一种加氢反应釜的压力监测结构制造技术

技术编号:42822222 阅读:29 留言:0更新日期:2024-09-24 20:59
本技术涉及加氢反应釜领域,公开了一种加氢反应釜的压力监测结构,包括本体,所述本体的内部横向固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有齿板,所述齿板的顶部设置有行走组件,所述齿板的背面设置有限位组件。本技术中,通过启动监测结构进行检测,通过无线通信传输到外部的终端中,需要对多个位置进行检测压力时,使用者启动电机,电机的输出端带动支杆进行旋转,支杆旋转带动齿轮进行旋转,齿轮旋转与齿板之间配合传动,使传动箱能够进行移动,通过固定板以及滑块对传动箱进行限位,可以保持传动箱的稳定性,从而达到便于多位置监测的效果,可以多个位置进行检测的效果,安全性比较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加氢反应釜领域,尤其涉及一种加氢反应釜的压力监测结构


技术介绍

1、加氢反应釜是一种用于加氢反应的实验设备,具有体积小巧、结构简单可靠、经济耐用、配件齐全等特点,加氢反应釜的釜体和加热器可完全分离,方便拆卸,提高工作效率。其标配有原装进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头等,可方便实现微量反应实验。

2、现有的加氢反应釜使用中,需要进行实时检测内部的压力,现有检测中,都是采用定点进行检测,检测位置单一,检测数据不精准,存在一定误差的现象,不便于使用者使用。

3、现有检测中,都是采用定点进行检测,检测位置单一,检测数据不精准,存在一定误差的现象,为此提出一种加氢反应釜的压力监测结构来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种加氢反应釜的压力监测结构,旨在改善了现有技术中现有检测中,都是采用定点进行检测,检测位置单一,检测数据不精准,存在一定误差的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种加氢反应釜的压力监测结构,包括本体,所述本体的内部横向固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有齿板,所述齿板的顶部设置有行走组件,所述齿板的背面设置有限位组件,所述齿板的顶部设置有放置板,所述放置板的顶部固定连接有监测结构;

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述行走组件包括传动箱,所述传动箱位于齿板的后侧,所述传动箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有支杆,所述支杆的表面固定连接有齿轮,所述齿轮与齿板配合使用;

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述限位组件包括固定板,所述固定板固定连接在传动箱的底部,所述传动箱底部的前侧固定连接有滑块,所述隔板的顶部开设有与滑块滑动连接的滑槽;

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述固定板的正面固定安装有限位架,所述限位架的数量为若干个;

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述限位架的内部活动连接有滚轮,所述滚轮的数量为若干个;

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述传动箱的右侧固定连接有导热块,所述导热块的左侧与电机的右侧接触;

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述滑槽的内部纵向固定连接有定位杆,所述定位杆与滑块滑动连接;

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述放置板的底部固定连接在传动箱的顶部,所述放置板与传动箱配合使用。

18、本技术具有如下有益效果:

19、1、本技术中,通过启动监测结构进行检测,通过无线通信传输到外部的终端中,需要对多个位置进行检测压力时,使用者启动电机,电机的输出端带动支杆进行旋转,支杆旋转带动齿轮进行旋转,齿轮旋转与齿板之间配合传动,使传动箱能够进行移动,通过固定板以及滑块对传动箱进行限位,可以保持传动箱的稳定性,从而达到便于多位置监测的效果,可以多个位置进行检测的效果,安全性比较高。

20、2、本技术中,通过行走组件的设置,便于监测结构进行行走,便于改变行走组件的位置,便于使用者使用。

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【技术保护点】

1.一种加氢反应釜的压力监测结构,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内部横向固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的顶部固定连接有齿板(3),所述齿板(3)的顶部设置有行走组件,所述齿板(3)的背面设置有限位组件,所述齿板(3)的顶部设置有放置板(4),所述放置板(4)的顶部固定连接有监测结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种加氢反应釜的压力监测结构,其特征在于:所述行走组件包括传动箱(6),所述传动箱(6)位于齿板(3)的后侧,所述传动箱(6)的内部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有支杆(8),所述支杆(8)的表面固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)与齿板(3)配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种加氢反应釜的压力监测结构,其特征在于:所述限位组件包括固定板(10),所述固定板(10)固定连接在传动箱(6)的底部,所述传动箱(6)底部的前侧固定连接有滑块(11),所述隔板(2)的顶部开设有与滑块(11)滑动连接的滑槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种加氢反应釜的压力监测结构,其特征在于:所述固定板(10)的正面固定安装有限位架(13),所述限位架(13)的数量为若干个。

5.根据权利要求4所述的一种加氢反应釜的压力监测结构,其特征在于:所述限位架(13)的内部活动连接有滚轮(14),所述滚轮(14)的数量为若干个。

6.根据权利要求2所述的一种加氢反应釜的压力监测结构,其特征在于:所述传动箱(6)的右侧固定连接有导热块(15),所述导热块(15)的左侧与电机(7)的右侧接触。

7.根据权利要求3所述的一种加氢反应釜的压力监测结构,其特征在于:所述滑槽(12)的内部纵向固定连接有定位杆(16),所述定位杆(16)与滑块(11)滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种加氢反应釜的压力监测结构,其特征在于:所述放置板(4)的底部固定连接在传动箱(6)的顶部,所述放置板(4)与传动箱(6)配合使用。

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【技术特征摘要】

1.一种加氢反应釜的压力监测结构,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内部横向固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的顶部固定连接有齿板(3),所述齿板(3)的顶部设置有行走组件,所述齿板(3)的背面设置有限位组件,所述齿板(3)的顶部设置有放置板(4),所述放置板(4)的顶部固定连接有监测结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种加氢反应釜的压力监测结构,其特征在于:所述行走组件包括传动箱(6),所述传动箱(6)位于齿板(3)的后侧,所述传动箱(6)的内部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有支杆(8),所述支杆(8)的表面固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)与齿板(3)配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种加氢反应釜的压力监测结构,其特征在于:所述限位组件包括固定板(10),所述固定板(10)固定连接在传动箱(6)的底部,所述传动箱(6)底部的前侧固定连接有滑块(11),所述隔板(2)的顶部开设有与滑块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:周昇健范琳庞玉萍盛倩
申请(专利权)人:辽宁新宇生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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