System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装及其使用方法技术_技高网

一种用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装及其使用方法技术

技术编号:42821509 阅读:1 留言:0更新日期:2024-09-24 20:59
本发明专利技术涉及粉末喷涂自动化技术领域,具体涉及一种用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装及其使用方法,工装包括转盘、固定板、转动环、四组对心组件和拉动组件;转盘和固定板均为圆盘,固定板同心设置在转盘上方,转动环设置在固定板的外圈;四组对心组件中心对称设置在固定板上;每组对心组件的转接底板与拉动组件连接,通过拉动组件实现转动环和对心组件的联动对心夹持。本发明专利技术在转动手柄时,带动设置在滚轮导轨上方软质聚氨酯材料的夹持块对圆环类工件的侧壁进行夹持,产生弹性形变,提高包裹面积;转动环侧面设置有棘轮机构,限制转动环为单向旋转。主要运动部件采用滚轮导轨,避免了粉末对运动部件的磨损,延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末喷涂自动化,具体涉及一种用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装及其使用方法


技术介绍

1、目前在纳米粉末喷涂或者等离子喷涂自动化领域,自动转盘是一种常见的辅助加工装置。使用自动转盘可以明显提高粉末喷涂的膜厚均一性,保证加工质量,同时,也可以减少粉末喷涂加工难度。在使用自动转盘对圆环类工件进行粉末喷涂的加工过程中,对于圆环类工件的夹持方案为在转盘对称的凹槽内设置多个t型滑块,在t型滑块上方设置立柱及l型垫块,人工测量立柱与转盘外圈的间距来判断工件的安装是否同心。当前方案存在的问题时,多个t型滑块需要分别测量,测量误差大,无法保证工件与转盘同心,导致喷涂材料的附着数量不一致;当喷涂工件侧边较薄时,l型垫块前端伸出工件内腔的部分会导致该位置粉末堆积,导致此位置喷涂后膜厚差异较大;同时,由于喷涂环境存在大量粉尘,会附着在机构零件表面,使用常规的滚珠运动部件无法保证工件寿命。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装及其使用方法。

2、具体技术方案如下:

3、一种用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,包括转盘、固定板、转动环、四组对心组件和拉动组件;

4、所述转盘和固定板均为圆盘,固定板同心设置在转盘上方,转动环设置在固定板的外圈;四组对心组件中心对称设置在固定板上;每组对心组件包括滚轮导轨、转接底板、两个立板、转接顶板、支撑块和夹持块;滚轮导轨包括导轨和滑块,导轨呈中心对称设置在固定板上且沿径向铺设,滑块配合安装在导轨上;滑块上安装由转接底板、两个立板和转接顶板组成的框架;支撑块和夹持块均为l型,支撑块和夹持块的直角边相抵接共同安装在转接顶板上;转接底板与拉动组件连接,通过拉动组件实现转动环和对心组件的联动,对心组件从四个方向向圆心推出,工件置于固定板的圆心处,由夹持块对心夹持;

5、所述拉动组件包括阶梯轴a、卡簧a、连杆和弧形槽口,所述弧形槽口对称开设在转动环上;阶梯轴a安装在转动环上,阶梯轴a的一端通过卡簧a与连杆的一端限位连接,连杆的另一端为双耳接头,转接底板上安装单耳接头,双耳接头和单耳接头铰接。

6、所述夹持块的材质为软质聚氨酯,接触工件一面加工成圆弧形,底部加工成倒角。

7、所述转动环外沿加工出一处平面,在平面上安装手柄。

8、所述转动环外沿加工出一处凹槽,凹槽内设置棘轮,转盘上对称开设八个滑槽,棘爪的一端通过阶梯轴b固定安装在一个滑槽内,棘爪通过卡簧b限位,棘爪的另一端与棘轮配合;棘爪的侧面连接拉伸弹簧的一端,拉伸弹簧的另一端连接拉簧支柱,拉簧支柱安装在滑槽内。

9、在转盘上另外七个滑槽内设置t型滑块,在t型滑块上方设置凸轮随动器,凸轮随动器的滚动部分设置在转动环的弧形槽口内。

10、用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,使用方法具体步骤如下:旋转转动环的手柄,连杆带动滚轮导轨的滑块向圆心运动,夹持块在接近工件表面时,前端圆弧形逐渐变形,包裹在工件侧壁,对工件提供夹持力,同时,在夹持过程中,在拉伸弹簧的作用下,棘爪逐级卡接棘轮,使转动环不能反转,此时,对工件进行粉末喷涂加工;完成加工后,需要取消夹持时,手动拉动棘爪脱离棘轮的卡接,反向旋转转动环,取下工件。

11、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益技术效果:

12、在转动手柄时,带动设置在滚轮导轨上方的夹持块对圆环类工件的侧壁进行夹持,软质聚氨酯材料前端为弧形,在夹持不同尺寸的圆环类工件时会产生弹性形变,提高对工件侧壁的包裹面积,在保护工件,避免工件磕碰伤的同时提高了装置的适用性;在夹持块底部托举工件的部位加工有倒角,减少了工件内腔的粉末堆积;转动环侧面设置有棘轮机构,限制转动环为单向旋转,防止反转,提高装置的稳定性。主要运动部件采用滚轮导轨,避免了粉末残留对运动部件的磨损,提高了装置的使用寿命,喷涂后膜厚差异较小,工件表面膜层完美。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,其特征在于:包括转盘(1)、固定板(2)、转动环(3)、四组对心组件和拉动组件;

2.根据权利要求1所述的用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,其特征在于:所述夹持块(16)的材质为软质聚氨酯,接触工件(4)一面加工成圆弧形,底部加工成倒角。

3.根据权利要求1所述的用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,其特征在于:所述转动环(3)外沿加工出一处平面(26),在平面(26)上安装手柄(5)。

4.根据权利要求1所述的用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,其特征在于:所述转动环(3)外沿加工出一处凹槽(27),凹槽(27)内设置棘轮(19),转盘(1)上对称开设八个滑槽(28),棘爪(23)的一端通过阶梯轴B(22)固定安装在一个滑槽(28)内,棘爪(23)通过卡簧B(24)限位,棘爪(23)的另一端与棘轮(19)配合;棘爪(23)的侧面连接拉伸弹簧(21)的一端,拉伸弹簧(21)的另一端连接拉簧支柱(20),拉簧支柱(20)安装在滑槽(28)内。

5.根据权利要求4所述的用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,其特征在于:在所述转盘(1)上的另外七个滑槽(28)内设置T型滑块(17),在T型滑块(17)上方设置凸轮随动器(18),凸轮随动器(18)的滚动部分设置在转动环(3)的弧形槽口(25)内。

6.一种用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装的使用方法,应用于权利要求5用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,其特征在于,使用方法具体步骤如下:旋转转动环(3)的手柄(5),连杆(8)带动滚轮导轨(11)的滑块向圆心运动,夹持块(16)在接近工件(4)表面时,前端圆弧形逐渐变形,包裹在工件(4)侧壁,对工件(4)提供夹持力,同时,在夹持过程中,在拉伸弹簧(21)的作用下,棘爪(23)逐级卡接棘轮(19),使转动环(3)不能反转,此时,对工件(4)进行粉末喷涂加工;完成加工后,需要取消夹持时,手动拉动棘爪(23)脱离棘轮(19)的卡接,反向旋转转动环(3),取下工件(4)。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,其特征在于:包括转盘(1)、固定板(2)、转动环(3)、四组对心组件和拉动组件;

2.根据权利要求1所述的用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,其特征在于:所述夹持块(16)的材质为软质聚氨酯,接触工件(4)一面加工成圆弧形,底部加工成倒角。

3.根据权利要求1所述的用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,其特征在于:所述转动环(3)外沿加工出一处平面(26),在平面(26)上安装手柄(5)。

4.根据权利要求1所述的用于粉末喷涂的圆环工件对心夹持工装,其特征在于:所述转动环(3)外沿加工出一处凹槽(27),凹槽(27)内设置棘轮(19),转盘(1)上对称开设八个滑槽(28),棘爪(23)的一端通过阶梯轴b(22)固定安装在一个滑槽(28)内,棘爪(23)通过卡簧b(24)限位,棘爪(23)的另一端与棘轮(19)配合;棘爪(23)的侧面连接拉伸弹簧(21)的一端,拉伸弹簧(21)的另一端连接拉簧支柱(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡连旭
申请(专利权)人:沈阳富创精密设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1