System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种预制构件搭接用座浆料及其制备方法和应用技术_技高网

一种预制构件搭接用座浆料及其制备方法和应用技术

技术编号:42822454 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-24 20:59
本发明专利技术公开了一种预制构件搭接用座浆料及其制备方法和应用,所述座浆料,按重量份计,其组成成分包括:水泥30‑40份、粉煤灰4‑10份、硅灰1‑2份、红粉0.2‑1份、纤维素醚0.02‑0.1份、减水剂0.15‑0.25份、葡萄糖酸钠0.006‑0.015份和整形机制砂70‑120份。本发明专利技术采用粉煤灰、硅灰、红粉作为辅助胶凝材料,与水泥复掺,利用辅助胶凝材料的填充效应,获得致密的堆积,并加入纤维素醚增加保水性,保证了新拌座浆料在压力作用下不泌水;同时,利用粉煤灰、硅灰、红粉的火山灰效应,提高早期强度,保证座浆料后期强度持续温度,不倒缩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水泥基建筑材料领域,具体地,涉及一种预制构件搭接用座浆料及其制备方法和应用


技术介绍

1、随着我国建筑工业化的不断推广和发展,装配式建筑以其标准化生产程度高、建造速度快、施工过程节能环保等特点,成为其中重要的一个方向。目前,多数研究主要集中于套筒灌浆料,其早期及后期强度要求高、胶凝材料用量大、骨料要求高等特点决定了其生产成本的增加;而普通水泥砂浆凝结时间长,早期强度低,后期收缩大,无法满足预制构件搭接用砂浆的技术要求。

2、在主次梁以企口形式连接位置的座浆料,缺乏专门的座浆料。其主要要求有:压力作用下座浆料不发生分层泌水,能保证一定的砂浆厚度,能均匀受力传力,流动性不宜过大,凝结时间不宜过快,具有良好的早期、后期强度,体积稳定性好等。

3、以往的套筒灌浆座浆料胶凝材料用量大,灰砂比高,使用石英砂作为骨料,以快硬水泥作为胶凝材料,获得良好性能的同时,生产成本大大提高。将该材料用于预制构件搭接不仅增加了成本,同时,由于胶凝材料用量大和高灰砂比,导致压力作用下砂浆变形程度大,易发生分层泌水、砂浆搭接厚度不足、凝结时间过快导致施工不及等情况。而普通水泥砂浆凝结时间长、早期强度低、后期收缩大等特性,决定了其不适用于预制构件搭接用座浆料。

4、因此,亟需研制一种流动性不宜过大,在大压力作用下不分层、不泌水,能保持一定砂浆厚度,且变形均匀协调,受力、传力均匀,体积稳定性好,具有良好的早期、后期强度,同时成本低的座浆料。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供一种座浆料及其制备方法和应用,所述座浆料具有良好的早期、后期强度,压力作用下不分层泌水,且能保证足够的砂浆层厚度,凝结时间可调,同时成本得到有效控制。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种座浆料,按重量份计,其组成成分包括:水泥30-40份、粉煤灰4-10份、硅灰1-2份、红粉0.2-1份、纤维素醚0.02-0.1份、减水剂0.15-0.25份、葡萄糖酸钠0.006-0.015份和整形机制砂70-120份。

4、根据本专利技术的实施方案,所述座浆料用于预制构件搭接。

5、根据本专利技术的实施方案,水泥、粉煤灰、硅灰、红粉的总含量和整形机制砂的质量比为1:2-3,优选为1:2.5-3。

6、根据本专利技术的实施方案,按重量份计,所述座浆料包括水泥32-36份,例如为32份、33份、34份、35份或36份。

7、根据本专利技术的实施方案,按重量份计,所述座浆料包括粉煤灰4-6份,例如为4份、4.5份、5份、5.5份或6份。

8、根据本专利技术的实施方案,按重量份计,所述座浆料包括硅灰1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份或2份。

9、根据本专利技术的实施方案,按重量份计,所述座浆料包括红粉0.4-0.6份,例如0.4份、0.5份或0.6份。

10、根据本专利技术的实施方案,按重量份计,所述座浆料包括纤维素醚0.04-0.06份,例如0.04份、0.05份或0.06份。

11、根据本专利技术的实施方案,所述减水剂为聚羧酸高效固体减水剂,例如选自中岩建材聚羧酸高性能高效减水剂。

12、根据本专利技术的实施方案,按重量份计,所述座浆料包括减水剂0.15-0.2份,例如0.15份、0.16份、0.17份、0.18份、0.19份或2份。

13、根据本专利技术的实施方案,按重量份计,所述座浆料包括葡萄糖酸钠0.006份、0.008份、0.01份、0.012份、0.014份或0.015份。

14、根据本专利技术的实施方案,按重量份计,所述座浆料包括整形机制砂85-110份,例如85份、90份、95份、100份、105份或110份。

15、根据本专利技术的实施方案,所述整形机制砂的粒度不超过2.5mm。如,整形机制砂采用通过2.5mm筛网的筛下部分,保证搭接砂浆厚度在2.5mm附近,并保证其整体性和均质性。

16、本专利技术还提供上述座浆料的制备方法,所述方法包括:

17、将水泥、粉煤灰、硅灰、红粉、纤维素醚、减水剂和葡萄糖酸钠混合,将得到的混合物与整形机制砂混合,制备所述座浆料。

18、优选地,采用三轴粉料搅拌机混合。对混合的时间不作特别限定,以使各原料混合均匀即可,例如混合的时间为5-60min。

19、本专利技术还提供所述座浆料的用途,其用于预制构件搭接。使用时,按实际需求确定用水量并搅拌均匀,为防止砂浆在压力作用下不泌水,建议座浆料和水的质量比不超过10。

20、本专利技术的有益效果:

21、(1)本专利技术采用粉煤灰、硅灰、红粉作为辅助胶凝材料,与水泥复掺,利用辅助胶凝材料的填充效应,获得致密的堆积,并加入纤维素醚增加保水性,保证了新拌座浆料在压力作用下不泌水;同时,利用粉煤灰、硅灰、红粉的火山灰效应,提高早期强度,保证座浆料后期强度持续温度,不倒缩;

22、(2)本专利技术采用整形机制砂取代石英砂,整形机制砂具有良好的粒形和级配,本专利技术灰砂比(即水泥、粉煤灰、硅灰、红粉的总含量和整形机制砂的质量比)为1:2-3,保证良好工作行的同时,确保座浆料的体积稳定性,节约水泥用量。

23、(3)本专利技术以葡萄糖酸钠作为缓凝剂,以调控凝结时间,采用固体粉料减水剂调整座浆料流动度,以满足施工要求。

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【技术保护点】

1.一种座浆料,其特征在于,按重量份计,其组成成分包括:水泥30-40份、粉煤灰4-10份、硅灰1-2份、红粉0.2-1份、纤维素醚0.02-0.1份、减水剂0.15-0.25份、葡萄糖酸钠0.006-0.015份和整形机制砂70-120份。

2.根据权利要求1所述的座浆料,其特征在于,所述座浆料用于预制构件搭接。

3.根据权利要求1所述的座浆料,其特征在于,水泥、粉煤灰、红粉的总含量和整形机制砂的质量比为1:2-3。

4.根据权利要求1所述的座浆料,其特征在于,所述整形机制砂的粒度不超过2.5mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的座浆料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

6.根据权利要求1-4任一项所述的座浆料的用途,其用于预制构件搭接。

7.根据权利要求6所述的用途,其特征在于,预制构件搭接时,座浆料和水的质量比不超过10。

【技术特征摘要】

1.一种座浆料,其特征在于,按重量份计,其组成成分包括:水泥30-40份、粉煤灰4-10份、硅灰1-2份、红粉0.2-1份、纤维素醚0.02-0.1份、减水剂0.15-0.25份、葡萄糖酸钠0.006-0.015份和整形机制砂70-120份。

2.根据权利要求1所述的座浆料,其特征在于,所述座浆料用于预制构件搭接。

3.根据权利要求1所述的座浆料,其特征在于,水泥、粉煤灰、红粉的总含...

【专利技术属性】
技术研发人员:何忠茂王浩伟张刘峰
申请(专利权)人:宁波大学科学技术学院
类型:发明
国别省市:

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