System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 无纺布小张力收卷裁切装置及收卷方法制造方法及图纸_技高网

无纺布小张力收卷裁切装置及收卷方法制造方法及图纸

技术编号:42824165 阅读:48 留言:0更新日期:2024-09-24 21:00
本发明专利技术的无纺布小张力收卷裁切装置,包括相对设置的两个机架墙板,两个机架墙板之间通过轴承连接有传动轴,传动轴两端分别通过轴承与两个机架墙板连接,传动轴两端靠近端部的位置连接有传动齿轮,传动齿轮啮合连接有主轴齿轮,主轴齿轮与行走电机的输出轴键连接,行走电机安装于其中一个机架墙板上;机架墙板一侧安装有收卷单元,传动齿轮还传动连接有收裁行走单元,收裁行走单元内侧固接有裁切单元,收裁行走单元带动裁切单元对收卷单元进行裁切;行走电机、收裁行走单元、裁切单元、收卷单元共同电性连接有PLC控制器。本发明专利技术的无纺布小张力收卷方法,印刷时,可直接进入下道工序,不需要进行复卷环节,提升了生产效率,减少了废品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印刷机械张力控制,具体涉及无纺布小张力收卷裁切装置,还涉及无纺布小张力收卷方法。


技术介绍

1、在生活中无纺布制品无处不在。轻质无纺布主要以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重仅0.9,只有棉花的五分之三,在进行表面印刷的时候收卷张力只有15n/m,收卷的过程中容易拉伸变形,导致张力不稳,收卷不齐、发虚,无法满足生产要求。目前解决方案:一是印刷的过程中,降低设备速度,同时在收卷的过程中,人工减小收卷压辊的气压,这种方法需要在整个印刷过程中需要不断的进行调整,而且收卷效果也不好,对人工的要求较高,且人为的调整造成收卷料膜容易拉伸变形,废品率较高;二是收卷时,将收卷张力放小,在印刷完毕之后,由于收卷不紧,发虚,不能直接进入下道工序,需要在复卷机上进行复卷操作,生产效率大大降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供无纺布小张力收卷裁切装置,解决了现有技术中存在的人为调整收卷料膜容易拉伸变形张力不稳导致废品率高、生产效率低的问题。

2、本专利技术的另一目的是提供

3、本专利技术所采用的技术方案是,无纺布小张力收卷裁切装置,包括相对设置的两个机架墙板,两个机架墙板之间通过轴承连接有传动轴,传动轴两端分别通过轴承与两个机架墙板连接,传动轴两端靠近端部的位置连接有传动齿轮,传动齿轮啮合连接有主轴齿轮,主轴齿轮与行走电机的输出轴键连接,行走电机安装于其中一个机架墙板上;

4、机架墙板一侧安装有收卷单元,传动齿轮还传动连接有收裁行走单元,收裁行走单元内侧固接有裁切单元,收裁行走单元带动裁切单元对收卷单元进行裁切;

5、行走电机、收裁行走单元、裁切单元、收卷单元共同电性连接有plc控制器,plc控制器连接有人机界面。

6、本专利技术的特征还在于,

7、收裁行走单元包括了两个对称固接在两个机架墙板内侧的直线导轨,每个直线导轨上滑动安装有滑块,每个滑块内侧固接有移动墙板,移动墙板内侧固接裁切单元,移动墙板和传动齿轮之间安装丝杠,丝杠与直线导轨平行设置,丝杠一端设置齿条,齿条与传动齿轮啮合传动,丝杠另一端沿长度方向贯穿移动墙板并通过轴承锁紧。

8、移动墙板两端分别固接有接近开关,机架墙板内侧靠近两端位置处分别固接有限位块,限位块与接近开关抵接,接近开关与plc控制器的数字量输入模块线路连接。

9、裁切单元包括两个对称固接在收裁行走单元内侧的压辊气缸、两个对称固接在收裁行走单元内侧的裁刀气缸,两个裁刀气缸的伸缩端之间连接有裁刀,两个压辊气缸的伸缩端之间连接有压辊,压辊气缸的进气管路上设置有电控比例阀,电控比例阀与plc控制器的模拟量输出模块线路连接,裁刀气缸与plc控制器电性相连。

10、行走电机上安装有变频器,变频器与plc控制器信号连接。

11、收卷单元包括回转架电机和收卷回转架,回转架电机的输出轴与收卷回转架的转轴键连接,收卷回转架上以转轴为轴线对称安装有收卷预备轴、收卷当前轴,收卷预备轴靠近裁切单元,回转架电机与plc控制器电性相连。

12、收卷预备轴和收卷当前轴之间还设置有用于对料膜进行导向的导向辊。

13、本专利技术的另一技术方案是,无纺布小张力收卷方法,使用上述无纺布小张力收卷裁切装置,步骤如下:

14、步骤1、启动设备,进行收料裁切时,plc控制器控制行走电机带动传动轴转动,收裁行走单元带动裁切单元移动至初始位置;

15、步骤2、plc控制器控制收卷单元转动至收卷轴与裁切单元位于同一水平线时,plc控制器控制行走电机带动收裁行走单元移动至裁切位置;

16、步骤3、当收卷单元收卷轴预驱线速度一致时,plc控制器控制裁切单元将料膜压于收卷单元上同时控制裁切单元对料膜进行裁切,进行后续收卷工作,收卷过程中plc控制器控制裁切单元始终将压辊压于收卷预备轴上同时根据在人机界面上设置的收卷卷径变化量实时控制行走电机带动裁切单元运动时间。

17、本专利技术另一技术方案的特征还在于,

18、收卷过程中plc控制器控制裁切单元始终将压辊压于收卷预备轴上同时根据收卷卷径变化量实时调节行走电机带动裁切单元运动时间,具体为:plc控制器通过模拟量输出模块控制电控比例阀调节压辊气缸的输出气压,使压辊始终保持压于收卷预备轴上,收卷过程中,在人机界面上提前设置收卷卷径每次变化量为△l,则行走电机每次带动收裁行走单元及裁切单元运动时间为△t;

19、计算过程为:

20、设收裁行走单元从起始位置到裁切位置距离为l;

21、l=v*t

22、其中,t为收裁行走单元从起始位置运行到裁切位置所用的时间,v为收裁行走单元移动速度,单位毫米/秒,计算公式如下:

23、

24、其中i为行走电机传动比,l1为丝杠导程,n为行走电机运行转速,计算公式如下:

25、

26、其中,f为行走电机变频器设定的固定频率,p为行走电机级数为固定值,s为行走电机转差率为固定值;

27、将n代入速度的计算公式中,得到:

28、

29、收卷卷径每次变化量为△l即为裁切单元每次移动距离,行走电机每次带动收裁行走单元及裁切单元运动时间△t计算如下:

30、

31、本专利技术的有益效果是:

32、本专利技术的无纺布小张力收卷裁切装置,收裁行走单元采用高精度直线导辊,保证整体裁切单元在行走过程中平滑运行;压辊气缸压力采用电控比例阀进行控制,使得气压压力大小可根据工艺参数进行调整;解决了轻质无纺布在印刷收卷中料膜拉伸,收卷发虚、窜卷、收料不齐等问题;

33、本专利技术的无纺布小张力收卷方法,通过plc控制器可设置多种收卷模式,针对不同的印刷材料进行多种控制方式,在印刷轻质无纺布时,可直接进入下道工序,不需要进行复卷环节,大大提升了生产效率,减少了废品率,满足轻质无纺布的生产工艺要求。

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【技术保护点】

1.无纺布小张力收卷裁切装置,其特征在于,包括相对设置的两个机架墙板,两个机架墙板之间通过轴承连接有传动轴(3),传动轴(3)两端分别通过轴承与两个机架墙板连接,传动轴(3)两端靠近端部的位置连接有传动齿轮(2),传动齿轮(2)啮合连接有主轴齿轮,主轴齿轮与行走电机(1)的输出轴键连接,行走电机(1)安装于其中一个机架墙板上;

2.根据权利要求1所述的无纺布小张力收卷裁切装置,其特征在于,所述收裁行走单元包括了两个对称固接在两个机架墙板内侧的直线导轨(5),每个直线导轨(5)上滑动安装有滑块(6),每个滑块(6)内侧固接有移动墙板(7),移动墙板(7)内侧固接裁切单元,移动墙板(7)和传动齿轮(2)之间安装丝杠(12),丝杠(12)与直线导轨(5)平行设置,丝杠(12)一端设置齿条,齿条与传动齿轮(2)啮合传动,丝杠(12)另一端沿长度方向贯穿移动墙板(7)并通过轴承锁紧。

3.根据权利要求2所述的无纺布小张力收卷裁切装置,其特征在于,所述的移动墙板(7)两端分别固接有接近开关,所述机架墙板内侧靠近两端位置处分别固接有限位块,所述限位块与所述接近开关抵接,所述接近开关与所述PLC控制器的数字量输入模块线路连接。

4.根据权利要求1所述的无纺布小张力收卷裁切装置,其特征在于,所述的裁切单元包括两个对称固接在收裁行走单元内侧的压辊气缸(11)、两个对称固接在收裁行走单元内侧的裁刀气缸(9),两个裁刀气缸(9)的伸缩端之间连接有裁刀(8),两个压辊气缸(11)的伸缩端之间连接有压辊(10),压辊气缸(11)的进气管路上设置有电控比例阀,电控比例阀与PLC控制器的模拟量输出模块线路连接,裁刀气缸(9)与所述PLC控制器电性相连。

5.根据权利要求1所述的无纺布小张力收卷裁切装置,其特征在于,所述行走电机(1)上安装有变频器,变频器与所述PLC控制器信号连接。

6.根据权利要求1所述的无纺布小张力收卷裁切装置,其特征在于,所述收卷单元包括回转架电机(18)和收卷回转架(19),回转架电机(18)的输出轴与收卷回转架(19)的转轴键连接,所述收卷回转架(19)上以转轴为轴线对称安装有收卷预备轴(20)、收卷当前轴(21),收卷预备轴(20)靠近所述裁切单元,回转架电机(18)与所述PLC控制器电性相连。

7.根据权利要求1所述的无纺布小张力收卷裁切装置,其特征在于,所述收卷预备轴(20)和收卷当前轴(21)之间还设置有用于对料膜(22)进行导向的导向辊(23)。

8.无纺布小张力收卷方法,其特征在于,使用如权利要求1-7所述的无纺布小张力收卷裁切装置,步骤如下:

9.根据权利要求8所述的无纺布小张力收卷方法,其特征在于,所述收卷过程中PLC控制器控制裁切单元始终将压辊(10)压于收卷预备轴(20)上同时根据收卷卷径变化量实时调节行走电机(1)带动裁切单元运动时间,具体为:PLC控制器通过模拟量输出模块控制电控比例阀调节压辊气缸(11)的输出气压,使压辊(10)始终保持压于收卷预备轴(20)上,收卷过程中,在人机界面上提前设置收卷卷径每次变化量为△L,则行走电机(1)每次带动收裁行走单元及裁切单元运动时间为△T;

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【技术特征摘要】

1.无纺布小张力收卷裁切装置,其特征在于,包括相对设置的两个机架墙板,两个机架墙板之间通过轴承连接有传动轴(3),传动轴(3)两端分别通过轴承与两个机架墙板连接,传动轴(3)两端靠近端部的位置连接有传动齿轮(2),传动齿轮(2)啮合连接有主轴齿轮,主轴齿轮与行走电机(1)的输出轴键连接,行走电机(1)安装于其中一个机架墙板上;

2.根据权利要求1所述的无纺布小张力收卷裁切装置,其特征在于,所述收裁行走单元包括了两个对称固接在两个机架墙板内侧的直线导轨(5),每个直线导轨(5)上滑动安装有滑块(6),每个滑块(6)内侧固接有移动墙板(7),移动墙板(7)内侧固接裁切单元,移动墙板(7)和传动齿轮(2)之间安装丝杠(12),丝杠(12)与直线导轨(5)平行设置,丝杠(12)一端设置齿条,齿条与传动齿轮(2)啮合传动,丝杠(12)另一端沿长度方向贯穿移动墙板(7)并通过轴承锁紧。

3.根据权利要求2所述的无纺布小张力收卷裁切装置,其特征在于,所述的移动墙板(7)两端分别固接有接近开关,所述机架墙板内侧靠近两端位置处分别固接有限位块,所述限位块与所述接近开关抵接,所述接近开关与所述plc控制器的数字量输入模块线路连接。

4.根据权利要求1所述的无纺布小张力收卷裁切装置,其特征在于,所述的裁切单元包括两个对称固接在收裁行走单元内侧的压辊气缸(11)、两个对称固接在收裁行走单元内侧的裁刀气缸(9),两个裁刀气缸(9)的伸缩端之间连接有裁刀(8),两个压辊气缸(11)的伸缩端之间连接有压辊(10),压辊气缸(11)的进气管路上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐竟鑫夏溪魏克亮谢军武张天然
申请(专利权)人:陕西北人印刷机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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