【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件加工，具体为一种拉伸台的旋转折叠结构。
技术介绍
1、铣床是一种用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，能够在进行平面、沟槽或曲面加工。
2、工件在加工时需要先夹持在铣床上进行固定，由于部分工件的形状需求，其双面均需进行加工，目前的双面加工，需要人工手动对工件进行拆卸重新翻面夹持，操作过程较为繁琐，且由于工件在一面加工时，与铣刀摩擦会产生热量，在手动翻面的过程中易灼伤皮肤，在针对现有技术不足，我们提出一种拉伸台的旋转折叠结构以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种拉伸台的旋转折叠结构，解决了目前需对工件的双面加工时，需要人工手动对工件进行拆卸重新翻面夹持，操作过程较为繁琐，且在手动翻面的过程中易灼伤皮肤的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种拉伸台的旋转折叠结构，包括铣床和设置在铣床顶部的加工平台，所述加工平台的顶部设置有方形框，所述方形框的侧壁设置有用于对其进行翻转的旋转组件，所述旋转组件包括：
3、方形杆，其设置在方形框的侧壁，所述方形杆用于对方形框进行转动；
4、电动伸缩杆，其设置在加工平台的内部，所述电动伸缩杆用于对方形杆进行移动。
5、优选的，所述方形框的侧壁固定连接有方块，所述方形杆的承诺开设有滑槽，所述方块滑动连接在滑槽的内部。
6、优选的，所述加工平台的侧壁开设有凹槽，所
7、优选的，所述旋转组件还包括：
8、齿杆，其啮合在齿条的顶部，所述齿杆的端部转动连接有连接块，所述连接块安装在电动伸缩杆的端部；
9、圆板，其固定连接在方形杆的侧壁。
10、优选的，所述圆板的侧壁开设有内齿圈，所述齿杆与内齿圈相啮合。
11、优选的，所述方形框的侧壁固定连接有多组卡杆，所述加工平台的顶部固定连接有支撑件，所述卡杆卡接在支撑件的顶部。
12、优选的，所述方形框的内壁设置有夹持杆，所述夹持杆用于对工件进行夹持；
13、所述方形框的内部设置有液压杆，所述夹持杆安装在液压杆的端部。
14、本技术公开了一种拉伸台的旋转折叠结构，其具备的有益效果如下：该拉伸台的旋转折叠结构，通过在铣床上加工平台的侧壁设置能够对工件进行旋转翻折的旋转组件，通过旋转组件上电动伸缩杆能够带动方形杆进行转动，并带动方形框与工件进行转动翻转，可便于对工件进行双面加工，避免了目前需要人工手动对工件进行拆卸重新翻面夹持，操作过程较为繁琐，且在手动翻面的过程中易灼伤皮肤的问题。
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1.一种拉伸台的旋转折叠结构，包括铣床和设置在铣床顶部的加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)的顶部设置有方形框(2)，所述方形框(2)的侧壁设置有用于对其进行翻转的旋转组件(3)，所述旋转组件(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种拉伸台的旋转折叠结构，其特征在于：所述方形框(2)的侧壁固定连接有方块(104)，所述方形杆(4)的承诺开设有滑槽(401)，所述方块(104)滑动连接在滑槽(401)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸台的旋转折叠结构，其特征在于：所述加工平台(1)的侧壁开设有凹槽(102)，所述凹槽(102)的内部设置有齿条(103)。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸台的旋转折叠结构，其特征在于：所述旋转组件(3)还包括：
5.根据权利要求4所述的一种拉伸台的旋转折叠结构，其特征在于：所述圆板(301)的侧壁开设有内齿圈(302)，所述齿杆(303)与内齿圈(302)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种拉伸台的旋转折叠结构，其特征在于：所述方形框(2)的侧壁固定连接有多组卡杆(204
7.根据权利要求1所述的一种拉伸台的旋转折叠结构，其特征在于：所述方形框(2)的内壁设置有夹持杆(201)，所述夹持杆(201)用于对工件进行夹持；
...【技术特征摘要】
1.一种拉伸台的旋转折叠结构，包括铣床和设置在铣床顶部的加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)的顶部设置有方形框(2)，所述方形框(2)的侧壁设置有用于对其进行翻转的旋转组件(3)，所述旋转组件(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种拉伸台的旋转折叠结构，其特征在于：所述方形框(2)的侧壁固定连接有方块(104)，所述方形杆(4)的承诺开设有滑槽(401)，所述方块(104)滑动连接在滑槽(401)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸台的旋转折叠结构，其特征在于：所述加工平台(1)的侧壁开设有凹槽(102)，所述凹槽(102)的内部设置有齿条(103)。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，龙发国，
申请(专利权)人：惠州市共赢五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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