【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心机领域，具体为一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置。
技术介绍
1、试剂级硝酸钾是指重量百分比在98.5及以上的高纯度硝酸钾。为了制备试剂级的硝酸钾，现有工艺多为将原材料进行溶解、然后经蒸发、结晶、洗涤、固液分离等步骤，最终得到成品，其中固液分离多通过离心机实现。
2、离心时多采用推料离心机，推料离心机工作时，悬浮液进入转鼓内，转鼓高速旋转，使得滤液在离心力作用下从转鼓的筛网分离出去，固体物就在筛网表面形成滤饼，然后被活塞带动的推料盘推动滤饼向前，直至将滤饼推出转鼓。现推料离心机为提高离心效果，转鼓的过滤区较长，但这样也容易造成物料板结，造成推料不正常，甚至离心机不能正常运行。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，能够降低离心机出现推料不正常的概率。
2、为实现以上目的，本申请采用的技术方案是：一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，包括壳体和进液管，所述壳体内横向设置有一端开放的转鼓，所述转鼓侧壁上设置有滤网，所述转鼓与空心轴连接，所述空心轴内设置有沿其径向活动的活塞杆，所述活塞杆一端与转鼓内的推料盘连接，所述推料盘上设置有与其同轴的布料盘，所述壳体上设置有排液管和卸料管，所述卸料管位于转鼓开放处，所述进液管从转鼓开放端伸入转鼓并向布料盘侧延伸；所述壳体内设置有伸入转鼓内的空心管，所述空心管上设置有沿转鼓轴向移动的滑动座，所述滑动座上转动设置有推料板。通过推料板和推料盘的两段推出，以降低离心
3、进一步的，为减少驱动机构的数量，降低设备成本，所述滑动座与推料板均通过推料盘带动。
4、进一步的，推料盘带动滑动座、推料板的一种结构为所述推料盘上沿转鼓轴向设置有伸缩杆，所述伸缩杆与推料板活动连接，所述滑动座于卸料管侧设置有限制推料板转动角度的限位板。
5、进一步的，由于推料板要进行转到，为此所述推料板于布料盘一侧设置有支座，所述支座上设置有与推料板同向的长条孔，所述伸缩杆上设置有与长条孔滑动配合的推动部。
6、进一步的，所述推料板通过延时机构控制，以确保推料盘先于推料板向卸料管一侧运动，从而使料饼从卸料管排出，同时推料板转动至推料状态下后，滑动座再随推料盘向卸料管一侧移动。
7、进一步的，所述滑动座以及与其配套的推料板绕空心管环形设置，以同时推动多处的滤饼，提高推动效率。
8、进一步的，所述空心管侧壁上设置有喷嘴，所述喷嘴设置于相邻两个推料板连接处，所述喷嘴与空心管内的气管连接，所述气管伸出壳体与气源连接，减少推料板之间的物料同时降低物料板结的概率。
9、进一步的，所述喷嘴朝向卸料管一侧，以降低物料朝布料盘一侧移动的量。
10、进一步的，所述转鼓侧壁上沿其轴向设置有初滤区和精滤区，所述精滤区与排液管的位置相对，所述壳体内壁上设置有用于封闭初滤区外侧空间的密封部，所述壳体上设置有与密封部的连通管，所述连通管与储液箱连接，所述储液箱内设置水泵，所述水泵的出水端与转液管连接，所述转液管的出液口伸入转鼓；初滤区离心后产生的液相经水泵重新进入转鼓，以进行二次离心，从而提高分离后固相和液相的纯度。
11、进一步的，所述布料盘的横截面为圆台结构，其中部向活塞杆一侧凹陷，以起到缓冲作用，同时使悬浮液分布更均匀。
12、本申请的有益效果：沿转鼓轴向设置有推料盘和推料板，且推料板通过推料盘带动，这样在推料盘推动滤饼时，推料板也会推动布料盘远端的滤饼，通过两段推料，以降低离心机出现推料不正常的概率。
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1.一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，包括壳体（1）和进液管（2），所述壳体（1）内横向设置有一端开放的转鼓（3），所述转鼓（3）侧壁上设置有滤网，所述转鼓（3）与空心轴（4）连接，所述空心轴（4）内设置有沿其径向活动的活塞杆（5），所述活塞杆（5）一端与转鼓（3）内的推料盘（6）连接，所述推料盘（6）上设置有与其同轴的布料盘（7），所述壳体（1）上设置有排液管（8）和卸料管（9），所述卸料管（9）位于转鼓（3）开放处，所述进液管（2）从转鼓（3）开放端伸入转鼓（3）并向布料盘（7）侧延伸；其特征在于，所述壳体（1）内设置有伸入转鼓（3）内的空心管（10），所述空心管（10）上设置有沿转鼓（3）轴向移动的滑动座（11），所述滑动座（11）上转动设置有推料板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述滑动座（11）与推料板（12）均通过推料盘（6）带动。
3.根据权利要求2所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述推料盘（6）上沿转鼓（3）轴向设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）与推料板（12
4.根据权利要求3所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述推料板（12）于布料盘（7）一侧设置有支座（15），所述支座（15）上设置有与推料板（12）同向的长条孔，所述伸缩杆（13）上设置有与长条孔滑动配合的推动部（16）。
5.根据权利要求3所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述推料板（12）通过延时机构控制。
6.根据权利要求1所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述滑动座（11）以及与其配套的推料板（12）绕空心管（10）环形设置。
7.根据权利要求6所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述空心管（10）侧壁上设置有喷嘴，所述喷嘴设置于相邻两个推料板（12）连接处，所述喷嘴与空心管（10）内的气管（17）连接，所述气管（17）伸出壳体（1）与气源连接。
8.根据权利要求7所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述喷嘴朝向卸料管（9）一侧。
9.根据权利要求1所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述转鼓（3）侧壁上沿其轴向设置有初滤区（18）和精滤区（19），所述精滤区（19）与排液管（8）的位置相对，所述壳体（1）内壁上设置有用于封闭初滤区（18）外侧空间的密封部（20），所述壳体（1）上设置有与密封部（20）的连通管，所述连通管与储液箱（21）连接，所述储液箱（21）内设置水泵，所述水泵的出水端与转液管（22）连接，所述转液管（22）的出液口伸入转鼓（3）。
10.根据权利要求1所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述布料盘（7）的横截面为圆台结构，其中部向活塞杆（5）一侧凹陷。
...【技术特征摘要】
1.一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，包括壳体（1）和进液管（2），所述壳体（1）内横向设置有一端开放的转鼓（3），所述转鼓（3）侧壁上设置有滤网，所述转鼓（3）与空心轴（4）连接，所述空心轴（4）内设置有沿其径向活动的活塞杆（5），所述活塞杆（5）一端与转鼓（3）内的推料盘（6）连接，所述推料盘（6）上设置有与其同轴的布料盘（7），所述壳体（1）上设置有排液管（8）和卸料管（9），所述卸料管（9）位于转鼓（3）开放处，所述进液管（2）从转鼓（3）开放端伸入转鼓（3）并向布料盘（7）侧延伸；其特征在于，所述壳体（1）内设置有伸入转鼓（3）内的空心管（10），所述空心管（10）上设置有沿转鼓（3）轴向移动的滑动座（11），所述滑动座（11）上转动设置有推料板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述滑动座（11）与推料板（12）均通过推料盘（6）带动。
3.根据权利要求2所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述推料盘（6）上沿转鼓（3）轴向设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）与推料板（12）活动连接，所述滑动座（11）于卸料管（9）侧设置有限制推料板（12）转动角度的限位板（14）。
4.根据权利要求3所述的一种试剂级硝酸钾生产用固液分离装置，其特征在于，所述推料板（12）于布料盘（7）一侧设置有支座（15），所述支座（15）上设置有与推料板（12）同向的长条孔，所述伸缩杆（13）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，徐辉，简明，
申请(专利权)人：长沙鑫本助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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