【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削油过滤设备领域，特别涉及一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置及方法。
技术介绍
1、磨削油是机床上使用最多的一种冷却用油，主要用于对机件进行冷却并延长机件的使用寿命，而在工厂中为了降低运行成本，通常需要对使用过的磨削油进行回收再利用，此时，就需要用到磨削油过滤装置对回收的磨削油进行过滤，磨削油适合于平面磨、外圆无芯磨以及浅凹槽的研磨，可在高生产率的机床上研磨表面硬化的工件及钻头排屑槽，可用于齿轮磨削，由于磨削油具有高闪点和特定的阻燃添加剂，使用更安全，极佳的冲洗及润滑性能，有效延长砂轮寿命，且粘度低，有利于磨屑的清洗和沉降，
2、但是当加工完成后，磨削油和空气长时间接触，会吸附空气中的水汽，在加工时，在利用磨削油磨削后，但是由于磨削油和金属部件进行加工接触，会使得加工时产生的细小金属碎屑和磨削油进行混合，造成磨削油不纯的问题，并且使用过一次的磨削油的润滑性会变差。
3、因此，提出一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置及方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置及方法，以解决当加工完成后，磨削油和空气长时间接触，会吸附空气中的水汽，在加工时，在利用磨削油磨削后，但是由于磨削油和金属部件进行加工接触，会使得加工时产生的细小金属碎屑和磨削油进行混合，造成磨削油不纯的问题，并且使用过一次的磨削油的润滑性会变差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方
3、优选的，多个固定盘垂直分布，且两两固定盘上的漏孔交错分布，所述漏孔设置为锥形，且锥形结构顶端的半径大于底端的半径，多个漏孔的内部均设置有过滤网，且多个固定盘上过滤网的网眼大小从上到下逐渐变小，所述第一顶盖的顶端开设有第一输入口。
4、优选的，所述第一输入口的底端和固定筒的内部的顶端连通，所述固定筒伸入第一内胆的内部，所述第一顶盖的顶端固定有第一电机，所述第一电机和离心轴进行驱动连接，所述过滤罐体和第一内胆之间设置有间距，所述第一电加热管设置于间距内，且第一电加热管螺旋套设于第一内胆的外侧。
5、优选的，所述吸附装置包括支撑架和抽风机，所述抽风机固定连接于支撑架的顶端，所述支撑架固定于固定底板的顶端，所述抽风机顶端设置有抽风口，抽风口连接有输出管，所述输出管的顶端和第一内胆的内部进行连通，所述输出管和第一内胆的连接处设置有滤网。
6、优选的，所述搅拌罐体的内部设置有第二内胆，搅拌罐体和第二内胆之间留有间距，所述第二内胆的外侧螺旋套设有第二电加热管，所述第二内胆的内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定有多个固定柱，多个固定柱靠近第二内胆内壁的一端伸缩设置有伸出杆，多个固定柱的外固定连接有搅拌板，所述搅拌罐体的底端设置有排出管，所述排出管的顶端和第二内胆的底端连通。
7、优选的，多个固定柱靠近第二内胆内壁的一端开设有伸缩槽，所述伸出杆滑动设置于伸缩槽的内部，且伸出杆的外侧套设有弹簧，所述伸出杆远离对应固定柱的一端固定有击打块，所述第二内胆的内壁上固定有多个半球块，多个半球块分别和多个击打块的位置对应，所述半球块和对应的击打块打击碰触。
8、优选的，所述搅拌罐体的顶端固定连接有第二顶盖，所述第二顶盖的顶端固定有第二电机，所述搅拌轴的顶端伸出第二顶盖，且搅拌轴的伸出端和第二电机进行驱动连接，所述第二顶盖的顶端开设有第二输入口，所述第二输入口和第二内胆内部顶端连通，且第二输入口用于输入超微石墨颗粒。
9、优选的，所述固定底板底端的两侧均连接有移动轮，所述固定底板顶端的一侧连接有固定架，所述固定架的顶端固定有辅助把手，所述过滤罐体和搅拌罐体的底端均固定有多个支撑腿，多个支撑腿的底端均固定于固定底板的顶端，且过滤罐体和搅拌罐体的高度一致。
10、优选的，所述过滤罐体和搅拌罐体均设置为保温材料，所述过滤棉设置有多层，所述过滤棉和固定筒拆卸连接，且多个通孔铁同时贯穿固定筒的内外两侧。
11、本专利技术还公开了一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤方法，包括以下步骤：第一步、将使用过的回收磨削油输入到过滤罐体的内部，经过离心作用，对磨削油内部杂质进行过滤，并且排出磨削油内部残存的水分，对磨削油进行提纯，第二步、过滤好的磨削油通过泵体输入到搅拌罐体的内部，并且在搅拌罐体内加入超微石墨颗粒，使磨削油和超微石墨颗粒进行搅拌混合，搅拌完成的混合油液通过排出管进行排出。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、1、在本专利技术的实际操作中，回收的磨削油可以通过第一输入口输入到固定筒的内部，磨削油会从上到下经过多个固定盘，并且磨削油会被多个固定盘分割成多个部分，并且当磨削油通过固定盘时，固定盘的磁性可以吸附磨削油内部的铁质碎屑，并且磨削油可以通过固定盘上的漏孔从上到下排出，多个漏孔可以方便磨削油从上到下排出，同时过滤网可以将碎屑和杂质从上到下进行分层，避免所有的碎屑和杂质都聚集集中在一起，造成堵塞的问题。
14、2、通过启动第一电机，第一电机通过离心轴带动整个固定筒进行转动，通过转动产生的离心力，磨削油受到离心力作用快速融入过滤棉并被甩出，甩出的磨削油会被通孔排出到固定筒外，完成过滤，过滤棉能够有效吸附磨削油中的杂质和碎屑，当离心完成后，一些未被过滤棉过滤的碎屑，会被固定盘的磁性吸附，同时由于磨削油被多个固定盘分割成多个部分，可以避免磨削油集中在一个地方，造成固定筒单个区域重量较大，可使离心甩出磨削油更加均匀，以提高固定筒整体的使用寿命。
15、3、在本专利技术的实际操作中，当磨削油在离心作用下甩出到第一内胆的内壁上时，第一电加热管启动，产生热量，对磨削油进行加热，利用磨削油和水分不同的沸点，水分会优先被加热气化形成水汽，水汽自身重量较轻，通过热量的作用进行上升，此时抽风机启动，可以将上升中的水汽进行吸附出过滤罐体，从而使磨削油内的水分进行排出，提高磨削油的纯度，同时滤网可以阻挡磨削油的排出，同时由于持续加热，过滤罐体的内部压力会持续升高，抽风机的抽吸作用，也可以将过滤罐体的压力排出，使过滤罐体内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的顶端分别设置有过滤罐体（8）和搅拌罐体（9），所述过滤罐体（8）和搅拌罐体（9）之间连通有对接管（18），所述对接管（18）的两端分别连接过滤罐体（8）的底端和搅拌罐体（9）外侧的顶端，所述过滤罐体（8）的顶端固定有第一顶盖（10），所述过滤罐体（8）的内部设置有第一内胆（22），所述第一内胆（22）的外侧设置有第一电加热管（21），所述第一顶盖（10）的底端设置有固定筒（24），所述固定筒（24）的内侧设置有过滤棉（25），所述固定筒（24）的外侧开设有多个通孔（26），所述第一顶盖（10）的中部转动连接有离心轴（23），所述离心轴（23）底部伸入固定筒（24）的内部，所述离心轴（23）外侧固定连接有多个固定盘（27），多个固定盘（27）和固定筒（24）的内侧进行连接，多个固定盘（27）均具有磁性，且多个固定盘（27）上均开设有多个漏孔（28），所述过滤罐体（8）远离对接管（18）的一侧顶端连接有吸附装置，所述对接管（18）上设置有泵体（17），所述泵体（17）的两侧均固定有连接杆
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：多个固定盘（27）垂直分布，且两两固定盘（27）上的漏孔（28）交错分布，所述漏孔（28）设置为锥形，且锥形结构顶端的半径大于底端的半径，多个漏孔（28）的内部均设置有过滤网，且多个固定盘（27）上过滤网的网眼大小从上到下逐渐变小，所述第一顶盖（10）的顶端开设有第一输入口（13）。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：所述第一输入口（13）的底端和固定筒（24）的内部的顶端连通，所述固定筒（24）伸入第一内胆（22）的内部，所述第一顶盖（10）的顶端固定有第一电机（12），所述第一电机（12）和离心轴（23）进行驱动连接，所述过滤罐体（8）和第一内胆（22）之间设置有间距，所述第一电加热管（21）设置于间距内，且第一电加热管（21）螺旋套设于第一内胆（22）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：所述吸附装置包括支撑架（5）和抽风机（6），所述抽风机（6）固定连接于支撑架（5）的顶端，所述支撑架（5）固定于固定底板（1）的顶端，所述抽风机（6）顶端设置有抽风口，抽风口连接有输出管（7），所述输出管（7）的顶端和第一内胆（22）的内部进行连通，所述输出管（7）和第一内胆（22）的连接处设置有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：所述搅拌罐体（9）的内部设置有第二内胆（29），搅拌罐体（9）和第二内胆（29）之间留有间距，所述第二内胆（29）的外侧螺旋套设有第二电加热管（30），所述第二内胆（29）的内部转动设置有搅拌轴（37），所述搅拌轴（37）的外侧固定有多个固定柱（32），多个固定柱（32）靠近第二内胆（29）内壁的一端伸缩设置有伸出杆（33），多个固定柱（32）的外固定连接有搅拌板（35），所述搅拌罐体（9）的底端设置有排出管（19），所述排出管（19）的顶端和第二内胆（29）的底端连通。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：多个固定柱（32）靠近第二内胆（29）内壁的一端开设有伸缩槽，所述伸出杆（33）滑动设置于伸缩槽的内部，且伸出杆（33）的外侧套设有弹簧（34），所述伸出杆（33）远离对应固定柱（32）的一端固定有击打块（36），所述第二内胆（29）的内壁上固定有多个半球块（31），多个半球块（31）分别和多个击打块（36）的位置对应，所述半球块（31）和对应的击打块（36）打击碰触。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：所述搅拌罐体（9）的顶端固定连接有第二顶盖（11），所述第二顶盖（11）的顶端固定有第二电机（14），所述搅拌轴（37）的顶端伸出第二顶盖（11），且搅拌轴（37）的伸出端和第二电机（14）进行驱动连接，所述第二顶盖（11）的顶端开设有第二输入口（15），所述第二输入口（15）和第二内胆（29）内部顶端连通，且第二输入口（15）用于输入超微石墨颗粒。
8.根据权利要求1所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：所述固定底板（1）底端的两侧均连接有移动轮（2），所述固定底板（1）顶端的一侧连接有固定架（3），所述固定架（3）的顶端固定有辅助把手（4...
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的顶端分别设置有过滤罐体（8）和搅拌罐体（9），所述过滤罐体（8）和搅拌罐体（9）之间连通有对接管（18），所述对接管（18）的两端分别连接过滤罐体（8）的底端和搅拌罐体（9）外侧的顶端，所述过滤罐体（8）的顶端固定有第一顶盖（10），所述过滤罐体（8）的内部设置有第一内胆（22），所述第一内胆（22）的外侧设置有第一电加热管（21），所述第一顶盖（10）的底端设置有固定筒（24），所述固定筒（24）的内侧设置有过滤棉（25），所述固定筒（24）的外侧开设有多个通孔（26），所述第一顶盖（10）的中部转动连接有离心轴（23），所述离心轴（23）底部伸入固定筒（24）的内部，所述离心轴（23）外侧固定连接有多个固定盘（27），多个固定盘（27）和固定筒（24）的内侧进行连接，多个固定盘（27）均具有磁性，且多个固定盘（27）上均开设有多个漏孔（28），所述过滤罐体（8）远离对接管（18）的一侧顶端连接有吸附装置，所述对接管（18）上设置有泵体（17），所述泵体（17）的两侧均固定有连接杆（16），两个连接杆（16）分别固定于过滤罐体（8）和搅拌罐体（9）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：多个固定盘（27）垂直分布，且两两固定盘（27）上的漏孔（28）交错分布，所述漏孔（28）设置为锥形，且锥形结构顶端的半径大于底端的半径，多个漏孔（28）的内部均设置有过滤网，且多个固定盘（27）上过滤网的网眼大小从上到下逐渐变小，所述第一顶盖（10）的顶端开设有第一输入口（13）。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：所述第一输入口（13）的底端和固定筒（24）的内部的顶端连通，所述固定筒（24）伸入第一内胆（22）的内部，所述第一顶盖（10）的顶端固定有第一电机（12），所述第一电机（12）和离心轴（23）进行驱动连接，所述过滤罐体（8）和第一内胆（22）之间设置有间距，所述第一电加热管（21）设置于间距内，且第一电加热管（21）螺旋套设于第一内胆（22）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其特征在于：所述吸附装置包括支撑架（5）和抽风机（6），所述抽风机（6）固定连接于支撑架（5）的顶端，所述支撑架（5）固定于固定底板（1）的顶端，所述抽风机（6）顶端设置有抽风口，抽风口连接有输出管（7），所述输出管（7）的顶端和第一内胆（22）的内部进行连通，所述输出管（7）和第一内胆（22）的连接处设置有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的超微石墨颗粒磨削油过滤装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨献春，葛波，陈苏黔，胡琦，
申请(专利权)人：江苏威泽智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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