【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造粒设备，尤其涉及一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备和方法。
技术介绍
1、目前，塑料薄膜的使用越来越广泛，可是在塑料薄膜的制作当中，制膜机上吐出的边料都无法进行及时、有效的回收，从而导致原料的浪费，现在的处理方法通常是将废旧塑料薄膜回收到塑料破碎机或塑料再生机内进行机械破碎或加热塑化，然后再将塑料投放至造粒设备中，通过造粒机将废旧的塑料进行加热熔化并制成塑料颗粒，进行二次利用，成为塑料制品的原材料，通常使用塑料造粒机进行造粒作业；
2、塑料造粒机通常包含挤压系统、传动系统和加热冷却系统，先对废旧塑料进行加热，使其熔化，并通过传动系统将熔化的塑料传送至挤压系统中，并在挤压之前对熔化的塑料进行降温冷却，使其快速成型，通过挤压系统后，对挤出的塑料进行切割，形成可二次利用的塑料颗粒；
3、但是在挤压系统中，由于挤压系统长时间工作会造成温度过高，过高的温度容易使其塑料切割时出现沾刀问题，以此不可以更好的进行收集塑料颗粒。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中不便于对挤压系统内部进行降温问题，而提出的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，包括机架，以及安装在机架内部的造粒筒，所述造粒筒的端部开设有出料口，所述造粒筒的顶部固定固定连接有进料斗，还包括：螺旋杆，通过轴承转动在造粒筒内部，用以对边料进行挤压造粒；伺服电机，固定
4、优选的，所述收集机构包括位于导流罩底部的收集罩，所述收集罩的端部固定连接有分料组件，所述分料组件的两侧均固定连接有输送管，所述输送管的两端分别固定连接鼓风机和盛料斗。
5、优选的，所述收集罩的内部通过转轴转动连接有过滤网，所述过滤网底部通过铰链座转动连接有阻尼器，所述阻尼器的端部通过铰链座转动连接在收集罩内，所述过滤网的一侧设置有出料管，所述出料管固定在收集罩的一侧。
6、优选的，所述收集罩的内部通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的中部固定连接有凸轮，所述凸轮的表面贴合在过滤网上。
7、优选的，所述分料组件包括固定在分料组件端部的圆形壳，所述圆形壳的内部通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有分料转盘，所述驱动轴的端部贯穿圆形壳且固定连接有联动机构，所述联动机构用以对传动轴端部进行转动。
8、优选的，所述切割刀具包括固定在螺旋杆端部的连接盘，所述连接盘的表面固定连接有支架，所述支架的内部安装有切刀。
9、优选的，所述切刀的表面开设有调节槽，所述调节槽的内部贯穿连接有固定螺钉，所述固定螺钉的端部螺纹连接在连接盘内。
10、优选的，所述联动机构包括有两组皮带轮和一根正时皮带组成，两组正时皮带轮分别固定在圆形壳和传动轴的端部，正时皮带用以对两组正时皮带轮连接转动。
11、一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备的使用方法，主要包括以下步骤：
12、s1、先通过进料斗用以对粉碎后的边料以及添加剂进行投放进料斗进入造粒筒内，通过伺服电机的驱动下，使其能将螺旋杆进行转动，在螺旋杆的驱动下，使其能将造粒筒内部的边料以及添加剂进行挤压输送，然后出料口进行排出，并且在造粒筒旋转时可以同步带动切割刀具进行转动，依次将长条状塑料进行切断造粒加工，在伺服电机驱动时同时带动冷却机构进行驱动；
13、s2、在冷却机构进行驱动过程中，通过壳体用以对扇叶进行防护，然后通过伺服电机驱动下，可以同步将扇叶件旋转，在扇叶旋转下，使其能将气流管内部注气，由于外界气压温度低于造粒筒内部的温度，使其气体进入螺旋杆内时，可以对螺旋杆的表面进行降温处理，防止螺旋杆温度过高影响造粒的效果，气体然后在经过切割刀具进行排除，气体可以再次对导流罩内造粒后的塑料进行冷却降温处理，并且气流会沿着导流罩进行向下导流，在气体进行向下导流过程中，用以对塑料颗粒进行快速排料工作；
14、s3、在导流罩的作用下，使其能将塑料颗粒进行导向，以便于可以准确的投放至收集机构内，然后通过收集机构用以对塑料颗粒进行分类回收，以便于保证了塑料颗粒的质量；
15、s4、在收集机构进行工作时，首先通过收集罩用以对塑料颗粒进行收集，并且可以对塑料颗粒按照尺寸大小进行分类，尺寸较大会被排出，而合格造粒会进入分料组件内部，通过分料组件可以等量将塑料颗粒进行分离，防止塑料颗粒过多排放容易出现挤压变形问题，然后通过输送管用以对塑料颗粒进行输送，并在鼓风机的驱动下，可以对分料组件可以输送管内部进行吹气工作，使其对分料组件提供动力来源的同时，可以对输送管内部塑料颗粒进行吹气对然后在分料组件的作用下，使其能将塑料颗粒输送的同时进行冷却降温处理，以便于很好的投放至盛料斗内与现有技术相比，本专利技术提供了一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，具备以下有益效果：
16、1、该塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，通过冷却机构、壳体、扇叶和气流管之间的配合下，使其可以对螺旋杆内进行输送气体，通过此种方式的设置，实现了可以对螺旋杆内部进行降温处理，以此来对造粒筒内的加热塑料进行降温处理，防止塑料在造粒过程中因温度过高容易出现沾刀问题，同时气体还可以对塑料颗粒进行导向，以此可以更好的进行收集。
17、2、该塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，通过过滤网、阻尼器、出料管、传动轴和凸轮之间的配合下，使其可以对收集的颗粒塑料进行筛分，通过此种方式的设置，实现了可以进行区分合格和不合格两类塑料颗粒，防止了不合格塑料颗粒影响后期的加工。
18、3、该塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，通过圆形壳、驱动轴、分料转盘和联动机构之间的配合下，使其可以对合格的塑料颗粒可以进行等量排放，通过此种方式的设置，实现了塑料颗粒输送过程中可以更好的进行风冷处理，防止因塑料颗粒过多堆积影响。
19、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术可以对螺旋杆内部进行降温处理，以此来对造粒筒内的加热塑料进行降温处理，并且可以进行区分合格和不合格两类塑料颗粒，防止了不合格塑料颗粒影响后期的加工，同时塑料颗粒输送过程中可以更好的进行风冷处理，防止因塑料颗粒过多堆积影响。
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1.一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，包括机架(1)，以及安装在机架(1)内部的造粒筒(2)，所述造粒筒(2)的端部开设有出料口，所述造粒筒(2)的顶部固定固定连接有进料斗(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，其特征在于，所述收集机构(8)包括位于导流罩(7)底部的收集罩(81)，所述收集罩(81)的端部固定连接有分料组件(82)，所述分料组件(82)的两侧均固定连接有输送管(83)，所述输送管(83)的两端分别固定连接鼓风机(84)和盛料斗(85)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，其特征在于，所述收集罩(81)的内部通过转轴转动连接有过滤网(811)，所述过滤网(811)底部通过铰链座转动连接有阻尼器(812)，所述阻尼器(812)的端部通过铰链座转动连接在收集罩(81)内，所述过滤网(811)的一侧设置有出料管(813)，所述出料管(813)固定在收集罩(81)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，其特征在于，所述收集罩(81
5.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，其特征在于，所述分料组件(82)包括固定在分料组件(82)端部的圆形壳(821)，所述圆形壳(821)的内部通过轴承转动连接有驱动轴(822)，所述驱动轴(822)的表面固定连接有分料转盘(823)，所述驱动轴(822)的端部贯穿圆形壳(821)且固定连接有联动机构(824)，所述联动机构(824)用以对传动轴(814)端部进行转动。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，其特征在于，所述切割刀具(9)包括固定在螺旋杆(4)端部的连接盘(91)，所述连接盘(91)的表面固定连接有支架(92)，所述支架(92)的内部安装有切刀(93)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，其特征在于，所述切刀(93)的表面开设有调节槽(94)，所述调节槽(94)的内部贯穿连接有固定螺钉(95)，所述固定螺钉(95)的端部螺纹连接在连接盘(91)内。
8.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，其特征在于，所述联动机构(824)包括有两组皮带轮和一根正时皮带组成，两组正时皮带轮分别固定在圆形壳(821)和传动轴(814)的端部，正时皮带用以对两组正时皮带轮连接转动。
9.一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备的使用方法，包括权利要求2所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，其特征在于，主要包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，包括机架(1)，以及安装在机架(1)内部的造粒筒(2)，所述造粒筒(2)的端部开设有出料口，所述造粒筒(2)的顶部固定固定连接有进料斗(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，其特征在于，所述收集机构(8)包括位于导流罩(7)底部的收集罩(81)，所述收集罩(81)的端部固定连接有分料组件(82)，所述分料组件(82)的两侧均固定连接有输送管(83)，所述输送管(83)的两端分别固定连接鼓风机(84)和盛料斗(85)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，其特征在于，所述收集罩(81)的内部通过转轴转动连接有过滤网(811)，所述过滤网(811)底部通过铰链座转动连接有阻尼器(812)，所述阻尼器(812)的端部通过铰链座转动连接在收集罩(81)内，所述过滤网(811)的一侧设置有出料管(813)，所述出料管(813)固定在收集罩(81)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备，其特征在于，所述收集罩(81)的内部通过轴承转动连接有传动轴(814)，所述传动轴(814)的中部固定连接有凸轮(815)，所述凸轮(815)的表面贴合在过滤网(811)上。
5.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜挤出生产线边料造粒设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐铖，
申请(专利权)人：江苏旷科机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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