【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接夹具，具体涉及一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具。
技术介绍
1、在焊接加工过程中，焊渣飞溅是一个普遍存在的问题。这些焊渣不仅会在焊接件的表面和周围留下难以清除的痕迹，严重影响焊接件的美观和光洁度，从而降低产品的档次和价值，还会在焊缝的表面和内部形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，对焊缝的强度、韧性、耐腐蚀性等性能造成不利影响，进而降低焊接件的可靠性和使用寿命。
2、目前，对于焊渣的清理，常见的方法是在焊接完成后采用机械进行打磨处理。这种方式不仅增加了后续的清理工作量，还需要使用打磨机、刷子、锤子等各种工具进行清理，耗费大量的人力、物力和时间，显著增加了生产成本。此外，这种后期清理方式还可能带来额外的安全风险，如操作不当可能造成工人受伤或对焊接件造成二次损害。
3、鉴于现有焊接工艺中存在的这些问题，亟需一种能够在焊接过程中有效清除焊渣，减少后期清理工作，同时提高焊接质量和效率的解决方案。本专利技术旨在解决这一技术难题，提出一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，以克服现有技术中的不足，提高焊接工艺的整体效率和质量。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，旨在解决上述现有技术提到的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，包括支撑台，所述支撑台的上方开设有若干安装孔，所述支撑台的上方通过安装孔安装有用于固定工件的夹具组件，所述夹具组件包括固定在
4、所述第二夹紧组件包括安装在固定板上方的两组基座，两组所述基座的上方安装有按压式治具，所述按压式治具包括通过螺栓固定连接在基座上的铰接座，所述铰接座上转动连接有把手，所述把手以及铰接座上活动连接有用于对工件进行压紧的压杆，两个所述把手之间固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧连接有牵引组件；
5、还包括焊渣清理机构，所述焊渣清理机构设置在所述固定板上方，用于对焊接完成的工件表面进行清理，所述牵引组件用于带动焊渣清理机构的移动，完成对工件表面焊渣全面清理。
6、作为优选，所述焊渣清理机构包括安装在固定板两侧的弧形支撑板，所述弧形支撑板上开设有呈波浪形设置的限位滑槽，两组所述弧形支撑板之间滑动连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿限位滑槽，所述支撑杆位于限位滑槽处安装有轴承，支撑杆与轴承的内圈固定连接，所述支撑杆位于轴承的两侧连接有限位板，所述限位板设置在弧形支撑板的两侧，所述支撑杆的一端同轴固定连接有第一皮带盘，所述支撑台的下方固定连接有托板，所述托板上安装有用于驱动第一皮带盘转动的驱动组件；
7、所述支撑杆上还同轴限位滑动连接有两组清扫辊，两组所述清扫辊呈对称设置，且在两组所述清扫辊之间设置有连接件，所述连接件与牵引组件之间连接。
8、作为优选，所述连接件包括转动连接在支撑杆外侧的固定套，所述固定套的外表面上固定连接有套杆，所述套杆的外侧滑动连接有套管，所述套管的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵在套管的内底部，所述第一弹簧套在套杆上，且第一弹簧的另一端固定连接在固定套的外壁上；
9、所述牵引组件包括固定连接在固定杆侧面呈弧形设置的牵引杆，所述牵引杆的另一端与固定套的外端固定连接，通过转动把手，把手带动牵引杆，牵引杆再通过连接件带动支撑杆的移动，使支撑杆沿着限位滑槽移动。
10、作为优选，所述清扫辊远离固定套的一端开设有键槽，所述键槽内滑动插接有工件侧面清理组件；
11、所述清理组件包括滑动插接在键槽内的插筒，所述插筒的内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端抵在清扫辊的外端部，所述插筒的外侧固定连接有打磨盘，所述打磨盘的圆周直径大于清扫辊的直径。
12、作为优选，所述弧形支撑板的内侧面上固定连接有与限位滑槽波浪形相匹配的弧形凸板，所述弧形凸板的靠近插筒的一侧设置有斜切面，所述弧形凸板的端侧均匀分布有滚珠；
13、当清扫辊沿着限位滑槽移动时，插筒也跟随清扫辊移动，插筒移动时，插筒的外侧面与弧形凸板的斜切面接触，弧形凸板将会挤压插筒，使插筒向内侧移动，从而使插筒上的打磨盘针对焊接工件的侧面进行清理。
14、作为优选，所述固定板的侧面还固定连接有固定座，所述固定座的上方安装有工件拔出组件；
15、所述拔出组件包括安装在固定座上方的齿轮，所述齿轮的上方啮合连接有呈l形设置的齿杆，所述固定板的上方固定连接有导套，所述齿杆限位滑动插接在导套内，所述齿杆靠近工件的一端固定连接有拔出件；
16、所述拔出件包括连接在齿杆上的固定块，所述固定块的侧面开设有u形槽，所述u形槽呈外侧宽、内侧窄样式设置，所述固定块位于u形槽的上下两侧均开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有压块，所述压块呈楔形设置，所述压块的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与安装槽的内壁连接，所述压块的另一侧开设有嵌槽，所述嵌槽呈长条状设置，所述嵌槽长度方向与齿杆移动的方向成平行设置，所述嵌槽内嵌有辊轴；
17、所述固定杆的另一侧固定连接有弧形驱动杆，所述弧形驱动杆的上段内侧设置有齿牙，所述弧形驱动杆转动时齿牙与齿轮之间啮合连接。
18、作为优选，所述辊轴靠近工件的一端呈楔形设置，所述辊轴的另一端同轴连接有橡胶环，所述橡胶环凸出于辊轴的外周；
19、所述弧形支撑板上还开设有避让槽，当工件被拔出组件拔出后，再通过避让槽进行下料。
20、作为优选，所述驱动组件包括安装在托板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘之间通过传送带传动连接，所述支撑台上还固定安装有张紧组件；
21、所述张紧组件包括安装在支撑台支腿上的l形板，所述l形板上滑动插接有滑杆，所述滑杆的一端连接有张紧轮，所述张紧轮设置在传送带上，所述滑杆的另一端设置有弹簧座，所述滑杆上套有第四弹簧，所述第四弹簧的一端抵在l形板上，另一端抵在弹簧座上。
22、作为优选，所述第一夹紧组件包括安装在固定板上的两组气缸，两组所述气缸的输出端上连接有夹紧块，所述夹紧块的外端面与工件的侧面相匹配。
23、作为优选，所述固定板的上方位于弧形驱动杆的一侧安装有开关组件，所述开关组件包括固定连接在固定板上的固定壳，所述固定壳的侧面滑动连接有挤压杆，所述挤压杆上套有复位弹簧，所述挤压杆的内端连接有触控开关，所述弧形驱动杆的侧面设置有凸起，所述凸起延伸至齿牙处，所述凸起以及弧形驱动杆上均开设有t型槽，凸起用于挤压挤压杆，所述挤压杆的形状呈t型设置。
24、本专利技术的技术效果和优点：
25、1、该夹具将焊接和焊渣清理两个工序整合在同一工位完成，无需将工件从夹具上取下即可进行清理，避免了工件的频繁转运，大大缩短了生产周期。同时，清理功能的集成也节省了专门的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，包括支撑台（100），所述支撑台（100）的上方开设有若干安装孔（101），所述支撑台（100）的上方通过安装孔（101）安装有用于固定工件的夹具组件（200），其特征在于，所述夹具组件（200）包括固定在支撑台（100）上方的固定板（201），所述固定板（201）的上方安装有用于对工件两端进行固定的第一夹紧组件（300）以及对工件的上方进行固定的第二夹紧组件（400）；
2.根据权利要求1所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述焊渣清理机构（600）包括安装在固定板（201）两侧的弧形支撑板（601），所述弧形支撑板（601）上开设有呈波浪形设置的限位滑槽（602），两组所述弧形支撑板（601）之间滑动连接有支撑杆（603），所述支撑杆（603）贯穿限位滑槽（602），所述支撑杆（603）位于限位滑槽（602）处安装有轴承（604），支撑杆（603）与轴承（604）的内圈固定连接，所述支撑杆（603）位于轴承（604）的两侧连接有限位板（605），所述限位板（605）设置在弧形支撑板（601）的两侧，所述支撑
3.根据权利要求2所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述连接件（608）包括转动连接在支撑杆（603）外侧的固定套（609），所述固定套（609）的外表面上固定连接有套杆（610），所述套杆（610）的外侧滑动连接有套管（611），所述套管（611）的内部安装有第一弹簧（612），所述第一弹簧（612）的一端抵在套管（611）的内底部，所述第一弹簧（612）套在套杆（610）上，且第一弹簧（612）的另一端固定连接在固定套（609）的外壁上；
4.根据权利要求3所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述清扫辊（607）远离固定套（609）的一端开设有键槽（613），所述键槽（613）内滑动插接有工件侧面清理组件（800）；
5.根据权利要求2所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述弧形支撑板（601）的内侧面上固定连接有与限位滑槽（602）波浪形相匹配的弧形凸板（614），所述弧形凸板（614）的靠近插筒（801）的一侧设置有斜切面（615），所述弧形凸板（614）的端侧均匀分布有滚珠（616）；
6.根据权利要求5所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述固定板（201）的侧面还固定连接有固定座（202），所述固定座（202）的上方安装有工件拔出组件（900）；
7.根据权利要求6所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述辊轴（910）靠近工件的一端呈楔形设置，所述辊轴（910）的另一端同轴连接有橡胶环（911），所述橡胶环（911）凸出于辊轴（910）的外周；
8.根据权利要求2所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述驱动组件（700）包括安装在托板（102）上的驱动电机（701），所述驱动电机（701）的输出端上安装有第二皮带盘（702），所述第二皮带盘（702）与第一皮带盘（606）之间通过传送带（703）传动连接，所述支撑台（100）上还固定安装有张紧组件（1000）；
9.根据权利要求1所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述第一夹紧组件（300）包括安装在固定板（201）上的两组气缸（301），两组所述气缸（301）的输出端上连接有夹紧块（302），所述夹紧块（302）的外端面与工件的侧面相匹配。
10.根据权利要求6所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述固定板（201）的上方位于弧形驱动杆（502）的一侧安装有开关组件（1100），所述开关组件（1100）包括固定连接在固定板（201）上的固定壳（1101），所述固定壳（1101）的侧面滑动连接有挤压杆（1102），所述挤压杆（1102）上套有复位弹簧（1103），所述挤压杆（1102）的内端连接有触控开关（1104），所述弧形驱动杆（502）的侧面设置有凸起（504），所述凸起（504）延伸至齿牙（503）处，所述凸起（504）以及弧形驱动杆（502）上均开设有T型槽（1105），凸起（504）用于挤压挤压杆（1102），所述挤压杆（1102）的形状呈T型设置。
...【技术特征摘要】
1.一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，包括支撑台（100），所述支撑台（100）的上方开设有若干安装孔（101），所述支撑台（100）的上方通过安装孔（101）安装有用于固定工件的夹具组件（200），其特征在于，所述夹具组件（200）包括固定在支撑台（100）上方的固定板（201），所述固定板（201）的上方安装有用于对工件两端进行固定的第一夹紧组件（300）以及对工件的上方进行固定的第二夹紧组件（400）；
2.根据权利要求1所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述焊渣清理机构（600）包括安装在固定板（201）两侧的弧形支撑板（601），所述弧形支撑板（601）上开设有呈波浪形设置的限位滑槽（602），两组所述弧形支撑板（601）之间滑动连接有支撑杆（603），所述支撑杆（603）贯穿限位滑槽（602），所述支撑杆（603）位于限位滑槽（602）处安装有轴承（604），支撑杆（603）与轴承（604）的内圈固定连接，所述支撑杆（603）位于轴承（604）的两侧连接有限位板（605），所述限位板（605）设置在弧形支撑板（601）的两侧，所述支撑杆（603）的一端同轴固定连接有第一皮带盘（606），所述支撑台（100）的下方固定连接有托板（102），所述托板（102）上安装有用于驱动第一皮带盘（606）转动的驱动组件（700）；
3.根据权利要求2所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述连接件（608）包括转动连接在支撑杆（603）外侧的固定套（609），所述固定套（609）的外表面上固定连接有套杆（610），所述套杆（610）的外侧滑动连接有套管（611），所述套管（611）的内部安装有第一弹簧（612），所述第一弹簧（612）的一端抵在套管（611）的内底部，所述第一弹簧（612）套在套杆（610）上，且第一弹簧（612）的另一端固定连接在固定套（609）的外壁上；
4.根据权利要求3所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，其特征在于：所述清扫辊（607）远离固定套（609）的一端开设有键槽（613），所述键槽（613）内滑动插接有工件侧面清理组件（800）；
5.根据权利要求2所述的一种带有焊接残渣清理功能的焊接夹具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪冰，魏杰，汪弘，倪磊，
申请(专利权)人：芜湖凌瑞汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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