【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉高分子材料，具体为一种阻燃高透明的pmma复合材料及其制备方法。
技术介绍
1、亚克力又叫pmma或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料。亚克力具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用；其产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
2、在申请号为“cn202211325062.0”的专利文件中公开了一种透明阻燃抗静电的pmma及其制备方法，所述pmma由如下质量百分数的原料制成：甲基丙烯酸甲酯75～95％、引发剂0.01～0.2％、阻燃剂3～20％、抗静电剂1～5％；并且，抗静电剂与阻燃剂的质量比为1：3～5。该篇专利文件所制备的pmma产品虽然具有较好的抗静电性能及较高透明度，但是其本身的阻燃性能及力学性能相对不足。再者，由于pmma具有很强的绝缘性能，其表面经摩擦就容易产生静电，造成电荷积累，当电荷积累到一定程度后，可能会引发火灾爆炸等严重事故，存在严重的安全隐患。基于此，本专利技术提供了一种阻燃高透明的pmma复合材料及其制备方法，已解决上述所提出的技术问题！
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种阻燃高透明的pmma复合材料及其制备方法，所制备的pmma复合材料不仅具有高透明性还具有较好的力学性能及阻燃性能，有效地保证了其品质与质量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种阻燃高透明的pmma复合材料，由如下重量份原
4、更进一步地，所述引发剂选用偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异丁酸二甲酯中的任意一种。
5、更进一步地，所述高效阻燃剂的制备方法包括以下步骤：
6、步骤一、在冰水浴环境下，按0.02～0.04mol/ml的用量比将三羟甲基氧化磷加入三氯甲烷中，然后加入摩尔量为三羟甲基氧化磷2～5倍的间二氮茂，并于50～80min内向所得混合液中缓慢滴加摩尔量为三羟甲基氧化磷0.6～1.0倍的甲基二氯磷酰；待滴加完毕，将所得混合相于20～30℃的温度下保温搅拌反应30～50h；
7、步骤二、反应完毕，向所得生成物组分中加入摩尔量为甲基二氯磷酰1.5～2.5倍的无水乙醇，混合搅拌均匀后，在30～40℃的温度下保温反应10～15h；待反应完毕，依次用0.6～1.2mol/l的盐酸水溶液、饱和碳酸氢钠水溶液及饱和氯化钠水溶液对反应产物进行洗涤，然后再用无水硫酸钠对其进行干燥及过滤处理；
8、步骤三、待过滤完毕，蒸除其中过量三氯甲烷并将所得剩余组分转入真空干燥设备中，在40～50℃的温度下真空干燥20～30h；干燥完毕后所得固体粉末即为高效阻燃剂成品。
9、更进一步地，所述协效阻燃剂选用双酚a双(磷酸二苯酯)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯、四甲基亚甲基二磷酸酯中的任意一种。
10、更进一步地，所述抗静电剂选用十二烷基苄基二甲基氯化铵、十四烷基苄基二甲基氯化铵、二乙醇酰胺、山梨糖醇中的任意一种。
11、更进一步地，所述玻璃纤维为低介电玻璃纤维，且纤维长度为200～250μm。
12、更进一步地，所述界面改良助剂选用pmma-co-恶唑啉无规共聚物ix-4-rp-6，且噁唑啉基数量为1.0～1.5mmol/g。
13、一种阻燃高透明的pmma复合材料的制备方法，包括以下步骤：按配方量称取各原料，然后将甲基丙烯酸甲酯、引发剂及抗静电剂混合搅拌均匀后升温至70～90℃，在此温度下保温搅拌反应30～60min，待反应完毕，加入剩余原料，混合搅拌均匀后用冰水浴冷却至室温，然后将所得混合物料注入模具中，依次经热聚合成型及高温固化处理，最终所得即为阻燃高透明的pmma复合材料。
14、更进一步地，所述热聚合成型工序中的温度设置为50～70℃，且热聚合成型的处理时间设置为8～13h。
15、更进一步地，所述高温固化处理工序中的固化温度设置为100～120℃，且固化时间设置为2～4h。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术中将三羟甲基氧化磷加入三氯甲烷中，然后加入间二氮茂及甲基二氯磷酰，混合搅拌均匀后保温搅拌反应，待反应完毕向所得生成物组分中加入无水乙醇，混合搅拌均匀后再进行保温反应；待反应完毕，依次用盐酸水溶液、饱和碳酸氢钠水溶液及饱和氯化钠水溶液对反应产物进行洗涤，然后再用无水硫酸钠对其进行干燥及过滤处理，最后蒸除过量三氯甲烷并对剩余组分进行真空干燥，最终所得即为高效阻燃剂。高效阻燃剂的使用不仅不会影响pmma的透明度，同时其与协效阻燃剂之间相互协同、相互配合能显著改善pmma复合材料的阻燃性能。而玻璃纤维的使用也明显增强了pmma复合材料的力学性能，有效地保证了pmma复合材料的品质与质量。
18、综上可知，本专利技术所制备的pmma复合材料不仅具有高透明性还具有较好的力学性能及阻燃性能，有效地保证了其品质与质量。
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1.一种阻燃高透明的PMMA复合材料，其特征在于，由如下重量份原料组成：80～100份甲基丙烯酸甲酯、0.05～0.15份引发剂、5～10份高效阻燃剂、3～6份协效阻燃剂、2～4份抗静电剂、8～20份玻璃纤维及10～15份界面改良助剂。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃高透明的PMMA复合材料，其特征在于：所述引发剂选用偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异丁酸二甲酯中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃高透明的PMMA复合材料，其特征在于，所述高效阻燃剂的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种阻燃高透明的PMMA复合材料，其特征在于：所述协效阻燃剂选用双酚A双(磷酸二苯酯)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯、四甲基亚甲基二磷酸酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃高透明的PMMA复合材料，其特征在于：所述抗静电剂选用十二烷基苄基二甲基氯化铵、十四烷基苄基二甲基氯化铵、二乙醇酰胺、山梨糖醇中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃高透明的PMMA复合材料，其特征在于：所述玻璃
7.根据权利要求1所述的一种阻燃高透明的PMMA复合材料，其特征在于：所述界面改良助剂选用PMMA-co-恶唑啉无规共聚物IX-4-RP-6，且噁唑啉基数量为1.0～1.5mmol/g。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的一种阻燃高透明的PMMA复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按配方量称取各原料，然后将甲基丙烯酸甲酯、引发剂及抗静电剂混合搅拌均匀后升温至70～90℃，在此温度下保温搅拌反应30～60min，待反应完毕，加入剩余原料，混合搅拌均匀后用冰水浴冷却至室温，然后将所得混合物料注入模具中，依次经热聚合成型及高温固化处理，最终所得即为阻燃高透明的PMMA复合材料。
9.根据权利要求8所述的一种阻燃高透明的PMMA复合材料的制备方法，其特征在于：所述热聚合成型工序中的温度设置为50～70℃，且热聚合成型的处理时间设置为8～13h。
10.根据权利要求8所述的一种阻燃高透明的PMMA复合材料的制备方法，其特征在于：所述高温固化处理工序中的固化温度设置为100～120℃，且固化时间设置为2～4h。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃高透明的pmma复合材料，其特征在于，由如下重量份原料组成：80～100份甲基丙烯酸甲酯、0.05～0.15份引发剂、5～10份高效阻燃剂、3～6份协效阻燃剂、2～4份抗静电剂、8～20份玻璃纤维及10～15份界面改良助剂。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃高透明的pmma复合材料，其特征在于：所述引发剂选用偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异丁酸二甲酯中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃高透明的pmma复合材料，其特征在于，所述高效阻燃剂的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种阻燃高透明的pmma复合材料，其特征在于：所述协效阻燃剂选用双酚a双(磷酸二苯酯)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯、四甲基亚甲基二磷酸酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃高透明的pmma复合材料，其特征在于：所述抗静电剂选用十二烷基苄基二甲基氯化铵、十四烷基苄基二甲基氯化铵、二乙醇酰胺、山梨糖醇中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃高透明的pmma复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维为低介电玻璃纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁凯云，徐汝清，傅立忠，夏志方，牟嵩丽，
申请(专利权)人：浙江展宇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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