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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及开关的领域,尤其是涉及一种旋转编码开关。
技术介绍
1、旋转编码开关是一种常见的电子开关装置,主要用于在多个离散状态之间进行选择,它通过旋转操作实现不同功能或者选项的切换,广泛应用于各种电子设备和系统中。
2、旋转编码开关使用时会暴露在各种环境条件下,包括潮湿、多雨或者甚至于水下环境,水分会渗透进入旋转编码开关内部,导致电路短路、腐蚀或其它形式的损坏,从而影响旋转编码开关的正常运行和寿命。
技术实现思路
1、为了改善水分会渗透进入旋转编码开关内部的问题,本申请提供一种旋转编码开关。
2、本申请提供的一种旋转编码开关,采用如下的技术方案:
3、一种旋转编码开关,包括基座、按钮和密封组件,所述基座表面开设有供按钮转动的转动腔,所述密封组件包括盖合板和密封圈,所述密封圈套设在按钮外周,所述密封圈内圈抵紧按钮外周形成密封,所述密封圈外周抵紧转动腔内壁形成密封,所述盖合板连接在基座上并盖合转动腔,且所述盖合板板面和按钮表面夹紧密封圈两侧形成密封。
4、通过采用上述技术方案,密封圈套设在按钮外周,密封圈内圈抵紧按钮外周形成密封,密封圈外周抵紧转动腔内壁形成密封,同时盖合板连接在基座上并盖合转动腔,同时盖合板板面和按钮表面夹紧密封圈上下两侧形成密封,使密封圈不易脱离按钮,保障转动腔和按钮之间的密封稳定性,水分不易渗透进入基座内部,不易发生电路短路、腐蚀或其它形式的损坏,从而保证旋转编码开关的正常运行和寿命。
5、可选的,所述盖
6、通过采用上述技术方案,当密封圈套设在按钮外周时,盖合板放置在基座表面并盖合转动腔,同时限位块嵌入限位槽内,限位块外壁抵紧限位槽内壁形成限位,使盖合板不易脱离基座,实现盖合板和基座的可拆卸连接。
7、可选的,所述基座侧面连接有定位块,所述盖合板表面开设有供定位块嵌入的定位槽,所述定位块外周能够抵紧定位槽内壁。
8、通过采用上述技术方案,当盖合板放置在基座表面并盖合转动腔时,限位块嵌入限位槽内形成初步限位,同时定位块嵌入定位槽内,定位块周向外壁抵紧定位槽内壁形成限位,使盖合板不易脱离基座,进一步提高盖合板和基座的连接稳定性。
9、可选的,所述基座上连接有抵紧组件,所述抵紧组件包括抵紧块和抵紧弹性件,所述转动腔内壁开设有供抵紧块滑移的滑移腔,所述抵紧弹性块弹力方向的一端连接在滑移腔内壁上,所述抵紧弹性件弹力方向的另一端连接在抵紧块上,所述抵紧弹性件具有弹力驱使抵紧块朝靠近转动腔的方向滑移,且所述抵紧块端部凸出转动腔内壁的趋势,所述密封圈表面开设有供抵紧块端部嵌入的抵紧槽。
10、通过采用上述技术方案,当密封圈同轴套设在按钮外周时,抵紧槽朝向滑移腔,抵紧弹性件弹力驱使抵紧块沿滑移腔内壁朝靠近抵紧槽的方向滑移,抵紧块端部嵌入抵紧槽内,抵紧块外壁抵紧抵紧槽内壁形成限位,使密封圈在转动腔内不易发生偏移,从而进一步提高密封圈在转动腔内的限位稳定性。
11、可选的,所述抵紧组件还包括热胀冷缩块和生石灰块,所述安装腔内壁开设有供热胀冷缩块滑移的动力流道,所述动力流道连通滑移腔,所述生石灰块一端连接在动力流道内壁上,所述生石灰块表面与转动腔内壁齐平,且所述生石灰块表面能够抵接密封圈外壁,所述生石灰块另一端连接在热胀冷缩块表面。
12、通过采用上述技术方案,当水分通过转动腔与密封圈的抵接处并进入生石灰块与密封圈的抵接处时,生石灰块中的生石灰与水反应生成熟石灰,并产生大量的热能,实现对水分的消耗,同时生石灰块将热能热传递给热胀冷缩块,热胀冷缩块升温膨胀并在动力流道内壁滑移,动力流道内的气压增大,动力流道内的空气进入滑移腔内,滑移腔内的气压增大,驱使抵紧块继续朝靠近抵紧槽的方向滑移,且抵紧块外壁抵紧抵紧槽内壁形成限位,使密封圈在转动腔内不易发生偏移,从而提高密封圈在转动腔内的限位稳定性。
13、可选的,所述密封圈具有形变腔,所述密封圈连接有充气组件,所述充气组件包括充气活塞、单向阀一和单向阀二,所述密封圈表面开设有供充气活塞滑移的充气流道,所述单向阀一连接在充气流道内壁上,所述单向阀一供外界空气进入充气流道内腔,所述充气流道内壁开设有进气口,所述进气口连通充气流道和形变腔,所述单向阀二连接在进气口内壁上,所述单向阀二供充气流道内的空气通过进气口进入形变腔内。
14、通过采用上述技术方案,当充气活塞在充气流道内壁朝远离单向阀一的方向滑移时,充气流道内腔的气压降低,外界空气通过单向阀一进入充气流道内腔,实现对充气流道的充气;当充气活塞在充气流道内壁朝靠近单向阀一的方向滑移,充气流道内腔的气压增大,单向阀二供充气流道内的空气通过进气口进入形变腔内,形变腔增压膨胀,驱使密封圈内圈抵紧按钮外周形成密封,且密封圈外圈抵紧转动腔内壁形成密封,进一步提高密封圈对转动腔的密封稳定性。
15、可选的,所述充气组件还包括弹性件一、弹性件二和动力块,所述抵紧槽连通充气流道,所述弹性件一弹力方向的一端连接在充气流道内壁上,所述弹性件一弹力方向的另一端连接在充气活塞表面,所述弹性件一具有弹力驱使充气活塞朝靠近抵紧槽的方向滑移,且所述充气活塞表面抵接抵紧块表面的趋势,所述抵紧块朝向充气活塞的表面开设有供动力块滑移的滑移槽,所述弹性件二弹力方向的一端连接在滑移槽内壁,所述弹性件二弹力方向的另一端连接在动力块表面,所述弹性件二具有弹力驱使动力块朝靠近滑移槽的方向滑移,且所述动力块表面与抵紧块表面齐平的趋势,所述抵紧块朝向抵紧弹性件的表面开设有连通流道,所述连通流道连通动力流道和滑移槽。
16、通过采用上述技术方案,当热胀冷缩块升温膨胀时,连通流道连通动力流道和滑移槽,动力流道内的空气通过连通流道进入滑移槽内,滑移槽内的气压增大,滑移槽内的空气驱使动力块朝远离滑移槽的方向滑移,动力块表面抵接充气活塞并驱使充气活塞朝靠近单向阀一的方向滑移;当热胀冷缩块降温收缩时,滑移槽内的空气通过连通流道进入动力流道内,滑移槽内的空气对动力块的压力消失,弹性件二弹力驱使动力块朝靠近滑移槽的方向滑移,动力块表面与抵紧块表面齐平,实现动力块的自动复位,同时弹性件一弹力驱使充气活塞朝靠近抵紧块的方向滑移,充气活塞表面抵接抵紧块表面,实现充气活塞在充气流道内壁的来回往复滑移,无需外置动力装置驱使充气活塞滑移,减少能源的损耗,从而体现节能的概念。
17、可选的,所述按钮朝向密封圈的表面连接有密封环囊,所述密封环囊表面能够抵紧密封圈表面形成密封。
18、通过采用上述技术方案,密封环囊表面抵紧密封圈表面形成密封,当形变腔增压膨胀时,密封圈挤压密封环囊,密封环囊受压形变,为密封圈形变提供空间,同时密封圈表面抵紧密封环囊表面形成密封,使水分不易渗透进入基座内部,不易发生电路短路、腐蚀或其它形式的损坏,从而保证旋转编码开关的正常运行和寿命。
...
【技术保护点】
1.旋转编码开关,其特征在于:包括基座(1)、按钮(2)和密封组件(3),所述基座(1)表面开设有供按钮(2)转动的转动腔(11),所述密封组件(3)包括盖合板(31)和密封圈(32),所述密封圈(32)套设在按钮(2)外周,所述密封圈(32)内圈抵紧按钮(2)外周形成密封,所述密封圈(32)外周抵紧转动腔(11)内壁形成密封,所述盖合板(31)连接在基座(1)上并盖合转动腔(11),且所述盖合板(31)板面和按钮(2)表面夹紧密封圈(32)两侧形成密封。
2.根据权利要求1所述的旋转编码开关,其特征在于:所述盖合板(31)朝向基座(1)的表面连接有限位块(9),所述基座(1)背离按钮(2)的表面开设有供限位块(9)嵌入的限位槽(12),所述限位块(9)外壁能够抵接限位槽(12)内壁形成限位。
3.根据权利要求2所述的旋转编码开关,其特征在于:所述基座(1)侧面连接有定位块(10),所述盖合板(31)表面开设有供定位块(10)嵌入的定位槽(313),所述定位块(10)外周能够抵紧定位槽(313)内壁。
4.根据权利要求1所述的旋转编码开关,其特
5.根据权利要求4所述的旋转编码开关,其特征在于:所述抵紧组件(16)还包括热胀冷缩块(163)和生石灰块(164),所述安装腔内壁开设有供热胀冷缩块(163)滑移的动力流道(14),所述动力流道(14)连通滑移腔(13),所述生石灰块(164)一端连接在动力流道(14)内壁上,所述生石灰块(164)表面与转动腔(11)内壁齐平,且所述生石灰块(164)表面能够抵接密封圈(32)外壁,所述生石灰块(164)另一端连接在热胀冷缩块(163)表面。
6.根据权利要求5所述的旋转编码开关,其特征在于:所述密封圈(32)具有形变腔(322),所述密封圈(32)连接有充气组件(17),所述充气组件(17)包括充气活塞(171)、单向阀一(172)和单向阀二(173),所述密封圈(32)表面开设有供充气活塞(171)滑移的充气流道(323),所述单向阀一(172)连接在充气流道(323)内壁上,所述单向阀一(172)供外界空气进入充气流道(323)内腔,所述充气流道(323)内壁开设有进气口(324),所述进气口(324)连通充气流道(323)和形变腔(322),所述单向阀二(173)连接在进气口(324)内壁上,所述单向阀二(173)供充气流道(323)内的空气通过进气口(324)进入形变腔(322)内。
7.根据权利要求6所述的旋转编码开关,其特征在于:所述充气组件(17)还包括弹性件一(174)、弹性件二(175)和动力块(176),所述抵紧槽(321)连通充气流道(323),所述弹性件一(174)弹力方向的一端连接在充气流道(323)内壁上,所述弹性件一(174)弹力方向的另一端连接在充气活塞(171)表面,所述弹性件一(174)具有弹力驱使充气活塞(171)朝靠近抵紧槽(321)的方向滑移,且所述充气活塞(171)表面抵接抵紧块(161)表面的趋势,所述抵紧块(161)朝向充气活塞(171)的表面开设有供动力块(176)滑移的滑移槽(1612),所述弹性件二(175)弹力方向的一端连接在滑移槽(1612)内壁,所述弹性件二(175)弹力方向的另一端连接在动力块(176)表面,所述弹性件二(175)具有弹力驱使动力块(176)朝靠近滑移槽(1612)的方向滑移,且所述动力块(176)表面与抵紧块(161)表面齐平的趋势,所述抵紧块(161)朝向抵紧弹性件(162)的表面开设有连通流道(1613),所述连通流道(1613)连通动力流道(14)和滑移槽(1612)。
8.根据权利要求6所述的旋转编码开关,其特征在于:所述按钮(2)朝向密封圈(32)的表面连接有密封环囊(18),所述密封环囊(18)表面能够抵紧密封圈(32)表面形成密封。
9.根据权利要求8所述的旋转编码开关,其特征在于:所述按钮(2)连接有供气组件(19),所述供气组件(19)包括供气杆(191)、弹性件三(192)、单...
【技术特征摘要】
1.旋转编码开关,其特征在于:包括基座(1)、按钮(2)和密封组件(3),所述基座(1)表面开设有供按钮(2)转动的转动腔(11),所述密封组件(3)包括盖合板(31)和密封圈(32),所述密封圈(32)套设在按钮(2)外周,所述密封圈(32)内圈抵紧按钮(2)外周形成密封,所述密封圈(32)外周抵紧转动腔(11)内壁形成密封,所述盖合板(31)连接在基座(1)上并盖合转动腔(11),且所述盖合板(31)板面和按钮(2)表面夹紧密封圈(32)两侧形成密封。
2.根据权利要求1所述的旋转编码开关,其特征在于:所述盖合板(31)朝向基座(1)的表面连接有限位块(9),所述基座(1)背离按钮(2)的表面开设有供限位块(9)嵌入的限位槽(12),所述限位块(9)外壁能够抵接限位槽(12)内壁形成限位。
3.根据权利要求2所述的旋转编码开关,其特征在于:所述基座(1)侧面连接有定位块(10),所述盖合板(31)表面开设有供定位块(10)嵌入的定位槽(313),所述定位块(10)外周能够抵紧定位槽(313)内壁。
4.根据权利要求1所述的旋转编码开关,其特征在于:所述基座(1)上连接有抵紧组件(16),所述抵紧组件(16)包括抵紧块(161)和抵紧弹性件(162),所述转动腔(11)内壁开设有供抵紧块(161)滑移的滑移腔(13),所述抵紧弹性块弹力方向的一端连接在滑移腔(13)内壁上,所述抵紧弹性件(162)弹力方向的另一端连接在抵紧块(161)上,所述抵紧弹性件(162)具有弹力驱使抵紧块(161)朝靠近转动腔(11)的方向滑移,且所述抵紧块(161)端部凸出转动腔(11)内壁的趋势,所述密封圈(32)表面开设有供抵紧块(161)端部嵌入的抵紧槽(321)。
5.根据权利要求4所述的旋转编码开关,其特征在于:所述抵紧组件(16)还包括热胀冷缩块(163)和生石灰块(164),所述安装腔内壁开设有供热胀冷缩块(163)滑移的动力流道(14),所述动力流道(14)连通滑移腔(13),所述生石灰块(164)一端连接在动力流道(14)内壁上,所述生石灰块(164)表面与转动腔(11)内壁齐平,且所述生石灰块(164)表面能够抵接密封圈(32)外壁,所述生石灰块(164)另一端连接在热胀冷缩块(163)表面。
6.根据权利要求5所述的旋转编码开关,其特征在于:所述密封圈(32)具有形变腔(322),所述密封圈(32)连接有充气组件(17),所述充气组件(17)包括充气活塞(171)、单向阀一(172)和单向阀二(173),所述密封圈(32)表面开设有供充气活塞(171)滑移的充气流道(323),所述单向阀一(172)连接在充气流道(323)内壁上,所述单向阀一(172)供外界空气进入充气流道(323)内腔,所述充气流道(323)内壁开设有进气口(324),所述进气口(324)连通充气流道(323)和形变腔(322),所述单向阀二(173)连接在进气口(324)内壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员:周子谦,胡晓光,张龙骏,
申请(专利权)人:乐清市科舰电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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