一种磁浮轨排铝感应板安装销孔的加工工装制造技术

本技术涉及一种在F轨排铝感应板安装过程中既能取代手工在F轨两侧打安装销孔，且能确保打孔两侧面均为97°面的磁浮轨排铝感应板安装销孔的加工工装，由构架、大走形轮组件、小走形轮组件、磁力钻及顶紧螺丝构成，构架与磁浮轨排配合，大走形轮组件和小走形轮组件分别安装在构架中底板上且大走形轮组件和小走形轮组件与磁浮轨排呈滚动配合，磁力钻安装在构架一侧侧部，顶紧螺丝安装在构架另一侧侧部与磁浮轨排配合。优点：一是解决了斜面销孔的角度问题，保证了铝板安装销孔的钻孔质量；二是通过安装两台磁力钻，提高了销孔的加工效率；三是工装沿长度方向可移动并有抱紧装置，提高了工装的灵活性及稳定性；四是结构简单可靠，便于实施。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在f轨排铝感应板安装过程中既能取代手工在f轨两侧打安装销孔，且能确保打孔两侧面均为97°面的磁浮轨排铝感应板安装销孔的加工工装，属f轨排铝感应板专用打孔工装制造领域。

技术介绍

1、f轨排铝感应板安装过程中需要在f轨两侧打安装销孔，打孔两侧面均为97°面，由于必须在安装铝板后进行配钻，因此多为人工手持手枪钻进行钻孔，由于加工难度大，人工钻孔无发保证相关钻孔角度及质量，造成大量销孔无发满足相关技术要求，从而无法满足磁浮轨排组装的的质量及效率。

2、目前常见的钻孔方式为人工手枪钻钻孔或者大型加工设备进行加工。论文《一种中、低速磁浮轨排组装施工工艺》及《中、低速磁浮铝感应板敷设施工技术》两篇论文也是关于同一种侧边加工销孔的定位模具，论文涉及定位模具但并未提及相关结构，仅对轨排结构及组装工艺进行阐述，未涉及相关侧边销孔加工工装及设备。

技术实现思路

1、设计目的：避免
技术介绍
中的不足之处，通过在轨排上设计一种销孔加工工装，该装置能够延长度方向移动同时，既能通过该装置结构保证销孔的加工角度，又能通过安装磁力钻实现两侧的同时加工，从而解决整个销孔加工的角度控制难题，大大降低了操作人员的劳动强度。

2、设计方案：为了实现上述设计目的。在轨排上设计一种销孔加工工装，延长度方向可移动，同时通过结构保证销孔的加工角度，通过安装磁力钻实现两侧的同时加工，从而解决整个销孔加工的角度控制难题，同时大大降低了操作人员的劳动强度。

3、销孔加工工装由构架、走形装置、顶紧装置、磁力钻等部件组成。销孔的角度控制通过工装的自身结构进行，通过前期的机加工保证磁力钻的安装位置，从而保证销孔的钻孔角度。深度控制可以在磁力钻导杆处划线进行保证。

4、构架作为其他部件安装的基础，主要有左侧板、右侧板、顶板、左侧磁力钻安装座及右侧磁力钻安装座组成，走形装置主要便于工装在f轨排的纵向移动，主要包括走形轮轴及走形轮组成，轴与构架焊接，为满足走形需求，工装包含两种尺寸的走形轮。

5、顶紧装置包含左侧的顶紧螺丝及右侧与f轨斜面接触的塑料板，通过塑料板与斜面的接触避免顶紧过程中轨f轨本体的损伤，避免油漆的划伤。

6、工作原理：在f轨排组装完铝板后，通过将工装放置于铝板上，高度较高的走形轮在轨排的外侧方向，较低侧放置轨排内侧，通过走形轮可沿长度方向移动便于调整销孔钻孔位置，到达指定位置后拧紧内侧螺丝，使塑料板与f轨侧面密贴，对工装起到定位作用，避免钻孔过程中的振动。

7、位置确认后，两个人分别站在轨排内外侧同时操作，钻销孔到指定深度，一组销孔完成后松开顶紧螺丝，使工装移动到下一组位置进行钻孔。

8、技术方案：一种磁浮轨排铝感应板安装销孔的加工工装，由构架、大走形轮组件、小走形轮组件、磁力钻及顶紧螺丝构成，构架与磁浮轨排配合，大走形轮组件和小走形轮组件分别安装在构架中底板上且大走形轮组件和小走形轮组件与磁浮轨排呈滚动配合，磁力钻安装在构架一侧侧部，顶紧螺丝安装在构架另一侧侧部与磁浮轨排呈顶紧或松开配合。

9、本技术与
技术介绍
相比，一是解决了斜面销孔的角度问题，保证了铝板安装销孔的钻孔质量；二是通过安装两台磁力钻，提高了销孔的加工效率；三是工装沿长度方向可移动并有抱紧装置，提高了工装的灵活性及稳定性；四是结构简单可靠，便于实施。

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【技术保护点】

1.一种磁浮轨排铝感应板安装销孔的加工工装，其特征是：由构架（1）、大走形轮组件（2）、小走形轮组件（3）、磁力钻（4）及顶紧螺丝（5）构成，构架（1）与磁浮轨排配合，大走形轮组件（2）和小走形轮组件（3）分别安装在构架（1）中底板（8）上且大走形轮组件（2）和小走形轮组件（3）与磁浮轨排呈滚动配合，磁力钻（4）安装在构架（1）一侧侧部，顶紧螺丝（5）安装在构架（1）另一侧侧部与磁浮轨排呈顶紧或松开配合。

2.根据权利要求1所述的磁浮轨排铝感应板安装销孔的加工工装，其特征是：所述构架（1）由左侧板（9）、右侧板（10）、立板（7）、左侧磁力钻安装座及右侧磁力钻安装座组成；底板（8）开四个长槽安装走形轮组件，另外两个避让槽避让磁力钻防止钻孔过程中造成干涉。

3.根据权利要求1所述的磁浮轨排铝感应板安装销孔的加工工装，其特征是：所述走形轮组件（2，3）由轴承及走形轮轴组成，通过轴与底板焊接安装走形装置，通过走形轮可沿长度方向灵活运动。

4.根据权利要求2所述的磁浮轨排铝感应板安装销孔的加工工装，其特征是：所述左侧板（9）上面有两个螺纹孔，通过安装螺栓可将工装塑料板（11）与F轨顶紧，防止钻孔过程中的振动，上安装板（6）及下安装板（12）通过焊接和加工形成一定的角度用来保证磁力钻的安装，从而保证销孔的角度控制，安装板上钻有螺纹孔，可使磁力钻与构架形成安装关系。

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【技术特征摘要】

1.一种磁浮轨排铝感应板安装销孔的加工工装，其特征是：由构架（1）、大走形轮组件（2）、小走形轮组件（3）、磁力钻（4）及顶紧螺丝（5）构成，构架（1）与磁浮轨排配合，大走形轮组件（2）和小走形轮组件（3）分别安装在构架（1）中底板（8）上且大走形轮组件（2）和小走形轮组件（3）与磁浮轨排呈滚动配合，磁力钻（4）安装在构架（1）一侧侧部，顶紧螺丝（5）安装在构架（1）另一侧侧部与磁浮轨排呈顶紧或松开配合。

2.根据权利要求1所述的磁浮轨排铝感应板安装销孔的加工工装，其特征是：所述构架（1）由左侧板（9）、右侧板（10）、立板（7）、左侧磁力钻安装座及右侧磁力钻安装座组成；底板（8）开四...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠祥，李永文，王超，朱明明，刘佳伟，黄思远，何云龙，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：