一种改进切刀结构的装订机制造技术

技术编号:42825978 阅读:2 留言:0更新日期:2024-09-24 21:02
本技术公开了一种改进切刀结构的装订机,其中,自动切刀结构包括一切刀底座、活动刀座、联动滚轮、复位弹簧以及刀片单元,切刀底座固定装配于所示机架的中上部,切刀底座设有装配槽,装配槽的内部设有上下贯穿的铆管穿孔,用作工装插接铆管材料;活动刀座滑动安装于装配槽,活动刀座的侧部设有刀片定位槽;联动滚轮旋转安装于活动刀座靠近钻刀组件的一侧,联动滚轮与联动撞块滚动抵顶配合;复位弹簧的一端连接切刀底座、另一端连接活动刀座;刀片单元卡嵌于刀片定位槽,并通过螺栓紧固装配,刀片单元具有刀刃部分,刀刃部分与铆管穿孔裁切配合。与现有技术相比,简化了切刀联动结构,提高了自动切刀结构的稳定性以及运行寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装订机,尤其是涉及一种改进切刀结构的装订机


技术介绍

1、现有的财务装订机一般包括打孔机构、切管机构以及压铆机构,目标文件通过打孔机构进行装订孔冲裁后,从切管机构取出裁切好的塑料铆管插入至装订孔,然后将文件转移至压铆机构,对塑料铆管进行热压成铆,完成装订。

2、如公开号为“cn209665474u”、专利名称为“装订机的切刀联动机构”的中国技术专利,此专利公开了一种装订机的切刀联动机构,其中,联动机构还包括所述装订机的升降齿条,所述升降齿条的底端设有销轴并一直延伸至所述中台板以下,转轴上还穿设有位于所述固定座另一侧的拨块;拨块呈月牙形,其月牙形的一端设有滑轮。此切刀联动机构,利用升降齿条的底端及其销轴来直接推动拨块完成正反向转动,从而实现切刀的开合联动。

3、但是,该切刀联动机构的联动结构较为复杂,成本较高,而且不稳定,容易发生故障,因此有必要予以改进。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种改进切刀结构的装订机,简化切刀的联动结构,提高装置的稳定性,降低整机的制备成本以及维护成本。

2、为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种改进切刀结构的装订机,包括机架,机架的底部设有装订平台,装订平台的一侧设有钻孔机构,钻孔机构包括一上下活动设置的钻刀组件,钻刀组件连接有升降驱动装置,钻刀组件的侧部设有一联动撞块;钻孔机构的一侧设有铆管装置,铆管装置包括自动切刀结构,自动切刀结构包括一切刀底座、活动刀座、联动滚轮、复位弹簧以及刀片单元,切刀底座固定装配于所示机架的中上部,切刀底座设有装配槽,装配槽的内部设有上下贯穿的铆管穿孔,用作工装插接铆管材料;活动刀座滑动安装于装配槽,活动刀座的侧部设有刀片定位槽;联动滚轮旋转安装于活动刀座靠近钻刀组件的一侧,联动滚轮与联动撞块滚动抵顶配合;复位弹簧的一端连接切刀底座、另一端连接活动刀座;刀片单元卡嵌于刀片定位槽,并通过螺栓紧固装配,刀片单元具有刀刃部分,刀刃部分与铆管穿孔裁切配合。

3、在进一步的技术方案中,联动撞块呈凸起设置,其外表面成型有联动面结构,联动面结构包括上下平顺连接的复位抵顶面、抵顶引导斜面和抵顶限位面,联动滚轮依次滚动连接于复位抵顶面、抵顶引导斜面和抵顶限位面,当联动滚轮滚动抵顶于复位抵顶面时,刀片单元位于铆管穿孔的一侧,其刀刃部分朝向铆管穿孔;当联动滚轮与抵顶引导斜面滚动抵顶配合时,刀片单元以及活动刀座朝向铆管穿孔移动,刀片单元的刀刃部横向通过铆管穿孔,与其进行裁切配合;当联动滚轮固定抵顶于抵顶限位面时,刀片单元保持覆盖阻挡于铆管穿孔。

4、在进一步的技术方案中,切刀底座还设有铆管调节结构,包括调节插口、调节插杆以及调节托盘,调节插口位于铆管穿孔的旁侧;调节插杆的活动插接于调节插口,调节插口的内壁与调节插杆的外壁之间作摩擦紧固配合;调节托盘呈横向水平设置,调节托盘固接于调节插杆的底部,并且位于铆管穿孔的正下方,调节托盘与铆管穿孔之间形成裁切长度行程。

5、在进一步的技术方案中,铆管装置还包括一铆管输出外壳,铆管输出外壳的内部镂空形成铆管承接空间,铆管输出外壳固定于切刀底座的底部,调节托盘活动设于铆管承接空间的内部,铆管承接空间的内侧设有一输出引导坡壁,输出引导坡壁由内向外倾斜设置。

6、在进一步的技术方案中,铆管输出外壳的底部设有一挡盖,挡盖翻转装配于铆管输出外壳的底部,挡盖与铆管输出外壳之间设有卡扣结构。

7、在进一步的技术方案中,铆管穿孔的顶部插接有一入料管套;机架的顶部设有管套固定架,入料管套的顶部固定装配于管套固定架。

8、在进一步的技术方案中,机架的侧部设有升降导柱;钻刀组件包括升降座、钻刀电机以及钻刀单元,升降座滑动装配于升降导柱,升降座的侧部固定有一竖直设置的升降齿条;钻刀电机固定安装于升降座的顶部,钻刀电机具有一竖直设置的输出轴;钻刀单元同轴安装于钻刀电机的输出轴,钻刀单元位于升降座的底部;联动撞块固定安装于钻刀电机或升降座的侧部。

9、在进一步的技术方案中,升降驱动装置包括一升降驱动电机,升降驱动电机固定于机架,升降驱动电机的输出轴安装有一主动齿轮,主动齿轮啮合连接升降齿条。

10、在进一步的技术方案中,铆管装置的远离钻孔机构的一侧设有铆压装置,铆压装置包括一铆压导壳、铆压块以及铆管定位杆,铆压导壳固定安装于机架,铆压导壳的内部设有上下贯穿的引导壳腔;铆压块滑动装配于引导壳腔,铆压块的中心位置设有上下贯穿的定位杆孔道;铆管定位杆活动插设于定位杆孔道,铆管定位杆的顶部设有握把,铆压块的侧部设有铆压联动齿条,铆压联动齿条啮合连接于主动齿轮。

11、在进一步的技术方案中,主动齿轮为一半圆形齿轮,半圆形齿轮的有效啮合行程小于或等于180度,主动齿轮可选择地啮合传动连接于升降齿条或铆压联动齿条。

12、采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术提供了一种改进切刀结构的装订机,通过简化切刀单元的联动结构,提高其结构稳定性以及制备成本,通过所钻刀组件升降运动的联动撞块对活动刀座进行滚动抵顶驱动,从而带动切刀单元进行切割,与连杆式的切刀联动结构相比,能够避免切割应力对连杆结构造成的机械磨损,提高切刀结构的稳定性以及可靠性;通过联动滚轮与联动面结构进行滚动抵顶配合,运行更加流畅稳定,使用寿命长,运行时没有刚性碰撞,进一步提高设备的稳定性以及使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种改进切刀结构的装订机,包括机架(1),机架(1)的底部设有装订平台(11),装订平台(11)的一侧设有钻孔机构(2),钻孔机构(2)包括一上下活动设置的钻刀组件,钻刀组件连接有升降驱动装置,其特征在于:钻刀组件的侧部设有一联动撞块(25);

2.根据权利要求1所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述联动撞块(25)呈凸起设置,其外表面成型有联动面结构,联动面结构包括上下平顺连接的复位抵顶面、抵顶引导斜面(251)和抵顶限位面,所述联动滚轮(351)依次滚动连接于复位抵顶面、抵顶引导斜面(251)和抵顶限位面,

3.根据权利要求2所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述切刀底座(33)还设有铆管调节结构,包括调节插口(332)、调节插杆(36)以及调节托盘(361),调节插口(332)位于所述铆管穿孔(331)的旁侧;调节插杆(36)的活动插接于调节插口(332),调节插口(332)的内壁与调节插杆(36)的外壁之间作摩擦紧固配合;调节托盘(361)呈横向水平设置,调节托盘(361)固接于调节插杆(36)的底部,并且位于铆管穿孔(331)的正下方,调节托盘(361)与铆管穿孔(331)之间形成裁切长度行程。

4.根据权利要求3所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述铆管装置(3)还包括一铆管输出外壳(37),铆管输出外壳(37)的内部镂空形成铆管承接空间(370),铆管输出外壳(37)固定于所述切刀底座(33)的底部,所述调节托盘(361)活动设于铆管承接空间(370)的内部,铆管承接空间(370)的内侧设有一输出引导坡壁(371),输出引导坡壁(371)由内向外倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述铆管输出外壳(37)的底部设有一挡盖(372),挡盖(372)翻转装配于铆管输出外壳(37)的底部,挡盖(372)与铆管输出外壳(37)之间设有卡扣结构。

6.根据权利要求1所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述铆管穿孔(331)的顶部插接有一入料管套(32);所述机架(1)的顶部设有管套固定架(31),入料管套(32)的顶部固定装配于管套固定架(31)。

7.根据权利要求1所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述机架(1)的侧部设有升降导柱(21);所述钻刀组件包括升降座(22)、钻刀电机(23)以及钻刀单元(24),升降座(22)滑动装配于升降导柱(21),升降座(22)的侧部固定有一竖直设置的升降齿条(221);钻刀电机(23)固定安装于升降座(22)的顶部,钻刀电机(23)具有一竖直设置的输出轴;钻刀单元(24)同轴安装于钻刀电机(23)的输出轴,钻刀单元(24)位于升降座(22)的底部;所述联动撞块(25)固定安装于钻刀电机(23)或升降座(22)的侧部。

8.根据权利要求7所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述升降驱动装置包括一升降驱动电机(5),升降驱动电机(5)固定于所述机架(1),升降驱动电机(5)的输出轴安装有一主动齿轮,主动齿轮啮合连接所述升降齿条(221)。

9.根据权利要求8所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述铆管装置(3)的远离所述钻孔机构(2)的一侧设有铆压装置,铆压装置包括一铆压导壳、铆压块(41)以及铆管定位杆(42),铆压导壳固定安装于所述机架(1),铆压导壳的内部设有上下贯穿的引导壳腔;铆压块(41)滑动装配于引导壳腔,铆压块(41)的中心位置设有上下贯穿的定位杆孔道;铆管定位杆(42)活动插设于定位杆孔道,铆管定位杆(42)的顶部设有握把,

10.根据权利要求9所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述主动齿轮为一半圆形齿轮(51),半圆形齿轮(51)的有效啮合行程小于或等于180度,主动齿轮可选择地啮合传动连接于所述升降齿条(221)或铆压联动齿条(411)。

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【技术特征摘要】

1.一种改进切刀结构的装订机,包括机架(1),机架(1)的底部设有装订平台(11),装订平台(11)的一侧设有钻孔机构(2),钻孔机构(2)包括一上下活动设置的钻刀组件,钻刀组件连接有升降驱动装置,其特征在于:钻刀组件的侧部设有一联动撞块(25);

2.根据权利要求1所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述联动撞块(25)呈凸起设置,其外表面成型有联动面结构,联动面结构包括上下平顺连接的复位抵顶面、抵顶引导斜面(251)和抵顶限位面,所述联动滚轮(351)依次滚动连接于复位抵顶面、抵顶引导斜面(251)和抵顶限位面,

3.根据权利要求2所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述切刀底座(33)还设有铆管调节结构,包括调节插口(332)、调节插杆(36)以及调节托盘(361),调节插口(332)位于所述铆管穿孔(331)的旁侧;调节插杆(36)的活动插接于调节插口(332),调节插口(332)的内壁与调节插杆(36)的外壁之间作摩擦紧固配合;调节托盘(361)呈横向水平设置,调节托盘(361)固接于调节插杆(36)的底部,并且位于铆管穿孔(331)的正下方,调节托盘(361)与铆管穿孔(331)之间形成裁切长度行程。

4.根据权利要求3所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述铆管装置(3)还包括一铆管输出外壳(37),铆管输出外壳(37)的内部镂空形成铆管承接空间(370),铆管输出外壳(37)固定于所述切刀底座(33)的底部,所述调节托盘(361)活动设于铆管承接空间(370)的内部,铆管承接空间(370)的内侧设有一输出引导坡壁(371),输出引导坡壁(371)由内向外倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种改进切刀结构的装订机,其特征在于:所述铆管输出外壳(37)的底部设有一挡盖(372),挡盖(372)翻转装配于铆管输出外壳(37)的底部,挡盖(372)与铆管输出外壳(37)之间设有卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:周添星
申请(专利权)人:东莞市银友机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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