【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卷烟纸管的制备方法，具体涉及一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管制备方法，属于卷烟制备。
技术介绍
1、加热卷烟烟支结构功能上分为三段，即烟支段、降温段、过滤段。目前国内外专利主要保护在降温段，也是加热卷烟的核心技术。目前大部分国际加热卷烟产品采用成本更低的激光打孔方式实现降温，如菲莫国际公司的电磁加热terea产品采用打孔技术替代聚乳酸薄片作为冷却元件；英美烟草公司的glo产品采用打孔技术降低气溶胶温度。国内企业如湖南中烟工业有限责任公司(以下简称湖南中烟，下同)、浙江中烟等采用打孔技术降低气溶胶温度。这使得降温段由简单的降温功能转向更多风味上的用途，来获得口感的差异，进而占领国际市场。目前大多技术手段是将烟草提取物喷洒或涂布在降温纸管上起到增香的作用，使得加热卷烟香气更加丰富。例如，申请号为cn201920732045.6的专利公开了一种具有加香功能的加热不燃烧卷烟烟支，采用增香凝胶条或浸有香料的凝胶或纤维条作为降温段以提高加热卷烟的香气量。例如，申请号为cn202210442402.1的专利是将香料加热并喷洒在细条的外壁上,得到降温条，不仅能够对烟气进行降温,而且能够进行加香。
2、然而，现有中空降温赋香纸管主要以添加烟草提取物为主，其制备方法存在以下问题：
3、(1)原纸制备过程中以涂布的方式添加烟草提取物，但原纸的烘干温度大多在110摄氏度附近，使得烟草提取物香气损失较大。
4、(2)纸管内壁采用喷洒的方式添加烟草提取物，喷洒过程中烟草提取物浪费较大，且赋香不均匀，工
5、(3)从成本的角度考虑，烟草提取物的制备流程较为复杂，且存在较大损耗，造成成本提升。
6、另外，相较于木浆纤维，烟草原料纤维长度较短，在螺旋成型后烟草纸管的硬度无法满足工艺需求。
7、因此，急需开发一种尽可能减少烟草提取物香气损失，且保证香气均匀，硬度较高，同时成本低廉的加热卷烟用中空降温烟草本香纸管制备方法。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是在于提供一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法。该方法制得的加热卷烟用降温纸管烟草香气足，且香气均匀，工艺简单，成本低廉。
2、为了实现上述技术目的，本专利技术提供了一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，该方法是将烟草料与木浆混合制浆，得到纸浆料，再加入功能性助剂、湿强剂和填料继续制浆，得到复合浆料；所述复合浆料经成型、烘干及分切后，得到烟草纸管纸张，所述烟草纸管纸张经螺旋成型卷制成烟草纸管。
3、作为一个优选的方案，所述烟草料与木浆的质量比不超过2:1。控制烟草料用量在合适的范围有利于获得性能优良的纸管，其用量过高将影响纸管硬度。另外，还可以通过调节纸管中烟草原料的配方实现不同风格特征，如添加烤烟、雪茄烟、白肋烟、香料烟等。
4、作为一个优选的方案，所述烟草料包括烟梗、烟丝和烟末。
5、作为一个优选的方案，所述烟梗、烟丝和烟末的质量比为2:1:1～4:1:1。
6、作为一个优选的方案，所述木浆包括针叶浆和阔叶浆。
7、作为一个优选的方案，所述针叶浆和阔叶浆的质量比为4:6～5:5。
8、作为一个优选的方案，所述纸浆料制备过程中，控制33°sr～50°sr，湿重为3～5g。
9、作为一个优选的方案，所述功能性助剂包括碳酸钙和/或阳离子淀粉。
10、所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂。
11、所述填料包括二氧化钛、高岭土、滑石粉中至少一种。
12、所述功能性助剂的添加量为纸浆料的2～6wt％。
13、所述湿强剂的添加量为纸浆料的1～2wt％。
14、所述填料的添加量为纸浆料的10～15wt％。
15、作为一个优选的方案，所述复合浆料制备过程中，控制打浆度为33°sr～50°sr，湿重为3～5g。
16、作为一个优选的方案，所述烘干的过程为：采用两组烘缸进行烘干，其中，第一组烘缸的烘筒内托辊的压力为80～100kg/cm，烘筒温度为110～130℃；第二组烘缸的烘筒内托辊的压力为40～60kg/cm，烘筒温度为80～100℃。
17、作为一个优选的方案，所述烟草纸管纸张包括内层烟草纸管纸张和外层烟草纸管纸张。
18、作为一个优选的方案，所述内层烟草纸管纸张的克重大于外层烟草纸管纸张的克重。其中，内层烟草纸管的克重较大，起支撑作用；外层烟草纸管的克重较小。
19、作为一个优选的方案，所述内层烟草纸管纸张的克重为100～200g/m2，厚度为0.2～0.3mm。
20、作为一个优选的方案，所述外层烟草纸管纸张的克重为40～100g/m2，厚度为0.1～0.2mm。
21、作为一个优选的方案，内层和外层烟草纸管纸张以螺旋成型的方式进行粘结及卷制形成烟草纸管。
22、作为一个优选的方案，所述烟草纸管的厚度为0.3～0.5mm。该烟草纸管的圆周和长度可根据产品需求再进行分切。
23、相比于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
24、(1)以烟草料作为纸管中空降温段的原料，并利用降温段的温度对烟草原料进行加热，弥补加热卷烟烟草香气，增强烟草本香，香气均匀，且纸管硬度较高；
25、(2)工艺简单，原料易得，可利用烟草废料作为原料，成本低廉。
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1.一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：将烟草料与木浆混合制浆，得到纸浆料，再加入功能性助剂、湿强剂和填料继续制浆，得到复合浆料；所述复合浆料经成型、烘干及分切后，得到烟草纸管纸张，所述烟草纸管纸张经螺旋成型卷制成烟草纸管。
2.根据权利要求1所述一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：所述烟草料与木浆的质量比不超过2:1。
3.根据权利要求1或2所述一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：所述烟草料包括烟梗、烟丝和烟末；所述烟梗、烟丝和烟末的质量比为2:1:1～4:1:1。
4.根据权利要求1或2所述一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：所述木浆包括针叶浆和阔叶浆；所述针叶浆和阔叶浆的质量比为4:6～5:5。
5.根据权利要求1所述的一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：所述纸浆料制备过程中，控制打浆度为33°SR～50°SR，湿重为3～5g。
6.根据权利要求1所述的一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在
7.根据权利要求1或6所述的一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：所述复合浆料制备过程中，控制打浆度为33°SR～50°SR，湿重为3～5g。
8.根据权利要求1所述的一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：所述烘干的过程为：采用两组烘缸进行烘干，其中，第一组烘缸的烘筒内托辊的压力为80～100kg/cm，烘筒温度为110～130℃；第二组烘缸的烘筒内托辊的压力为40～60kg/cm，烘筒温度为80～100℃。
9.根据权利要求1所述的一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：所述烟草纸管纸张包括内层烟草纸管纸张和外层烟草纸管纸张。
10.根据权利要求9所述的一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：将烟草料与木浆混合制浆，得到纸浆料，再加入功能性助剂、湿强剂和填料继续制浆，得到复合浆料；所述复合浆料经成型、烘干及分切后，得到烟草纸管纸张，所述烟草纸管纸张经螺旋成型卷制成烟草纸管。
2.根据权利要求1所述一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：所述烟草料与木浆的质量比不超过2:1。
3.根据权利要求1或2所述一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：所述烟草料包括烟梗、烟丝和烟末；所述烟梗、烟丝和烟末的质量比为2:1:1～4:1:1。
4.根据权利要求1或2所述一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：所述木浆包括针叶浆和阔叶浆；所述针叶浆和阔叶浆的质量比为4:6～5:5。
5.根据权利要求1所述的一种加热卷烟用中空降温烟草本香纸管的制备方法，其特征在于：所述纸浆料制备过程中，控制打浆度为3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博，王志国，丁多，任建新，邓昌健，刘琦，崔雨琪，黄平，文雅萍，王威，梁秋菊，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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