颗粒状复合无糖餐桌甜味料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及颗粒状复合无糖餐桌甜味料及制备方法，成分：赤藓糖醇２０～３０％，山梨糖醇２０～４５％，低聚异麦芽糖４０～５５％，三氯蔗糖０．８～１．７０％；工艺：将８％低聚异麦芽糖、三氯蔗糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合，升温溶解；溶液中分别加入活性炭，趁热过滤，滤液分别汇集到储罐中；将赤藓糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，泵入低聚异麦芽糖溶液，连续喷雾干燥，获得无糖餐桌甜味料。制备流程简便易操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食用甜味剂，尤其涉及一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料及其 制备方法。
技术介绍
随着人们因用糖过多而带来疾病的增加，人们需求安全、健康，且口感甜美的无糖 型餐桌甜味料；本专利技术在生产流程上达到从原料投入到成品一步完成的先进制备工艺；产 品配方上使糖醇之间甜味其取长补短、优势互补，产品使用中可起到掩盖和增效提升口感 的效果，人们渴望在满足甜度高、无热量的前提下，且使用方式化、与蔗糖口感类同、口感更 清爽的安全健康无糖型餐桌甜味料。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种颗粒状复合无糖餐桌甜味料 及其制备方法，采用易操作控制的科学工艺，产品的溶速性、口感、风味、甜度均高于现有技 术最佳值。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现颗粒状复合无糖餐桌甜味料，特点是包含以下成分(重量百分比)赤藓糖醇 20 30%，山梨糖醇20 45%，低聚异麦芽糖40 55%，三氯蔗糖0. 8 1. 70%。进一步地，上述的颗粒状复合无糖餐桌甜味料，其中，赤藓糖醇20%，山梨糖醇 33. 83%，低聚异麦芽糖45%，三氯蔗糖1. 17%。本专利技术颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法，包括以下工艺步骤①将8%低聚异麦芽糖、三氯蔗糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混 合；②分别升温至52 80°C溶解，并搅拌；③上述低聚异麦芽糖溶液和三氯蔗糖溶液中分别加入活性炭，保温25 30分钟， 趁热过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中；④将赤藓糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，将赤 藓糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床 中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下 沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇 体上，再泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶液，连续喷雾干燥，获得蓬松颗粒状复合无糖餐 桌甜味料。再进一步地，上述的颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法，将8%低聚异麦芽 糖、三氯蔗糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至60 80°C溶解， 并搅拌；分别加入活性炭，保温30分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到带有加热保温的储罐 中；赤藓糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到120 180目，送入到喷雾流化床设备中，将上述各种糖醇的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向 上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制 流化床层温度在35 80°C，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续 喷雾分散到微细的糖醇体上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的低聚 异麦芽糖溶液，连续喷雾干燥造粒，获得蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料。再进一步地，上述的颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法，所述喷雾流化床的 床层温度范围是35 80°C，其中第一阶段三氯蔗糖喷雾分散的床层温度为35 50°C，第 二阶段低聚异麦芽糖喷雾造粒的床层温度为50 80°C。再进一步地，上述的颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法，在所述喷雾混合流 化床的第一阶段内，三氯蔗糖喷雾分散在流化打碎微细的糖醇结晶体上；在第二阶段内，低 聚异麦芽糖喷雾干燥造粒在混合糖醇的非结晶体上。本专利技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在采用科学的配方、运用先进的负压流化床流化技术结合多点喷雾方法，分时分段 控制设备床层温度，有效解决了均勻分散、包覆造粒、干燥等问题。以赤藓糖醇、山梨糖醇、 低聚异麦芽糖、三氯蔗糖为主要原料，通过复配方法至甜度均勻的修饰和包覆，使产品甜度 达到普通蔗糖的5 10倍，所得产品没有气味、没有颜色，易溶于水，该蓬松颗粒状复合无 糖餐桌甜味料使用方便，其制备工艺过程科学简便易操作，非常适合规模化生产。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明图1 本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式颗粒状复合无糖餐桌甜味料，其成分为赤藓糖醇20 30%，山梨糖醇20 45 %，低聚异麦芽糖40 55 %，三氯蔗糖0. 8 1. 70 %。理想配方是赤藓糖醇20 %，山 梨糖醇33. 83%，低聚异麦芽糖45%，三氯蔗糖1. 17%。如图1所示，颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备工艺首先，将8%低聚异麦芽糖、 三氯蔗糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至52 80°C溶解，并 搅拌；上述低聚异麦芽糖溶液和三氯蔗糖溶液中分别加入活性炭，保温25 30分钟，趁热 过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中；然后，将赤藓糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖粉 碎后投入到喷雾流化床设备内(在加热温控和通过设备正负压沸腾技术将糖醇物料在流 化床内循环沸腾，进行混合流化去水及蓬松处理，糖醇混合物料一正压物料由下向上加速 流动一负压由上向下振动一使物料在流化床内上下沸腾一由流化床体侧多点喷枪点将液 体物料喷出雾状液体，喷到沸腾的细微固体物料体上)，将上述各种糖醇的混合物料以正 压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负 压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三 氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制三氯蔗糖喷雾分散的床层温度为35 50°C，三氯蔗糖均勻喷雾分散在粉末的混合糖醇结晶体上；升高床层温度，在混合糖醇经流 化失去表面结晶水后，再泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶液，连续喷雾干燥造粒，控制好4低聚异麦芽糖喷雾造粒的床层温度为50 80°C，低聚异麦芽糖喷雾干燥造粒在糖醇的非 结晶蓬松体上；获得均勻甜度修饰好的蓬松颗状产品。实施例1 将低聚异麦芽糖8公斤和去离子水20公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，将三 氯蔗糖0. 83公斤和去离子水15公斤也在另一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹 套加热至62°C，开动搅拌，分别加入1公斤活性炭，保温30分钟，趁热过滤，滤液分别汇集在 有夹套保温的储罐中待用；将赤藓糖醇24. 17公斤，山梨糖醇25公斤，低聚异麦芽糖42公 斤，经过粉碎机粉碎达到130目，送入到喷雾流化床设备中，赤藓糖醇、山梨糖醇和低聚异 麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷 雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷 枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制流化床层温度为 35 50°C，多点均勻喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至50 80°C，在赤藓糖醇、山 梨糖醇、低聚异麦芽糖醇流化混合失去表面结晶水后，泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶 液，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。实施例2 将低聚异麦芽糖8公斤和去离子水20公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，将三 氯蔗糖1. 17公斤和去离子水20公斤也在另一个不锈钢反应锅内溶化，锅中物料由夹套加 热至52°C，开动搅拌，分别加入2公斤活性炭，保温30分钟，趁热过滤，滤液分别汇集在有 夹套保温的储罐中待用；将赤藓糖醇20公斤，山梨糖醇33. 83公斤，低聚异麦芽本文档来自技高网...

【技术保护点】
颗粒状复合无糖餐桌甜味料，其特征在于包含以下成分（重量百分比）：赤藓糖醇２０～３０％，山梨糖醇２０～４５％，低聚异麦芽糖４０～５５％，三氯蔗糖０．８～１．７０％。

【技术特征摘要】
颗粒状复合无糖餐桌甜味料，其特征在于包含以下成分(重量百分比)赤藓糖醇20～30％，山梨糖醇20～45％，低聚异麦芽糖40～55％，三氯蔗糖0.8～1.70％。2.根据权利要求1所述的颗粒状复合无糖餐桌甜味料，其特征在于其组分具有如下的 重量百分比赤藓糖醇20%，山梨糖醇33. 83%，低聚异麦芽糖45%，三氯蔗糖1. 17%。3.权利要求1所述的颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法，其特征在于包括以下 工艺步骤——①将8%低聚异麦芽糖、三氯蔗糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合；②分别升温至52 80°C溶解，并搅拌；③上述麦芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液中分别加入活性炭，保温25 30分钟，趁热过 滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用；④将赤藓糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，赤藓糖醇、 山梨糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由 下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾， 流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上， 再泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶液，连续喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：历冠廷，
申请(专利权)人：苏州工业园区尚融科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32