System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种储气容器密封结构、储气容器及储气系统技术方案_技高网

一种储气容器密封结构、储气容器及储气系统技术方案

技术编号:42824767 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-24 21:01
本发明专利技术提供了一种储气容器密封结构、储气容器及储气系统,涉及储气技术领域,所述储气容器密封结构包括内胆、套筒和密封圈,所述套筒设于所述内胆的开口处,并与所述内胆之间形成有密封间隙,所述密封间隙内嵌设有所述密封圈,所述套筒相对于所述内胆位置可调,以使得所述密封间隙能够大小调节而改变所述密封圈的压缩率。本储气容器密封结构可以减缓密封圈老化并提高密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储气,具体而言,涉及一种储气容器密封结构、储气容器及储气系统


技术介绍

1、储气容器,以储氢气瓶为例,通常在瓶口处具有密封结构,该密封结构主要起到防止容器内部气体在瓶口处泄漏的作用。

2、目前,储气容器在瓶口处通常采用密封圈进行密封,密封圈需要放在内胆和套筒之间,并被内胆和套筒共同挤压以实现内胆和套筒之间的密封,但密封圈在安装后其压缩率可能过大或过小,压缩率过大容易引起密封圈快速老化损坏,压缩率过小又容易引起密封不严,从而降低密封效果。


技术实现思路

1、本专利技术解决的问题是:如何减缓密封圈老化并提高密封效果。

2、为解决上述问题,本专利技术提供一种储气容器密封结构,包括内胆、套筒和密封圈,所述套筒设于所述内胆的开口处,并与所述内胆之间形成有密封间隙,所述密封间隙内嵌设有所述密封圈,所述套筒相对于所述内胆位置可调,以使得所述密封间隙能够大小调节而改变所述密封圈的压缩率。

3、可选地,所述内胆在所述开口处形成有沿所述开口的周向延伸的密封环部,所述密封环部和所述套筒之间形成所述密封间隙。

4、可选地,所述套筒包括位于所述密封环部上方的第一挤压面,所述第一挤压面与所述密封环部的顶侧面之间形成所述密封间隙。

5、可选地,所述套筒包括位于所述密封环部内侧的第二挤压面,所述第二挤压面与所述密封环部的内周面之间形成所述密封间隙。

6、可选地,所述密封圈设于所述密封环部的内周面,所述第二挤压面为至少底部敞口的筒状,且所述第二挤压面的直径沿自下而上的方向逐渐增大;或者,所述密封圈设于所述第二挤压面,所述密封环部的内周面的直径沿自下而上的方向逐渐增大。

7、可选地,所述套筒包括位于所述密封环部外侧的第三挤压面,所述第三挤压面与所述密封环部的外周面之间形成所述密封间隙。

8、可选地,所述密封圈设于所述密封环部的外周面,所述第三挤压面为至少底部敞口的筒状,且所述第三挤压面的直径沿自下而上的方向逐渐减小;或者,所述密封圈设于所述第三挤压面,所述密封环部的外周面的直径沿自下而上的方向逐渐减小。

9、可选地,还包括阀座,所述阀座固设于所述内胆的外侧面,并套设于所述套筒,所述阀座的内壁面设有内螺纹;所述套筒的外壁面设有外螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相互螺纹配合,以使得所述套筒相对于所述内胆位置可调。

10、可选地,所述套筒的外壁面还设有标识部,所述标识部位于所述外螺纹背离所述开口的一侧,所述标识部包括沿所述套筒的轴向依次设置的多个子标识,多个所述子标识用于分别标识不同的压缩率数值。

11、可选地,还包括应力检测件,所述应力检测件设置在所述套筒的壁部中,并靠近所述密封圈设置,用于检测所述套筒接触于所述密封圈的部分的应力。

12、可选地,所述套筒的壁部内且靠近所述密封圈的位置开设有内通道;所述应力检测件包括贴附于所述内通道靠近所述密封圈的壁面的应变片。

13、本专利技术还提供一种储气容器,包括连接套和如上所述的储气容器密封结构,所述连接套套设于所述储气容器密封结构的阀座,所述连接套用于与安装架相连。

14、可选地,所述阀座的外壁面形成有安装凸肩,所述阀座背离所述开口的一端设置有端盖,所述端盖具有凸出于所述阀座的外壁面的外缘部;所述连接套位于所述安装凸肩和所述外缘部之间,且所述连接套和所述安装凸肩之间设置有第一弹性件,所述连接套和所述外缘部之间设置有第二弹性件。

15、本专利技术还提供一种储气系统,包括如上所述的储气容器。

16、与现有技术相比,本专利技术提供的一种储气容器密封结构具有但不局限于以下技术效果:

17、本专利技术提供的储气容器密封结构中,通过使套筒相对于内胆位置可调,从而,利用套筒位置调节可以改变密封间隙的大小,从而调整套筒和内胆对密封间隙内的密封圈的挤压力,进而改变密封圈的压缩率,因此,当遇到密封圈压缩率过大或过小的情况时,可以根据需要及时调整密封圈压缩率,以保证密封圈处于合适的压缩率,避免压缩率过大引起密封圈快速老化损坏或者压缩率过小引起密封不严而降低密封效果,从而减缓密封圈老化并提高密封效果。

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【技术保护点】

1.一种储气容器密封结构,其特征在于,包括内胆(1)、套筒(2)和密封圈(3),所述套筒(2)设于所述内胆(1)的开口(12)处,并与所述内胆(1)之间形成有密封间隙,所述密封间隙内嵌设有所述密封圈(3),所述套筒(2)相对于所述内胆(1)位置可调,以使得所述密封间隙能够大小调节而改变所述密封圈(3)的压缩率。

2.根据权利要求1所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述内胆(1)在所述开口(12)处形成有沿所述开口(12)的周向延伸的密封环部(11),所述密封环部(11)和所述套筒(2)之间形成所述密封间隙。

3.根据权利要求2所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述套筒(2)包括位于所述密封环部(11)上方的第一挤压面(23),所述第一挤压面(23)与所述密封环部(11)的顶侧面之间形成所述密封间隙。

4.根据权利要求2所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述套筒(2)包括位于所述密封环部(11)内侧的第二挤压面(24),所述第二挤压面(24)与所述密封环部(11)的内周面之间形成所述密封间隙。

5.根据权利要求4所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述密封圈(3)设于所述密封环部(11)的内周面,所述第二挤压面(24)为至少底部敞口的筒状,且所述第二挤压面(24)的直径沿自下而上的方向逐渐增大;或者,所述密封圈(3)设于所述第二挤压面(24),所述密封环部(11)的内周面的直径沿自下而上的方向逐渐增大。

6.根据权利要求2所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述套筒(2)包括位于所述密封环部(11)外侧的第三挤压面(25),所述第三挤压面(25)与所述密封环部(11)的外周面之间形成所述密封间隙。

7.根据权利要求6所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述密封圈(3)设于所述密封环部(11)的外周面,所述第三挤压面(25)为至少底部敞口的筒状,且所述第三挤压面(25)的直径沿自下而上的方向逐渐减小;或者,所述密封圈(3)设于所述第三挤压面(25),所述密封环部(11)的外周面的直径沿自下而上的方向逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的储气容器密封结构,其特征在于,还包括阀座(5),所述阀座(5)固设于所述内胆(1)的外侧面,并套设于所述套筒(2),所述阀座(5)的内壁面设有内螺纹(51);所述套筒(2)的外壁面设有外螺纹(26),所述外螺纹(26)与所述内螺纹(51)相互螺纹配合,以使得所述套筒(2)相对于所述内胆(1)位置可调。

9.根据权利要求8所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述套筒(2)的外壁面还设有标识部(27),所述标识部(27)位于所述外螺纹(26)背离所述开口(12)的一侧,所述标识部(27)包括沿所述套筒(2)的轴向依次设置的多个子标识,多个所述子标识用于分别标识不同的压缩率数值。

10.根据权利要求1所述的储气容器密封结构,其特征在于,还包括应力检测件,所述应力检测件设置在所述套筒(2)的壁部中,并靠近所述密封圈(3)设置,用于检测所述套筒(2)接触于所述密封圈(3)的部分的应力。

11.根据权利要求10所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述套筒(2)的壁部内且靠近所述密封圈(3)的位置开设有内通道(21);所述应力检测件包括贴附于所述内通道(21)靠近所述密封圈(3)的壁面的应变片(4)。

12.一种储气容器,其特征在于,包括连接套(7)和如权利要求1至11任一项所述的储气容器密封结构,所述连接套(7)套设于所述储气容器密封结构的阀座(5),所述连接套(7)用于与安装架相连。

13.根据权利要求12所述的储气容器,其特征在于,所述阀座(5)的外壁面形成有安装凸肩(52),所述阀座(5)背离所述开口(12)的一端设置有端盖(53),所述端盖(53)具有凸出于所述阀座(5)的外壁面的外缘部(531);所述连接套(7)位于所述安装凸肩(52)和所述外缘部(531)之间,且所述连接套(7)和所述安装凸肩(52)之间设置有第一弹性件(71),所述连接套(7)和所述外缘部(531)之间设置有第二弹性件(72)。

14.一种储气系统,其特征在于,包括如权利要求12或13所述的储气容器。

...

【技术特征摘要】

1.一种储气容器密封结构,其特征在于,包括内胆(1)、套筒(2)和密封圈(3),所述套筒(2)设于所述内胆(1)的开口(12)处,并与所述内胆(1)之间形成有密封间隙,所述密封间隙内嵌设有所述密封圈(3),所述套筒(2)相对于所述内胆(1)位置可调,以使得所述密封间隙能够大小调节而改变所述密封圈(3)的压缩率。

2.根据权利要求1所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述内胆(1)在所述开口(12)处形成有沿所述开口(12)的周向延伸的密封环部(11),所述密封环部(11)和所述套筒(2)之间形成所述密封间隙。

3.根据权利要求2所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述套筒(2)包括位于所述密封环部(11)上方的第一挤压面(23),所述第一挤压面(23)与所述密封环部(11)的顶侧面之间形成所述密封间隙。

4.根据权利要求2所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述套筒(2)包括位于所述密封环部(11)内侧的第二挤压面(24),所述第二挤压面(24)与所述密封环部(11)的内周面之间形成所述密封间隙。

5.根据权利要求4所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述密封圈(3)设于所述密封环部(11)的内周面,所述第二挤压面(24)为至少底部敞口的筒状,且所述第二挤压面(24)的直径沿自下而上的方向逐渐增大;或者,所述密封圈(3)设于所述第二挤压面(24),所述密封环部(11)的内周面的直径沿自下而上的方向逐渐增大。

6.根据权利要求2所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述套筒(2)包括位于所述密封环部(11)外侧的第三挤压面(25),所述第三挤压面(25)与所述密封环部(11)的外周面之间形成所述密封间隙。

7.根据权利要求6所述的储气容器密封结构,其特征在于,所述密封圈(3)设于所述密封环部(11)的外周面,所述第三挤压面(25)为至少底部敞口的筒状,且所述第三挤压面(25)的直径沿自下而上的方向逐渐减小;或者,所述密封圈(3)设于所述第三挤压面(25),所述密封环部(11)的外周面的直径沿自下而上的方向逐渐减小...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋丁江平谌亚天
申请(专利权)人:宁波信泰机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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