等角度分布，所述转动管靠近进料管的一端上方固定设置有上挡块，所述进料管内圈处靠近外部管道的位置下端固定焊接有下挡块，所述下挡块与上挡块对应，所述喷射腔的下方设置有喷射孔，所述喷射孔呈螺旋状通道，喷射孔连通喷射腔的内外，喷射孔设置有多个，多个喷射孔远离喷射腔的一端呈向喷射头外圈开放性的分布。
4、优选的，所述过滤棉层呈圆锥形壳体结构，过滤棉层的下端外圈处固定设置有支撑环，所述支撑环围绕真空结晶罐的内圈布置，且支撑环外圈与真空结晶罐内壁之间固定连接。
5、优选的，所述过滤棉层的内圈处活动贴合有第二支撑板，所述第二支撑板的下端固定设置有阻挡环，所述第二支撑板沿着过滤棉层内圈从上到下分布有多组，所述过滤棉层的上端内壁上贴合有第一支撑板，所述第一支撑板的下端固定设置有支撑柱，所述支撑柱远离第一支撑板的一端固定在真空结晶罐的下端内壁，所述支撑柱上固定设置有支架，所述支架远离支撑柱的一端固定连接在对应的阻挡环内圈处。
6、优选的，所述支撑环上设置有干燥槽，所述干燥槽中转动设置有驱动轴，所述驱动轴上固定设置有棉柱，所述棉柱的上方设置有上阻挡板，所述上阻挡板的下端设置有侧阻挡板，所述上阻挡板和侧阻挡板均固定设置在真空结晶罐的内圈处，所述上阻挡板与棉柱之间形成干燥通道，所述上阻挡板远离真空结晶罐内圈的一面与干燥槽内壁之间形成供物料进入的物料进入口，物料进入口通向干燥通道，所述侧阻挡板远离真空结晶罐内圈的一面固定设置有刮板，所述刮板活动贴合在棉柱的外圈处，所述干燥通道远离进入口的一端连通设置有排放槽，所述真空结晶罐的外圈处固定安装有结晶收集箱，所述排放槽远离干燥通道的一端与结晶收集箱的内部连通。
7、优选的，所述支撑环的下表面固定设置有挤压板和连接杆，所述连接杆的下端固定连接有导流板，所述导流板设置于挤压板的下方，所述挤压板靠近棉柱的一端挤压在棉柱的外圈处，所述导流板靠近棉柱的一端与棉柱的外圈之间形成水膜形成间隙，所述导流板远离棉柱的一端朝向真空结晶罐的下端倾斜。
8、优选的，所述干燥槽设置有多个，多个干燥槽沿着支撑环的轴线呈等角度分布。
9、优选的，所述滤孔的上端为上口，滤孔的下端为下口，所述滤网呈弹性片结构，下口的直径小于上口的直径。
10、优选的，所述真空结晶罐的下端固定设置有第二清理管道，所述第二清理管道与真空结晶罐的内部连通。
11、优选的，所述真空结晶罐的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿支撑在真空结晶罐下方的地面。
12、优选的，所述结晶收集箱的下端一侧设置有结晶排放管，所述真空结晶罐的上端一侧设置有第一清理管道，所述第一清理管道连通真空结晶罐的内部，第一清理管道连通真空结晶罐内部的一端位于滤网的上方。
13、本专利技术的技术效果和优点：
14、1.本专利技术为了增加高氯酸铵溶液在真空式结晶器中停留时间的同时不会使得真空发生器的能耗提升，将所述喷射头设置为圆柱形结构，高氯酸铵溶液从进料管处输入，当高氯酸铵溶液通过连接管进入喷射腔内部时会经过叶片，高氯酸铵溶液经过叶片时推动叶片，使得连接管发生转动，连接管转动时上挡块同步转动，由于下挡块的阻挡作用，上挡块在转动180°后即停止，此时，喷射头上的喷射孔朝向滤网底面，喷射腔中的高氯酸铵溶液从喷射孔中喷射出时会形成向上喷洒的状态，且喷射孔设置有多个，多个喷射孔远离喷射腔的一端呈向喷射头外圈开放性的分布，使得高氯酸铵溶液被从多个喷射孔处喷出时呈开放性的喷射状态，增加高氯酸铵溶液分散性的同时使得高氯酸铵溶液在真空结晶罐中的停留时间有所增加，实现了在不增加真空结晶罐高度的情况下增加高氯酸铵溶液在真空结晶罐中的停留时间，在真空发生器损耗较低的同时提高高氯酸铵溶液被降温的速度，从而使得高氯酸铵溶液结晶的成品率有所提高。
15、2.当停止向进料管中供应高氯酸铵溶液时，叶片失去高氯酸铵溶液的推动作用后会由于喷射头的重力作用复位，使得喷射孔朝向远离滤网的一侧，使得喷射腔中残留的高氯酸铵溶液能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高氯酸铵真空结晶器，包括真空结晶罐(1)，所述真空结晶罐(1)的上端设置有真空吸管(5)，真空吸管(5)上连接有真空发生管道(3)，所述真空发生管道(3)远离真空吸管(5)的一端连接有真空发生器(2)，其特征在于：所述真空结晶罐(1)的内部从上到下依次设置有滤网(10)、喷射头(11)和过滤棉层(14)，所述滤网(10)的外圈处固定设置有橡胶圈(16)，所述橡胶圈(16)的外圈处固定设置在真空结晶罐(1)的内圈壁上，所述滤网(10)上设置有多组上下贯穿的滤孔(17)；
2.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述过滤棉层(14)呈圆锥形壳体结构，过滤棉层(14)的下端外圈处固定设置有支撑环(13)，所述支撑环(13)围绕真空结晶罐(1)的内圈布置，且支撑环(13)外圈与真空结晶罐(1)内壁之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述过滤棉层(14)的内圈处活动贴合有第二支撑板(43)，所述第二支撑板(43)的下端固定设置有阻挡环(44)，所述第二支撑板(43)沿着过滤棉层(14)内圈从上到下分
4.根据权利要求2所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述支撑环(13)上设置有干燥槽(41)，所述干燥槽(41)中转动设置有驱动轴(36)，所述驱动轴(36)上固定设置有棉柱(35)，所述棉柱(35)的上方设置有上阻挡板(30)，所述上阻挡板(30)的下端设置有侧阻挡板(32)，所述上阻挡板(30)和侧阻挡板(32)均固定设置在真空结晶罐(1)的内圈处，所述上阻挡板(30)与棉柱(35)之间形成干燥通道(34)，所述上阻挡板(30)远离真空结晶罐(1)内圈的一面与干燥槽(41)内壁之间形成供物料进入的物料进入口，物料进入口通向干燥通道(34)，所述侧阻挡板(32)远离真空结晶罐(1)内圈的一面固定设置有刮板(33)，所述刮板(33)活动贴合在棉柱(35)的外圈处，所述干燥通道(34)远离进入口的一端连通设置有排放槽(31)，所述真空结晶罐(1)的外圈处固定安装有结晶收集箱(4)，所述排放槽(31)远离干燥通道(34)的一端与结晶收集箱(4)的内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述支撑环(13)的下表面固定设置有挤压板(40)和连接杆(39)，所述连接杆(39)的下端固定连接有导流板(38)，所述导流板(38)设置于挤压板(40)的下方，所述挤压板(40)靠近棉柱(35)的一端挤压在棉柱(35)的外圈处，所述导流板(38)靠近棉柱(35)的一端与棉柱(35)的外圈之间形成水膜形成间隙(37)，所述导流板(38)远离棉柱(35)的一端朝向真空结晶罐(1)的下端倾斜。
6.根据权利要求4所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述干燥槽(41)设置有多个，多个干燥槽(41)沿着支撑环(13)的轴线呈等角度分布。
7.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述滤孔(17)的上端为上口(18)，滤孔(17)的下端为下口(19)，所述滤网(10)呈弹性片结构，下口(19)的直径小于上口(18)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述真空结晶罐(1)的下端固定设置有第二清理管道(15)，所述第二清理管道(15)与真空结晶罐(1)的内部连通。
9.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述真空结晶罐(1)的下表面固定安装有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)支撑在真空结晶罐(1)下方的地面。
10.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述结晶收集箱(4)的下端一侧设置有结晶排放管(8)，所述真空结晶罐(1)的上端一侧设置有第一清理管道(6)，所述第一清理管道(6)连通真空结晶罐(1)的内部，第一清理管道(6)连通真空结晶罐(1)内部的一端位于滤网(10)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种高氯酸铵真空结晶器，包括真空结晶罐(1)，所述真空结晶罐(1)的上端设置有真空吸管(5)，真空吸管(5)上连接有真空发生管道(3)，所述真空发生管道(3)远离真空吸管(5)的一端连接有真空发生器(2)，其特征在于：所述真空结晶罐(1)的内部从上到下依次设置有滤网(10)、喷射头(11)和过滤棉层(14)，所述滤网(10)的外圈处固定设置有橡胶圈(16)，所述橡胶圈(16)的外圈处固定设置在真空结晶罐(1)的内圈壁上，所述滤网(10)上设置有多组上下贯穿的滤孔(17)；
2.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述过滤棉层(14)呈圆锥形壳体结构，过滤棉层(14)的下端外圈处固定设置有支撑环(13)，所述支撑环(13)围绕真空结晶罐(1)的内圈布置，且支撑环(13)外圈与真空结晶罐(1)内壁之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述过滤棉层(14)的内圈处活动贴合有第二支撑板(43)，所述第二支撑板(43)的下端固定设置有阻挡环(44)，所述第二支撑板(43)沿着过滤棉层(14)内圈从上到下分布有多组，所述过滤棉层(14)的上端内壁上贴合有第一支撑板(42)，所述第一支撑板(42)的下端固定设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)远离第一支撑板(42)的一端固定在真空结晶罐(1)的下端内壁，所述支撑柱(12)上固定设置有支架(45)，所述支架(45)远离支撑柱(12)的一端固定连接在对应的阻挡环(44)内圈处。
4.根据权利要求2所述的一种高氯酸铵真空结晶器，其特征在于：所述支撑环(13)上设置有干燥槽(41)，所述干燥槽(41)中转动设置有驱动轴(36)，所述驱动轴(36)上固定设置有棉柱(35)，所述棉柱(35)的上方设置有上阻挡板(30)，所述上阻挡板(30)的下端设置有侧阻挡板(32)，所述上阻挡板(30)和侧阻挡板(32)均固定设置在真空结晶罐(1)的内圈处，所述上阻挡板(30)与棉柱(35)之间形成干燥通道(34)，所述上阻挡板(30)远离真空结晶罐(1)内圈的一面与干燥槽(41)内壁之间形成供物料进入的物料进入口，物...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙希宝，邵文祖，
申请(专利权)人：大连高佳化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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