【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加料仓，具体为一种粉体压合成型加料仓，属于加料仓。
技术介绍
1、粉体压合成型的加料装置是一个v型料仓，宽度由左右两块滑动的木板控制，通过挪动两边的木板来控制所需要的宽度，但是这种木板并没有固定装置，在生产过程中容易自动跑偏，导致产品时宽时窄，影响产品的品质，且直接挪动木板很难得到所需宽度。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉体压合成型加料仓，能够精准控制木板的移动，且调节完后能够避免木板继续发生移动，从而能够保证产品品质，提高产品效率。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种粉体压合成型加料仓，包括加料仓，所述加料仓上固定连接有两个连接座，两个所述连接座之间固定连接有同一个导向杆，两个所述连接座之间转动连接有同一个丝杆，所述导向杆上滑动连接有两个挡板，所述挡板上卡合有两个螺纹套，所述螺纹套与丝杆之间螺纹连接，其中一个所述连接座上设有固定结构。
3、优选的，所述丝杆的一端固定连接有第一旋钮，所述丝杆两端的螺纹方向相反。
4、优选的，所述螺纹套贯穿于挡板，所述螺纹套的截面呈t形结构，所述挡板为木质材质。
5、优选的，所述固定结构包括螺杆，其中一个连接座上转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的端部固定连接有抵块，所述抵块上固定连接有摩擦片，所述摩擦片抵触于丝杆。
6、优选的，所述螺杆的一端延伸至连接座的外部，所述螺杆的一端固定连接有第二旋钮。
7、优
8、本技术的有益效果是：当需要对挡板的位置进行调节时能够通过转动丝杆，由于挡板的内部卡合有螺纹套且螺纹套和丝杆之间螺纹连接，因此随着丝杆的转动丝杆会螺纹驱动螺纹套运动，螺纹套带动挡板一起运动，通过设置导向杆能够对挡板起到运动导向的作用，当挡板的位置调整完成后可以通过固定结构对丝杆进行固定，从而避免丝杆发生转动，此时便完成了对挡板位置的精确调节，且调节完成后挡板的位置不会发生改变，从而能够保证产品的品质，提高产品效率。
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1.一种粉体压合成型加料仓，包括加料仓(1)，其特征在于：所述加料仓(1)上固定连接有两个连接座(2)，两个所述连接座(2)之间固定连接有同一个导向杆(3)，两个所述连接座(2)之间转动连接有同一个丝杆(4)，所述导向杆(3)上滑动连接有两个挡板(6)，所述挡板(6)上卡合有两个螺纹套(7)，所述螺纹套(7)与丝杆(4)之间螺纹连接，其中一个所述连接座(2)上设有固定结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体压合成型加料仓，其特征在于：所述丝杆(4)的一端固定连接有第一旋钮(5)，所述丝杆(4)两端的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种粉体压合成型加料仓，其特征在于：所述螺纹套(7)贯穿于挡板(6)，所述螺纹套(7)的截面呈T形结构，所述挡板(6)为木质材质。
4.根据权利要求1所述的一种粉体压合成型加料仓，其特征在于：所述固定结构(8)包括螺杆(802)，其中一个连接座(2)上转动连接有螺杆(802)，所述螺杆(802)上螺纹连接有滑块(803)，所述滑块(803)的端部固定连接有抵块(804)，所述抵块(804)上固定连接有摩擦
5.根据权利要求4所述的一种粉体压合成型加料仓，其特征在于：所述螺杆(802)的一端延伸至连接座(2)的外部，所述螺杆(802)的一端固定连接有第二旋钮(801)。
6.根据权利要求4所述的一种粉体压合成型加料仓，其特征在于：所述滑块(803)呈棱柱形结构，所述摩擦片(805)的一侧呈圆弧形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种粉体压合成型加料仓，包括加料仓(1)，其特征在于：所述加料仓(1)上固定连接有两个连接座(2)，两个所述连接座(2)之间固定连接有同一个导向杆(3)，两个所述连接座(2)之间转动连接有同一个丝杆(4)，所述导向杆(3)上滑动连接有两个挡板(6)，所述挡板(6)上卡合有两个螺纹套(7)，所述螺纹套(7)与丝杆(4)之间螺纹连接，其中一个所述连接座(2)上设有固定结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体压合成型加料仓，其特征在于：所述丝杆(4)的一端固定连接有第一旋钮(5)，所述丝杆(4)两端的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种粉体压合成型加料仓，其特征在于：所述螺纹套(7)贯穿于挡板(6)，所述螺纹套(7)的截面呈t形结构，所述挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王臣，陈玉奇，陈乾钧，李飞，
申请(专利权)人：广东清研电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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