【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数码标签印刷设备，具体为一种速干式标签平板数码印刷机及印刷方法。
技术介绍
1、数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品，数码印刷机在标签印刷领域应用广泛，设置了专门的送纸机构，搭配数码印刷，称之为数码标签印刷机；例如，授权公告号为cn207676120u的中国技术专利公开了一种数码标签印刷机，包括机壳，机壳内设有张力放卷机构，张力放卷机构的一侧设有张力收卷机构，机壳的顶部设有印刷引擎；数码标签印刷机送纸结构较为重要，需要保证较好的张力，目前的送机结构中调节张力的方式主要采用一个带有弹性结构的可动导辊来实现，例如，授权公告号为cn210619652u的中国技术专利公开了一种纸张输送带张力调节装置。该纸张输送带张力调节装置中电机通过传动装置和传动带带动传动杆转动，纸张传送带跟随传动杆转动，纸张传送带放置在张力调节杆上设置的张力调节轮，张力调节杆的一端通过张力调节臂、弹簧和弹簧固定柱设置在装置本体的外侧面上，其中张力调节臂起到杠杆调节张力的作用，弹簧的存在使得纸张传送带具有稳定的张力，来完成纸张的传输；总之，该纸张输送带张力调节装置通过弹簧来调节纸张传送带的张力，但是目前的数码印刷机有以下缺陷：
2、目前的数码印刷机的张力调节结构采用弹簧类结构对纸张施加压力，在送纸时，调节辊也会不断在纸张压力下移动，使得纸张输送时张力不稳定，容易影响印刷效果；目前的数码印刷机的喷墨头主要为微压电式喷头或热发泡式喷头，无论
3、为此我们提出一种速干式标签平板数码印刷机及印刷方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种速干式标签平板数码印刷机及印刷方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种速干式标签平板数码印刷机，包括机体，所述机体顶面中心设置有机仓，所述机体两端分别开设有进纸口及收纸口，所述机仓内靠近进纸口及收纸口位置设置有共两个张力调节组件，所述机仓内部侧壁均匀固接四个喷墨头，所述机仓内部侧壁对应四个喷墨头位置设置共四个保湿机构；
3、所述张力调节组件包括固接在机仓内部侧壁的圆板，所述圆板中心侧壁转动连接阻尼轴，所述阻尼轴端部固接转架，所述转架两端侧壁转动连接两个导辊，所述阻尼轴上固定套接第一大齿轮，所述圆板侧壁固接电位器，所述电位器转轴端固接小齿轮，所述小齿轮啮合连接第一大齿轮，所述圆板侧壁固接第三伺服减速电机，所述第三伺服减速电机转轴端固接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接第一大齿轮；
4、所述保湿机构包括固接在机仓内侧壁的板体，所述板体上开设贯穿口，所述贯穿口套接喷墨头端部，所述板体侧壁下部位置开设l型槽，所述l型槽内滑动连接滑板，所述滑板侧壁固接横板端部，所述横板靠近喷墨头一侧设置有保湿盖，所述保湿盖远离横板一侧开设套口，所述套口与喷墨头底部大小形状一致，所述套口内套接保湿湿巾，所述横板中部固定套接电动推杆，所述电动推杆输出端固接保湿盖侧壁。
5、优选的，所述板体上部侧壁固接筒型仓，所述筒型仓内设置有搅拌结构，所述筒型仓靠近板体一端中部转动连接第二动力杆，所述第二动力杆贯穿板体，所述套口侧壁固定嵌接供液仓，所述供液仓表面均匀开设多个供液口，所述筒型仓上固接并连通微型泵，所述微型泵固接并连通液管一端，所述液管另一端贯穿保湿盖侧壁并连通供液仓，所述套口侧壁两侧固接两个魔术贴倒钩层，所述保湿湿巾一面两侧固接两个魔术贴绒毛层，所述魔术贴绒毛层粘接魔术贴倒钩层，所述保湿盖四角处固接四个导杆，所述横板四角处开设四个导孔，所述导杆滑动套接导孔。
6、优选的，所述板体位于l型槽顶端与喷墨头之间位置固接侧板端部，所述侧板靠近l型槽一侧固接侧块，所述侧块远离侧板一侧开设滑口，所述滑口内滑动套接滑移块，所述滑移块侧壁固接压板，所述滑口侧壁与滑移块之间固接多个弹簧，所述滑口侧壁固接压力传感器，所述滑口两侧开设多个限位槽，所述滑移块两侧固接多个限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。
7、优选的，所述板体内部开设框型槽，所述框型槽与l型槽侧壁连通，所述框型槽四角处转动连接四个第三同步带轮，四个所述第三同步带轮上套接第三同步带，所述滑板侧壁固接短块，所述短块固接第三同步带外侧壁，其中一个所述第三同步带轮转轴处固接第一动力杆，所述第一动力杆贯穿板体，所述l型槽内固接l型滑轨，所述滑板侧壁位于l型滑轨两侧位置转动连接共四个导轮，所述导轮滚动接触l型滑轨。
8、优选的，所述机仓内侧壁对应四个保湿机构位置设置有驱动组件，所述驱动组件包括条形仓，所述条形仓固定嵌接在机仓内侧壁上，所述条形仓上对应四个保湿机构的第一动力杆位置转动连接四个第一驱动轴，所述第一驱动轴端部固接第一动力杆端部，每个所述第一驱动轴上固定套接两个第一同步带轮，相邻的两个所述第一驱动轴上的第一同步带轮上套接第一同步带，所述条形仓端部固接第一伺服减速电机，所述第一伺服减速电机转轴端固接第四同步带轮，靠近所述第一伺服减速电机的第一驱动轴上的第一同步带轮及第四同步带轮上套接第四同步带。
9、优选的，所述条形仓上对应四个保湿机构的第二动力杆位置转动连接四个第二驱动轴，所述第二驱动轴转轴端固接第二动力杆端部，每个所述第二驱动轴上固定套接两个第二同步带轮，相邻的两个所述第二驱动轴上的第二同步带轮上套接第二同步带，所述条形仓一端固接第二伺服减速电机，所述第二伺服减速电机转轴端固接第五同步带轮，靠近所述第二伺服减速电机的第二驱动轴上的第二同步带轮及第五同步带轮上套接第五同步带。
10、优选的，所述搅拌结构包括主轴，所述主轴水平转动连接在筒型仓内部中心，所述主轴两端转动套接两个第二大齿轮，所述第二大齿轮固接在筒型仓内侧壁上，所述主轴周侧固接多个主搅拌叶，位于同一水平位置的多个主搅拌叶自由端固接刮板，所述刮板端部接触筒型仓内侧壁，位于同一水平位置的多个主搅拌叶中部转动套接子轴，所述子轴周侧固接多个子搅拌叶，所述子轴两端固接两个从动小齿轮，所述从动小齿轮啮合连接第二大齿轮，所述第二动力杆端部固接主轴端部。
11、优选的，所述机仓一侧为开口结构，所述机仓开口一侧转动连接密封门板，所述机仓靠近进纸口一侧底部开设进口，所述机仓另一侧底部开设出口，所述进口内转动连接进纸压辊，所述出口内转动连接出纸压辊，所述机仓内侧壁固接四个供墨系统，所述供墨系统连通喷墨头，所述机仓内侧壁靠近出口位置固接uv固化灯，所述圆板表面固接环板，所述环板表面开设环槽，所述转架侧壁固接两个滑柱，两个所述滑柱滑动连接在环槽内。
12、优选的，所述进纸口侧壁转动连接进纸辊，所述进纸辊端部滚动连接第一滚珠，所述收纸口侧壁转动连接收纸辊，所述收纸辊端部滚动连接第二滚珠，所述进纸口转动连接第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种速干式标签平板数码印刷机，包括机体（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种速干式标签平板数码印刷机，其特征在于：所述板体（41）上部侧壁固接筒型仓（43），所述筒型仓（43）内设置有搅拌结构（44），所述筒型仓（43）靠近板体（41）一端中部转动连接第二动力杆（436），所述第二动力杆（436）贯穿板体（41），所述套口（49）侧壁固定嵌接供液仓（411），所述供液仓（411）表面均匀开设多个供液口（412），所述筒型仓（43）上固接并连通微型泵（413），所述微型泵（413）固接并连通液管（414）一端，所述液管（414）另一端贯穿保湿盖（48）侧壁并连通供液仓（411），所述套口（49）侧壁两侧固接两个魔术贴倒钩层（416），所述保湿湿巾（410）一面两侧固接两个魔术贴绒毛层（417），所述魔术贴绒毛层（417）粘接魔术贴倒钩层（416），所述保湿盖（48）四角处固接四个导杆（418），所述横板（47）四角处开设四个导孔（419），所述导杆（418）滑动套接导孔（419）。
3.根据权利要求2所述的一种速干式标签平板数码印刷机，其特征
4.根据权利要求3所述的一种速干式标签平板数码印刷机，其特征在于：所述板体（41）内部开设框型槽（429），所述框型槽（429）与L型槽（45）侧壁连通，所述框型槽（429）四角处转动连接四个第三同步带轮（430），四个所述第三同步带轮（430）上套接第三同步带（431），所述滑板（46）侧壁固接短块（432），所述短块（432）固接第三同步带（431）外侧壁，其中一个所述第三同步带轮（430）转轴处固接第一动力杆（435），所述第一动力杆（435）贯穿板体（41），所述L型槽（45）内固接L型滑轨（434），所述滑板（46）侧壁位于L型滑轨（434）两侧位置转动连接共四个导轮（433），所述导轮（433）滚动接触L型滑轨（434）。
5.根据权利要求4所述的一种速干式标签平板数码印刷机，其特征在于：所述机仓（2）内侧壁对应四个保湿机构（4）位置设置有驱动组件（5），所述驱动组件（5）包括条形仓（51），所述条形仓（51）固定嵌接在机仓（2）内侧壁上，所述条形仓（51）上对应四个保湿机构（4）的第一动力杆（435）位置转动连接四个第一驱动轴（52），所述第一驱动轴（52）端部固接第一动力杆（435）端部，每个所述第一驱动轴（52）上固定套接两个第一同步带轮（53），相邻的两个所述第一驱动轴（52）上的第一同步带轮（53）上套接第一同步带（54），所述条形仓（51）端部固接第一伺服减速电机（55），所述第一伺服减速电机（55）转轴端固接第四同步带轮（56），靠近所述第一伺服减速电机（55）的第一驱动轴（52）上的第一同步带轮（53）及第四同步带轮（56）上套接第四同步带（57）。
6.根据权利要求5所述的一种速干式标签平板数码印刷机，其特征在于：所述条形仓（51）上对应四个保湿机构（4）的第二动力杆（436）位置转动连接四个第二驱动轴（58），所述第二驱动轴（58）转轴端固接第二动力杆（436）端部，每个所述第二驱动轴（58）上固定套接两个第二同步带轮（59），相邻的两个所述第二驱动轴（58）上的第二同步带轮（59）上套接第二同步带（510），所述条形仓（51）一端固接第二伺服减速电机（511），所述第二伺服减速电机（511）转轴端固接第五同步带轮（512），靠近所述第二伺服减速电机（511）的第二驱动轴（58）上的第二同步带轮（59）及第五同步带轮（512）上套接第五同步带（513）。
7.根据权利要求2所述的一种速干式标签平板数码印刷机，其特征在于：所述搅拌结构（44）包括主轴（441），所述主轴（441）水平转动连接在筒型仓（43）内部中心，所述主轴（441）两端转动套接两个第二大齿轮（442），所述第二大齿轮（442）固接在筒型仓（43）内侧壁上，所述主轴（441）周侧固接多个主搅拌叶（443），位于同一水平位置的多个主搅拌叶（443）...
【技术特征摘要】
1.一种速干式标签平板数码印刷机，包括机体（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种速干式标签平板数码印刷机，其特征在于：所述板体（41）上部侧壁固接筒型仓（43），所述筒型仓（43）内设置有搅拌结构（44），所述筒型仓（43）靠近板体（41）一端中部转动连接第二动力杆（436），所述第二动力杆（436）贯穿板体（41），所述套口（49）侧壁固定嵌接供液仓（411），所述供液仓（411）表面均匀开设多个供液口（412），所述筒型仓（43）上固接并连通微型泵（413），所述微型泵（413）固接并连通液管（414）一端，所述液管（414）另一端贯穿保湿盖（48）侧壁并连通供液仓（411），所述套口（49）侧壁两侧固接两个魔术贴倒钩层（416），所述保湿湿巾（410）一面两侧固接两个魔术贴绒毛层（417），所述魔术贴绒毛层（417）粘接魔术贴倒钩层（416），所述保湿盖（48）四角处固接四个导杆（418），所述横板（47）四角处开设四个导孔（419），所述导杆（418）滑动套接导孔（419）。
3.根据权利要求2所述的一种速干式标签平板数码印刷机，其特征在于：所述板体（41）位于l型槽（45）顶端与喷墨头（24）之间位置固接侧板（420）端部，所述侧板（420）靠近l型槽（45）一侧固接侧块（421），所述侧块（421）远离侧板（420）一侧开设滑口（422），所述滑口（422）内滑动套接滑移块（423），所述滑移块（423）侧壁固接压板（424），所述滑口（422）侧壁与滑移块（423）之间固接多个弹簧（426），所述滑口（422）侧壁固接压力传感器（425），所述滑口（422）两侧开设多个限位槽（427），所述滑移块（423）两侧固接多个限位块（428），所述限位块（428）滑动连接在限位槽（427）内。
4.根据权利要求3所述的一种速干式标签平板数码印刷机，其特征在于：所述板体（41）内部开设框型槽（429），所述框型槽（429）与l型槽（45）侧壁连通，所述框型槽（429）四角处转动连接四个第三同步带轮（430），四个所述第三同步带轮（430）上套接第三同步带（431），所述滑板（46）侧壁固接短块（432），所述短块（432）固接第三同步带（431）外侧壁，其中一个所述第三同步带轮（430）转轴处固接第一动力杆（435），所述第一动力杆（435）贯穿板体（41），所述l型槽（45）内固接l型滑轨（434），所述滑板（46）侧壁位于l型滑轨（434）两侧位置转动连接共四个导轮（433），所述导轮（433）滚动接触l型滑轨（434）。
5.根据权利要求4所述的一种速干式标签平板数码印刷机，其特征在于：所述机仓（2）内侧壁对应四个保湿机构（4）位置设置有驱动组件（5），所述驱动组件（5）包括条形仓（51），所述条形仓（51）固定嵌接在机仓（2）内侧壁上，所述条形仓（51）上对应四个保湿机构（4）的第一动力杆（435）位置转动连接四个第一驱动轴（52），所述第一驱动轴（52）端部固接第一动力杆（435）端部，每个所述第一驱动轴（52）上固定套接两个第一同步带轮（53），相邻的两个所述第一驱动轴（52）上的第一同步带轮（53）上套接第一同步带（54），所述条形仓（51）端部固接第一伺服减速电机（55），所述第一伺服减速电机（55）转轴端固接第四同步带轮（56），靠近所述第一伺服减速电机（55）的第一驱动轴（52）上的第一同步带轮（53）及第四同步带轮（56）上套接第四同步带（57）。
6.根据权利要求5所述的一种速干式标签平板数码印刷机，其特征在于：所述条形仓（51）上对应四个保湿机构（4）的第二动力杆（436）位置转动连接四个第二驱动轴（58），所述第二驱动轴（58）转轴端固接第二动力杆（436）端部，每个所述第二驱动轴（58）上固定套接两个第二同步带轮（59），相邻的两个所述第二驱动轴（58）上的第二同步带轮（59）上套接第二同步带（510），所述条形仓（51）一端固接第二伺服减速电机（511），所述第二伺服减速电机（511）转轴端固接第五同步带轮（512），靠近所述第二伺服减速电机（511）的第二驱动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，杨民强，周三明，
申请(专利权)人：重庆创意精锐工艺标识有限公司，
类型：发明
国别省市：
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